一种新型切片刀模制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型切片刀模，涉及切片刀模技术领域，包括底板，所述底板的顶部一侧设置有液压伸缩杆，所述底板的顶部且位于液压伸缩杆的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有套管，所述液压伸缩杆的顶端固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部设置有切片模，所述切片模的内部一侧开设有切片孔，所述切片模的底部设置有位移控制装置，所述位移控制装置的一侧设置有丝杆，切片模的底部且位于位移控制装置的一侧固定连接有连接杆，连接杆的底部一侧设置有滑动轮。解决了现有的用于切片的刀模在使用时不能对需要进行切片的物品进行很好的切割，而且不能适应于不同大小粗细的物品进行切割，降低了切片的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型切片刀模
本技术涉及切片刀模领域，尤其涉及一种新型切片刀模。
技术介绍
刀模是冲切制品的模具：一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模，在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状。激光刀刀模价格低廉，但精度较高，一般能达到±0.3MM，雕刻刀模价格稍高，但其精度更高，一般能达到±0.03MM。现有的用于切片的刀模在使用时不能对需要进行切片的物品进行很好的切割，而且不能适应于不同大小粗细的物品进行切割，降低了切片的效率，不利于长期进行使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型切片刀模，具备可以适用于多种物品的切片的优点，解决了现有的切片刀模适用范围较小的问题。(二)技术方案为实现上述可以适用于多种物品的切片的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型切片刀模，包括底板，所述底板的顶部一侧设置有液压伸缩杆，所述底板的顶部且位于液压伸缩杆的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有套管，所述液压伸缩杆的顶端固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部设置有切片模，所述切片模的内部一侧开设有切片孔，所述切片模的底部设置有位移控制装置，所述位移控制装置的一侧设置有丝杆。优选的，所述切片模的底部且位于位移控制装置的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部一侧设置有滑动轮。优选的，所述位移控制装置包括控制框，所述控制框的外表面顶部与切片模的底部之间为固定连接，所述控制框的内表面一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端与丝杆的一端之间为固定连接，所述控制框的内表面顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有减速环。优选的，所述电动伸缩杆与减速环的数量为两组，所述两组电动伸缩杆分别位于传动轴的上方与下方，所述两组减速环的材料均为硬质橡胶。优选的，所述液压伸缩杆的数量为两组，所述滑轨的数量为两组，所述套管与丝杆之间为螺纹连接。优选的，所述连接杆与滑动轮的数量均为八组，所述滑动轮的轴心处与连接杆的底部一侧之间为转动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型切片刀模，具备以下有益效果：本技术中，采用的位移控制装置，实现可以适用于多种物品的切片，在使用时，将需要进行切片的物品放置在底板上，然后启动电动机，使得电动机的输出轴带动传动轴转动，然后带动丝杆转动，通过丝杆与套管之间的螺纹连接的作用下，使得控制框在丝杆的带动下可以进行位移，可以带动切片模进行位移，通过滑轨与切片模两侧的滑动轮的作用下，使得切片模在位移时的阻力非常小，便于进行移动，再调整好需要位置后，可以通过切片孔进行切片，通过丝杆与套管之间的螺纹连接，使得切片模的位移距离可以更加精确，在增加切片效率的同时可以提高切片的准确性。附图说明图1为本技术提出一种新型切片刀模的整体结构示意图；图2为本技术提出一种新型切片刀模的整体结构示意俯视图；图3为本技术提出一种新型切片刀模中移动轮的结构示意图；图4为本技术提出一种新型切片刀模中位移控制装置的结构示意图。图例说明：1、底板；2、液压伸缩杆；3、限位板；4、套管；5、滑轨；6、切片模；7、切片孔；8、位移控制装置；81、控制框；82、电动机；83、传动轴；84、电动伸缩杆；85、减速环；9、丝杆；10、连接杆；11、滑动轮。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-4，一种新型切片刀模，包括底板1，底板1的顶部一侧设置有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的型号为HXM1804，底板1的顶部且位于液压伸缩杆2的一侧固定连接有限位板3，限位板3的一侧固定连接有套管4，液压伸缩杆2的顶端固定连接有滑轨5，滑轨5的顶部设置有切片模6，切片模6的内部一侧开设有切片孔7，切片模6的底部设置有位移控制装置8，位移控制装置8的一侧设置有丝杆9。进一步地，切片模6的底部且位于位移控制装置8的一侧固定连接有连接杆10，连接杆10的底部一侧设置有滑动轮11，使得切片模6移动得更加稳定。进一步地，位移控制装置8包括控制框81，控制框81的外表面顶部与切片模6的底部之间为固定连接，控制框81的内表面一侧固定连接有电动机82，电动机82的电源线与外部电源电性连接，电动机82的型号为Y80M2-1，电动机82的输出轴固定连接有传动轴83，传动轴83的另一端与丝杆9的一端之间为固定连接，控制框81的内表面顶部设置有电动伸缩杆84，电动伸缩杆84的型号HTKC-55，电动伸缩杆84的电源线与外部电源电性连接，电动伸缩杆84的底端固定连接有减速环85，便于对切片模6的位置进行控制。进一步地，电动伸缩杆84与减速环85的数量为两组，两组电动伸缩杆84分别位于传动轴83的上方与下方，两组减速环85的材料均为硬质橡胶，使得电动伸缩杆84可以对传动轴83的转动进行控制。进一步地，液压伸缩杆2的数量为两组，滑轨5的数量为两组，套管4与丝杆9之间为螺纹连接，便于增加切片模6位移的精确性。进一步地，连接杆10与滑动轮11的数量均为八组，滑动轮11的轴心处与连接杆10的底部一侧之间为转动连接，便于切片模6的移动。本技术的工作原理及使用流程：通过设置的位移控制装置8，实现可以适用于多种物品的切片，在使用时，将需要进行切片的物品放置在底板1上，然后启动电动机82，使得电动机82的输出轴带动传动轴83转动，然后带动丝杆9转动，通过丝杆9与套管4之间的螺纹连接的作用下，使得控制框81在丝杆9的带动下可以进行位移，可以带动切片模6进行位移，通过滑轨5与切片模6两侧的滑动轮11的作用下，使得切片模6在位移时的阻力非常小，便于进行移动，再调整好需要位置后，可以通过切片孔7进行切片，通过丝杆9与套管4之间的螺纹连接，使得切片模6的位移距离可以更加精确，在增加切片效率的同时可以提高切片的准确性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型切片刀模，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧设置有液压伸缩杆(2)，所述底板(1)的顶部且位于液压伸缩杆(2)的一侧固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)的一侧固定连接有套管(4)，所述液压伸缩杆(2)的顶端固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的顶部设置有切片模(6)，所述切片模(6)的内部一侧开设有切片孔(7)，所述切片模(6)的底部设置有位移控制装置(8)，所述位移控制装置(8)的一侧设置有丝杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型切片刀模，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧设置有液压伸缩杆(2)，所述底板(1)的顶部且位于液压伸缩杆(2)的一侧固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)的一侧固定连接有套管(4)，所述液压伸缩杆(2)的顶端固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的顶部设置有切片模(6)，所述切片模(6)的内部一侧开设有切片孔(7)，所述切片模(6)的底部设置有位移控制装置(8)，所述位移控制装置(8)的一侧设置有丝杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种新型切片刀模，其特征在于：所述切片模(6)的底部且位于位移控制装置(8)的一侧固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部一侧设置有滑动轮(11)。


3.根据权利要求1所述的一种新型切片刀模，其特征在于：所述位移控制装置(8)包括控制框(81)，所述控制框(81)的外表面顶部与切片模(6)的底部之间为固定连接，所述控制框(81)的内表面一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：经创电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32