引线加捻装置制造方法及图纸

引线加捻装置，尤其是一种可稳定加捻的引线加燃装置，其主要是在凸出于平盘表面的轴管的外围加设一套环，藉以降低纸带卷与平盘间的接触，以防止纸带卷的断裂，同时，在纸带卷少量时，可避免纸带卷旋转过快，产生揽带的情形，另外，整个平盘的上缘覆盖有一盖状物，藉以防止引线加捻时，湿性的火药四处溅飞，达到维护环境清洁及工作场所的安全性目的。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
引线加捻装置的制作方法 本技术是有关一种加捻装置，特别是关于一种鞭炮引线加燃装置。在一般节庆中，鞭炮的燃放，常会为庆典增添一股热闹气氛，而鞭炮的点燃，其引线是重要的一环。已有的加燃装置如图1所示，它是利用全自动化方式将纸带卷绕包覆于已浸泡过火药的线材上，已有的加燃装置10包括一固定板12，其中央形成有一套接管14；一转盘16，其表面设置有一柱体18且转盘的中央具有一轴管20，将转盘16套入套接管14中，使得套接管14位于轴管20的内侧，且在该套接管14上端设置有一锥形管24；一环状体26，它是同时环绕该轴管20及椎形管24，且环状体26与锥形管24间设置有一轴承22，使得环状体26随着转盘16一起以锥形管24为中心轴旋转，在该环状体26的一侧壁还形成有一孔洞28，且内侧设置有一分隔杆30；一罩状体32，它设置在该环状体26上端，且罩状体32的内部呈一锥形以能容纳该锥形管24，在该罩状体32的顶部设置有一纸带槽孔34及一通孔36。在加捻过程中，线材38是由下往上穿过固定板12中央的套接管14，再经过锥形管24后，从罩状体32的通孔36中穿出，且同时，置放于转盘16上的成卷纸带40的一端是绕过该转盘16表面的柱体18，并穿过环状体26上的孔道，以绕过该分隔杆30后，经由罩状体32顶部的纸带槽孔34中穿出，且纸带40将由于转盘16的旋转而使纸带40对该线材38进行围绕以制成引线。此已有的加捻装置10，其结构较为复杂，因此当纸带或线材卡住或断裂时，处理较为困难，且在此加捻装置中，线材会经过锥形管，容易在锥形管的顶端堆积棉屑或灰尘，而因为锥形管本身的孔经狭小，所以很不容易对其进行清理，另一方面，在运转过程中，纸带在绕过转盘表面的柱体时容易产生滑脱的现象，又，线材是浸泡在湿性火药后开始作加捻动作，因此在加捻时，易产生火药飞溅的情形，这些因素都会影响加捻装置的运转；且由于此加捻装置的结构的复杂性，因此整个装置的制作将需要较高的成本。于是，又有人创作出另一种加捻装置并据以申请专利(其申请案号为84211370A02，公告编号为380653)，该案所强调的结构是将前述加捻装置10的纸带导引结构改成一L形杆体来替代，另在中心轴的侧壁面设置多个圆珠及弹性条带用以稳定纸带卷；其虽较前述加捻装置10具有降低成本及稳定纸带卷的功效，然而，实际运作时却有美中不足之处，其一是由于纸带为平滑的带状物，因此，在运作的过程中纸带藉L形杆体来导引，常会发生滑脱的现象；其二是纸带藉卷线轮的带动而不断地向上拉伸，但常因纸带卷与平盘间接触的摩擦阻力而导致纸带断裂，影响运作；同时，线材与纸带相捻时，因无任何阻挡物区隔，所以线材上所沾染的湿性火药会四处飞溅。本技术是针对上述的困扰，而提出一种结构简单化，容易拆卸且清理方便的加捻装置。本技术的主要目的是提供一种结构简单化且具有容易拆卸的特性，以容易对内部进行清理的引线加捻装置。本技术的另一目的是提供一种引线加捻装置，在其加捻过程中，纸材具有不易滑脱而能正确且迅速缠绕线材的优点。本技术的再一目的是提供一种引线加捻装置，使其在加捻过程中，具有防止整卷纸带松脱或滑落的设计，以避免纸带掉落机器中而影响运转。本技术的又一目的是提供一种整个加捻过程是在一盖状体中进行的引线加捻装置，使得加捻时，火药不会飞溅或暴露于环境中，可避免因意外所造成的整个爆竹工厂爆炸的危险。本技术的又一目的是提供一种在加捻过程中，具有防尘效果的引线加捻装置，以使经加捻后的引线具有一定的品质。为达到上述目的，本技术的解决方案是一加捻装置，包括一固定板，其中央形成有一套接管；一平盘，其中央具有一穿孔，且平盘表面设置有一L形杆体；一转轮，中央具有一轴管以穿设该平盘的穿孔，让该轴管凸出于平盘的表面，并将转轮及平盘锁固在一起，在一起产生动作，并使转轮及平盘同时套入固定板的套接管，且转轮与套接管间并设置有二轴承，使转轮与平盘以套接管为中心而旋转，该轴管的表面还插设有一引导件以引导纸带的卷绕，另外，轴管的外围加设有一套环，可使纸带卷作稳定的旋转；一中心管，插设于套接管中，且中心管的上下两端分别锁以一固定钉，该固定钉中央具有一孔洞，使得线材由下往上穿出该中心管，以便让纸带对其进行卷绕动作；且整个平盘以一顶端具有一孔状部的盖状体盖覆，并让完成后的引线从该孔状部输出。由于在本技术中，整个加捻装置是以螺钉或固定钉锁固，为一可拆卸的装置，且结构较为简单，以便于拆下各种构件并清洁其中所堆积的棉线杂质或灰尘，此可避免因杂质的堆积而对整个加捻装置运转所产生的影响；本技术的引导件的两侧具有两个向下弯折处，使得该纸带在缠绕线材时不会产生滑脱，当然，在向下弯折处的侧缘亦可加设一止挡杆用以更加确保纸带不会滑脱引导件，而能正确且迅速得缠绕该线材，平盘上的轴管的外围所套设的套环将使得置于其上的整卷纸带不会有因与平盘的摩擦接触过大而断裂或纸带卷量较少时，纸带卷旋转过量而松脱的情形；另外，盖状体的设计则可使线材与纸带相捻的动作于其内完成，如此一来，湿性火药便不会飞溅或暴露于盖状体之外且不受外在灰尘或杂质的影响，使所制作的引线具有一定的品质，亦可避免火药四处飞溅或曝露于环境中而导致因意外造成爆炸的情形。下面藉由具体实施例配合所附的附图详加说明，使人更容易明白本技术的目的、
技术实现思路
、特点及其所达成的功效。图1是已有的加捻装置剖视图。图2是本技术的立体外观示意图。图3是本技术的立体结构分解图。图4是本技术的剖视图。图5是本技术的动作剖视图。图号说明10加捻装置 12固定板14套接管 16转盘18柱体 20轴管22轴承 24椎形管26环状体 28孔洞30分隔杆 32买状体34纸带槽孔 36通孔38线材 40纸带42加捻装置 44平盘46穿孔 48L形杆体50转轮 52轴管54螺钉 56插孔58引导件 60、60’弯折处62固定板 64套接管66轴承 68中心管70 70’固定钉 72 72’孔洞71止档杆 74盖状体76孔状部 78线材80纸带 82柱体84引线 86筒状部90套环如图2、图3及图4所示，一种引线加捻装置42，包括一固定板62，固定于机台上，其中央设置有套接管64；一平盘44的中央形成有一穿孔46，且在平盘44表面外围设有一L形杆体48；一转轮50，其中央具有一垂直于转轮50表面的轴管52，该轴管5由下往上穿设该平盘44的穿孔物以凸出于平盘44的表面，并利用四螺钉54固定平盘44与转轮50，使得转轮50与平盘44能够互相配合一起产生动作，在转轮50的轴管52表面形成有一插孔56，其外围加设一套环90，一引导件58为一具有两向下弯折处60、60’的杆体，其中一弯折处60插设于该插孔56中，以便引导纸带80卷绕线材78；将上述锁固在一起的平盘44及转轮50同时套入该固定板62的套接管64，使平盘44、转盘50及固定板62连接在一起，且转轮50与套接管64之间并设有二轴承66，使转轮50与平盘44以套接管64为中心而旋转；该套接管64的中央并插设有一中心管68，中心管68的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种引线加捻装置，其包括：一固定板，其中央设置有一套接管；一中心管，穿设于该固定板的套接管中，且该中心管的上下端并分别锁固一中心具有一孔洞的固定钉，以供线材的穿入及穿出；一平盘，其中央形成有一穿孔，且在该平盘的表面设置有一Ｌ形杆 体；一转轮，其中央设置有一垂直于该转轮表面的轴管以穿设该平盘的穿孔，且该轴管上端的外围设有一套环，下端套接于该固定板的套接管上；至少一轴承，是套设于套接管与该转轮之间；多个螺钉，锁固该平盘与转轮；一引导件，是一个具有两个向下弯折 处的杆体，且其中一个弯折处是设置于该转轮的轴管的表面；以及一盖状体，设置于该平盘表面以覆盖整个平盘，且盖状体的顶面形成有一孔状部。

【技术特征摘要】
1．一种引线加捻装置，其包括一固定板，其中央设置有一套接管；一中心管，穿设于该固定板的套接管中，且该中心管的上下端并分别锁固一中心具有一孔洞的固定钉，以供线材的穿入及穿出；一平盘，其中央形成有一穿孔，且在该平盘的表面设置有一L形杆体一转轮，其中央设置有一垂直于该转轮表面的轴管以穿设该平盘的穿孔，且该轴管上端的外围设有一套环，下端套接于该固定板的套接管上；至少一轴承，是套设于套接管与该转轮之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李声鹏，陈德钟，
申请(专利权)人：陈德钟，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]