一种光纤激光切割头水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤激光切割头水冷装置，包括光纤激光切割头、上盖板、下盖板和冷却主体，所述光纤激光切割头包括切割头主体和激光发射部，所述激光发射部和切割头主体相连接，所述上盖板、下盖板和冷却主体均套装在激光发射部上，所述上盖板的一侧与切割头主体相连接，另一侧与冷却主体的一侧相连接，所述冷却主体的另一侧与下盖板相连接，所述冷却主体上设有冷却流道。本实用新型专利技术中，光纤激光切割头的激光发射部外围设置有冷却主体，使得能通过于冷却主体上的冷却流道内流过冷却液，以此来对工作的光纤激光切割头进行冷却降温，以减少光纤激光切割头内部各结构的热形变，提高激光切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤激光切割头水冷装置
本技术涉及激光切割领域，尤其是涉及一种光纤激光切割头水冷装置。
技术介绍
激光切割是一种利用高功率密度的光纤激光束照射被切割材料，使材料被照射的部分发生汽化形成细小的孔洞，并随着光纤激光束的移动，使孔洞连续形成来完成对材料的切割加工技术。激光切割加工主要是通过激光切割机实现，而光纤激光机是一种常见的激光切割机，其特点是使用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的光纤激光切割头。光纤激光切割头在工作时往往会产生大量的热，使其温度过高，这会导致光纤激光切割头内部元件发生一定热形变，影响切割精度，尤其是在切割厚度大的材料时，由于需要高能量的光纤激光束，光纤激光切割头的发热量更加是无法忽视，严重时，甚至会损坏光纤激光切割头，导致其无法正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤激光切割头水冷装置，可以解决上述问题的一个或者多个。根据本技术的一个方面，提供了一种光纤激光切割头水冷装置，包括光纤激光切割头、上盖板、下盖板和冷却主体，所述光纤激光切割头包括切割头主体和激光发射部，所述激光发射部和切割头主体相连接，所述上盖板、下盖板和冷却主体均套装在激光发射部上，所述上盖板的一侧与切割头主体相连接，另一侧与冷却主体的一侧相连接，所述冷却主体的另一侧与下盖板相连接，所述冷却主体上设有冷却流道。本技术的有益效果是：本技术中，光纤激光切割头的激光发射部外围设置有冷却主体，使得能通过于冷却主体上的冷却流道内流过冷却液，以此来对工作的光纤激光切割头进行冷却降温，以减少光纤激光切割头内部各结构的热形变，提高激光切割精度，另外，由于冷却主体是直接安装在激光发射部上，其一体性强，两者的距离小，冷却效果好。在一些实施方式中，所述冷却流道包括上流道、下流道和通孔，所述上流道位于冷却主体的上表面，所述下流道位于冷却主体的下表面，所述通孔的一端与上流道相连通，另一端与下流道相连通。在一些实施方式中，本技术还包括进液接头和出液接头，所述进液接头和出液接头均与冷却主体相连接，所述进液接头与上流道相连通，所述出液接头与下流道相连通。进液接头能便于冷却液的进入，出液接头能便于冷却水的流出，且进液接头位于上位，出液接头位于下位，能使冷却液的流动方向是由上至下，适配重力的方向，以保证冷却液具有较好的流动性。在一些实施方式中，所述冷却主体的侧部设有进液孔和出液孔，所述进液接头安装在进液孔上，并通过进液孔与上流道相连通，所述出液接头安装在出液孔上，并通过出液孔与下流道相连通。在一些实施方式中，本技术还包括上密封圈和下密封圈，所述上密封圈安装在上流道上，并被上盖板所覆盖，所述下密封圈安装在下流道上，并被下盖板所覆盖。上密封圈能有效消除上盖板和上流道之间的缝隙，下密封圈能有效消除下盖板和下流道之间的缝隙，以避免冷却液的漏出。在一些实施方式中，所述上流道和下流道均呈“C”字状，并与切割头主体同心设置。由此，能使得冷却液能绕激光发射部四周流动，提高冷却效果。在一些实施方式中，所述切割头主体的侧部设有第一凸出和第二凸出，所述第一凸出上设有第一孔，所述第二凸出上设有第二孔。第一凸出和第二凸出的设置，都能方便切割头主体的安装和固定，而第一孔和第二孔的设置能便于螺栓的连接。在一些实施方式中，本技术还包括螺钉，所述冷却主体的侧部设有安装孔，所述螺钉安装在安装孔内，并与激光发射部相连接。由此，能保证冷却主体和激光发射部的连接可靠性。附图说明图1为本技术的一种实施方式的光纤激光切割头水冷装置的结构示意图。图2为图1的光纤激光切割头水冷装置的结构示意图的爆炸图。图3为图1的光纤激光切割头水冷装置的冷却主体的俯视图。图4为图1的光纤激光切割头水冷装置的冷却主体的仰视图。图5为图1的光纤激光切割头水冷装置的冷却主体的左视图。图中：1.光纤激光切割头、2.上盖板、3.下盖板、4.冷却主体、5.进液接头、6.出液接头、7.上密封圈、8.下密封圈、9.螺钉、11.切割头主体、12.激光发射部、41.冷却流道、411.上流道、412.下流道、413.通孔、111.第一凸出、112.第二凸出、113.第一孔、114.第二孔、42.安装孔、43.进液孔和44.出液孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参考图1、图2、图3、图4和图5，本技术的一种光纤激光切割头水冷装置，包括光纤激光切割头1、上盖板2、下盖板3、冷却主体4、进液接头5、出液接头6、上密封圈7、下密封圈8和螺钉9。光纤激光切割头1为常规的光纤激光切割头，其包括切割头主体11和激光发射部12，切割头主体11和激光发射部12通过焊接固定连接。冷却主体4套于激光发射部12上，且冷却主体4的侧部设有安装孔42，螺钉9安装在安装孔42内，并与激光发射部12固定连接，以此使得冷却主体4固定套装在激光发射部12上，上盖板2和下盖板3也套装在激光发射部12上，且上盖板2的一侧与切割头主体11通过螺栓相连接，另一侧与冷却主体4的一侧通过螺栓固定连接，冷却主体4的另一侧与下盖板3相连接，即位于激光发射部12上的上盖板2、冷却主体4和下盖板3依次固定连接。冷却主体4上设有冷却流道41，冷却流道41包括上流道411、下流道412和通孔413，上流道411位于冷却主体4的上表面，下流道412位于冷却主体4的下表面，而通孔413的一端与上流道411相连通，另一端与下流道412相连通。另外，上流道411和下流道412均呈“C”字状，当冷却主体4在套装在激光发射部12上后，上流道411和下流道412均与激光发射部12同心设置。冷却主体4的侧部则设有进液孔42和出液孔43，进液接头5的一部分嵌装在进液孔42内，使得进液接头5与冷却主体4固定连接，出液接头6的一部分嵌装在出液孔43上，使得出液接头6与冷却主体4固定连接。而且进液接头5还通过进液孔42与上流道411相连通，出液接头6还通过出液孔43与下流道412相连通。上密封圈7固定套装在上流道411的边缘上，下密封圈8则固定套装在下流道412的边缘上，且当上盖板2和下盖板3与冷却主体4连接后，上盖板2会将上密封圈7和上流道411所覆盖，使得上密封圈7能将上盖板2和上流道411间的间隙封闭，而下盖板3会将下密封圈8和下流道412所覆盖，使得下密封圈8能将下盖板3和下流道412间的间隙封闭。切割头主体11的侧部则设有第一凸出111和第二凸出112，第一凸出111为两个，两个第一凸出111对称设置在切割头主体11上，且每个第一凸出111上均设有第一孔113，第二凸出112也为两个，两个第二凸出112也对称设置在切割头主体11上，且每个第二凸出112上均设有第二孔114。本技术在使用时，进液接头5可以与水泵相连接，出液接头6可以与水箱相连接，而第一凸出111和第二凸出112能通过螺栓与光纤激光切割机相连接，使得光纤激光切割头1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤激光切割头水冷装置，其特征在于，包括光纤激光切割头、上盖板、下盖板和冷却主体，所述光纤激光切割头包括切割头主体和激光发射部，所述激光发射部和切割头主体相连接，所述上盖板、下盖板和冷却主体均套装在激光发射部上，所述上盖板的一侧与切割头主体相连接，另一侧与冷却主体的一侧相连接，所述冷却主体的另一侧与下盖板相连接，所述冷却主体上设有冷却流道。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤激光切割头水冷装置，其特征在于，包括光纤激光切割头、上盖板、下盖板和冷却主体，所述光纤激光切割头包括切割头主体和激光发射部，所述激光发射部和切割头主体相连接，所述上盖板、下盖板和冷却主体均套装在激光发射部上，所述上盖板的一侧与切割头主体相连接，另一侧与冷却主体的一侧相连接，所述冷却主体的另一侧与下盖板相连接，所述冷却主体上设有冷却流道。


2.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割头水冷装置，其特征在于，所述冷却流道包括上流道、下流道和通孔，所述上流道位于冷却主体的上表面，所述下流道位于冷却主体的下表面，所述通孔的一端与上流道相连通，另一端与下流道相连通。


3.根据权利要求2所述的一种光纤激光切割头水冷装置，其特征在于，包括进液接头和出液接头，所述进液接头和出液接头均与冷却主体相连接，所述进液接头与上流道相连通，所述出液接头与下流道相连通。


4.根据权利要求3所述的一种光纤激光切割头水冷装...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉东，刘南麟，尹怀化，李荣飞，刘小冬，
申请(专利权)人：东莞市力星激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44