一种电缆铜线包覆粒料的混合装置制造方法及图纸

技术编号:25049012 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-29 05:37
本实用新型专利技术涉及一种电缆铜线包覆粒料的混合装置,具有底板,底板的中部开有滑槽,底板的下部设置有第三电缸,滑槽上活动连接有滑板,滑板上设置有放料框,底板上滑槽的两侧设置有匚形板,匚形板上相对设置有多个料筒支架,料筒支架上设置有料筒,匚形板位于每个料筒正下方的位置开有漏料槽,匚形板上位于每个料筒的旁侧设置有第一电缸,第一电缸的移动台上螺纹连接有挡料板,滑槽的旁侧设置有安装板,安装板上背离匚形板的一侧设置有第二电缸,第二电缸的移动台上螺纹连接有搅料机构。本实用新型专利技术的有益效果为:能够自动进行电缆铜线包覆粒料的配料,并且混合效果较好,降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆铜线包覆粒料的混合装置
本技术涉及电缆铜线生产领域,具体涉及一种电缆铜线包覆粒料的混合装置。
技术介绍
现有的电缆生产需要再铜线表面涂上一层塑料绝缘包覆层,这样的包覆层是通过将不同颜色的塑料粒料混合然后经过注塑机加热成熔融状态包覆在铜线的表面。现有技术中,采用人工取料在料盆内然后人工混合,这样的方式不仅配料容易出现漏配,且混合效果较差,工人劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种电缆铜线包覆粒料的混合装置,能够自动进行电缆铜线包覆粒料的配料,并且混合效果较好,降低工人劳动强度。为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种电缆铜线包覆粒料的混合装置,具有底板,所述底板的中部开有滑槽,底板的下部设置有第三电缸,所述滑槽上活动连接有滑板,滑板上设置有放料框,所述底板上滑槽的两侧设置有匚形板,所述匚形板上相对设置有多个料筒支架,所述料筒支架上设置有料筒,所述匚形板位于每个料筒正下方的位置开有漏料槽,所述匚形板上位于每个料筒的旁侧设置有第一电缸,所述第一电缸的移动台上螺纹连接有挡料板,所述滑槽的旁侧设置有安装板,所述安装板上背离匚形板的一侧设置有第二电缸,所述第二电缸的移动台上螺纹连接有搅料机构。进一步的,所述料筒具体有多个,且多个料筒呈直线阵列分布。进一步的,所述搅料机构包括升降板、电机和搅拌杆,所述升降板与第二电缸的移动台螺纹连接,所述电机与升降板螺纹连接,所述电机的输出轴穿过升降板与搅拌杆螺纹连接。进一步的,所述匚形板、安装板和第三电缸与底板螺纹连接,所述第一电缸和料筒支架与匚形板螺纹连接,所述放料框与滑板螺纹连接,所述第二电缸与安装板螺纹连接。本技术的有益效果为:提供一种电缆铜线包覆粒料的混合装置,能够自动进行电缆铜线包覆粒料的配料,并且混合效果较好,降低工人劳动强度。附图说明图1为本技术一种电缆铜线包覆粒料的混合装置的第一视角示意图;图2为本技术一种电缆铜线包覆粒料的混合装置的第二视角示意图;图3为图2中A处局部放大示意图。图中:1.底板;101.滑槽;2.滑板;201.放料框;3.匚形板;301.漏料槽;4.料筒支架;5.料筒;6.第一电缸;601.挡料板;7.安装板;8.第二电缸;901.升降板;902.电机;903.搅拌杆;10.第三电缸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参考图1-图3所示的一种电缆铜线包覆粒料的混合装置,具有底板1,所述底板1的中部开有滑槽101,底板1的下部设置有第三电缸10,所述滑槽101上活动连接有滑板2,滑板2上设置有放料框201,所述底板1上滑槽101的两侧设置有匚形板3,所述匚形板3上相对设置有多个料筒支架4,所述料筒支架4上设置有料筒5,所述匚形板3位于每个料筒5正下方的位置开有漏料槽301,所述匚形板3上位于每个料筒5的旁侧设置有第一电缸6,所述第一电缸6的移动台上螺纹连接有挡料板601,所述滑槽101的旁侧设置有安装板7,所述安装板7上背离匚形板3的一侧设置有第二电缸8,所述第二电缸8的移动台上螺纹连接有搅料机构。所述料筒5具体有多个,且多个料筒5呈直线阵列分布。所述搅料机构包括升降板901、电机902和搅拌杆903,所述升降板901与第二电缸8的移动台螺纹连接,所述电机902与升降板901螺纹连接,所述电机902的输出轴穿过升降板901与搅拌杆903螺纹连接。所述匚形板3、安装板7和第三电缸10与底板1螺纹连接,所述第一电缸6和料筒支架4与匚形板3螺纹连接,所述放料框201与滑板2螺纹连接,所述第二电缸8与安装板7螺纹连接。本技术的工作原理:在装置使用时,每个料筒5放入一种颜色的粒料,首先将料盆放置在放料框上,之后由第三电缸10带动滑板2在滑槽101的最左端向右依次滑动至每个料筒5下,每到达一个料筒的下方,第一电缸6启动将挡料板601从料筒5的下料口移开,粒料穿过漏料槽301落入料盆内,当加完粒料后第一电缸6带动挡料板601回到原位继续挡住料筒5的下料口,加完所有粒料后,第三电缸10带动滑板2至安装板7处,第二电缸8和电机902启动,升降板901在第二电缸8的带动下一直下降至放料框201处,电机902带动搅拌杆903对放料框201上料盆内的粒料进行搅拌,搅拌完成后,所有电缸回归原位,取下放料框201上的料盆即可。上述实施例用于对本技术作进一步的说明,但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆铜线包覆粒料的混合装置,其特征在于:具有底板(1),所述底板(1)的中部开有滑槽(101),底板(1)的下部设置有第三电缸(10),所述滑槽(101)上活动连接有滑板(2),滑板(2)上设置有放料框(201),所述底板(1)上滑槽(101)的两侧设置有匚形板(3),所述匚形板(3)上相对设置有多个料筒支架(4),所述料筒支架(4)上设置有料筒(5),所述匚形板(3)位于每个料筒(5)正下方的位置开有漏料槽(301),所述匚形板(3)上位于每个料筒(5)的旁侧设置有第一电缸(6),所述第一电缸(6)的移动台上螺纹连接有挡料板(601),所述滑槽(101)的旁侧设置有安装板(7),所述安装板(7)上背离匚形板(3)的一侧设置有第二电缸(8),所述第二电缸(8)的移动台上螺纹连接有搅料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆铜线包覆粒料的混合装置,其特征在于:具有底板(1),所述底板(1)的中部开有滑槽(101),底板(1)的下部设置有第三电缸(10),所述滑槽(101)上活动连接有滑板(2),滑板(2)上设置有放料框(201),所述底板(1)上滑槽(101)的两侧设置有匚形板(3),所述匚形板(3)上相对设置有多个料筒支架(4),所述料筒支架(4)上设置有料筒(5),所述匚形板(3)位于每个料筒(5)正下方的位置开有漏料槽(301),所述匚形板(3)上位于每个料筒(5)的旁侧设置有第一电缸(6),所述第一电缸(6)的移动台上螺纹连接有挡料板(601),所述滑槽(101)的旁侧设置有安装板(7),所述安装板(7)上背离匚形板(3)的一侧设置有第二电缸(8),所述第二电缸(8)的移动台上螺纹连接有搅料机构。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:田乐耕李丽李红征王雪莲
申请(专利权)人:昆山祈硕电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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