一种钢卷分条加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢卷分条加工装置，包括机架，所述机架上从右至左依次设置有收紧机构、毛刺去除机构和收卷辊，所述收紧机构用于对钢带进行收紧工作；所述毛刺去除机构用于对钢带进行毛刺去除操作；所述毛刺去除机构的下方设置有换向辊，毛刺去除好的钢带通过所述换向辊换向，并被输送至所述收卷辊处进行收卷工作，通过收紧机构进行收紧工作，收紧完成的钢带被输送至毛刺去除机构处进行毛刺去除工作，毛刺去除好的钢带通过换向辊被输送至收卷辊处进行收卷工作，实现了自动化生产，生产效率和生产的可靠性都能够得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷分条加工装置
本技术涉及金属加工领域，尤其涉及一种钢卷分条加工装置。
技术介绍
钢卷分条机是一种对金属带宽卷材料进行纵向分切的设备。用于分条金属卷材：如分条带钢、不锈钢、铜带、铝箔等，其主要用于钢材加工厂家（钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等）不同于一般剪切设备，此设备是将圆刀片在板材上的滚动，从而来完成的一种新型无限长剪切动作。分切好的钢带一般会包括收紧、去除毛刺和收卷多道工序，现有技术中，这3道工序一般是人工来完成，这种人工生产方式效率较低，人工成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有技术中分切好的钢带的收紧、去除毛刺和收卷工序一般通过人工来完成，这种人工生产方式效率较低，人工成本较高，本技术提供了一种钢卷分条加工装置来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢卷分条加工装置，包括机架，所述机架上从右至左依次设置有收紧机构、毛刺去除机构和收卷辊，所述收紧机构用于对钢带进行收紧工作；所述毛刺去除机构用于对钢带进行毛刺去除操作；所述毛刺去除机构的下方设置有换向辊，毛刺去除好的钢带通过所述换向辊换向，并被输送至所述收卷辊处进行收卷工作。进一步地：所述收紧机构包括设置在所述机架上的下压辊、上压辊、驱动辊和驱动电机，所述上压辊通过竖直调节机构设置在所述下压辊的上方，所述驱动辊设置在所述下压辊的右侧，所述下压辊上设有沿周向内凹的卡槽，所述上压辊上设有沿周向外凸的卡头，所述卡槽和卡头的数量均为多个，多个卡槽和卡头沿轴向均匀分布，所述卡头内嵌于所述卡槽内中形成进料口，所述钢带从右侧进入所述进料口中，所述钢带的上侧面与所述卡头的顶部相贴合，所述钢带的下侧面与所述卡槽的底部相贴合，所述钢带跟随所述下压辊转动，并输送至所述驱动辊的辊壁上，所述驱动电机固定设置在所述机架上，所述驱动电机的输出轴与所述驱动辊固定连接，并能驱动所述驱动辊转动，所述驱动辊上的钢带跟随所述驱动辊转动完成钢带的收紧工作。进一步地：所述毛刺去除机构包括设置在所述机架上的左压辊和右压辊，所述左压辊和右压辊分别设置在所述钢带的左右两侧，所述左压辊的辊壁与所述钢带的左侧壁贴合设置；所述右压辊的辊壁与所述钢带的右侧壁贴合设置；所述毛刺去除机构还包括设置在所述机架上的第一平辊和第二平辊，所述第一平辊和第二平辊分别设置在所述钢带的正反两侧，所述第一平辊与与所述钢带的正面贴合设置，所述第二平辊的辊壁与所述钢带的反面贴合设置。进一步地：所述竖直调节机构包括竖直调节导轨、竖直调节滑块、竖直调节螺母、竖直调节丝杠和弹簧，所述竖直调节导轨沿竖直方向设置在所述机架上，所述竖直调节滑块与所述上压辊转动连接并滑动设置在所述竖直调节导轨上，所述竖直调节螺母沿竖直方向固定设置在所述机架上，所述竖直调节丝杠与所述竖直调节螺母螺纹连接，所述竖直调节丝杠的下端设有弹簧座，所述弹簧沿竖直方向设置在所述弹簧座和所述竖直调节滑块之间，所述竖直调节丝杠的上端固定连接有手把。进一步地：所述毛刺去除机构的数量为多个，多个所述毛刺去除机构平行设置。本技术的有益效果是，本技术一种钢卷分条加工装置通过收紧机构进行收紧工作，收紧完成的钢带被输送至毛刺去除机构处进行毛刺去除工作，毛刺去除好的钢带通过换向辊被输送至收卷辊处进行收卷工作，实现了自动化生产，生产效率和生产的可靠性都能够得到保证。附图说明下面结合附图和实施例对本技术一种钢卷分条加工装置进一步说明。图1是本技术一种钢卷分条加工装置的结构示意图；图2是上压辊和下压辊的机构示意图；图3是毛刺去除机构的机构示意图；图4是图3的左视图；图5是竖直调节机构的结构示意图；图6是竖直调节螺母的安装示意图；图7是第一毛刺去除小组、第二毛刺去除小组和第三毛刺去除小组对应手卷辊的位置示意图。图中1、机架，2、钢带，3、收卷辊，4、换向辊，5、下压辊，6、上压辊，7、驱动辊，8、卡槽，9、卡头，10、进料口，11、左压辊，12、右压辊，13、第一平辊，14、第二平辊，15、竖直调节导轨，16、竖直调节滑块，17、竖直调节螺母，18、竖直调节丝杠，19、弹簧，21、手把，22、第一毛刺去除小组，23、第二毛刺去除小组，24、第三毛刺去除小组。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1所示，本技术提供了一种钢卷分条加工装置，包括机架1，所述机架1上从右至左依次设置有收紧机构、毛刺去除机构和收卷辊3，所述收紧机构用于对钢带20进行收紧工作；所述毛刺去除机构用于对钢带20进行毛刺去除操作；所述毛刺去除机构的下方设置有换向辊4，毛刺去除好的钢带20通过所述换向辊4换向，并被输送至所述收卷辊3处进行收卷工作，工作时，钢带20被输送至收紧机构进行收紧工作，然后收紧完成的钢带20被输送至毛刺去除机构处进行毛刺去除工作，毛刺去除好的钢带20通过换向辊4被输送至收卷辊3处进行收卷工作。结合图2所示，所述收紧机构包括设置在所述机架1上的下压辊5、上压辊6、驱动辊7和驱动电机，所述上压辊6通过竖直调节机构设置在所述下压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢卷分条加工装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上从右至左依次设置有收紧机构、毛刺去除机构和收卷辊（3），所述收紧机构用于对钢带（20）进行收紧工作；所述毛刺去除机构用于对钢带（20）进行毛刺去除操作，所述毛刺去除机构的下方设置有换向辊（4），毛刺去除好的钢带（20）通过所述换向辊（4）换向，并被输送至所述收卷辊（3）处进行收卷工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢卷分条加工装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上从右至左依次设置有收紧机构、毛刺去除机构和收卷辊（3），所述收紧机构用于对钢带（20）进行收紧工作；所述毛刺去除机构用于对钢带（20）进行毛刺去除操作，所述毛刺去除机构的下方设置有换向辊（4），毛刺去除好的钢带（20）通过所述换向辊（4）换向，并被输送至所述收卷辊（3）处进行收卷工作。


2.如权利要求1所述的一种钢卷分条加工装置，其特征在于：所述收紧机构包括设置在所述机架（1）上的下压辊（5）、上压辊（6）、驱动辊（7）和驱动电机，所述上压辊（6）通过竖直调节机构设置在所述下压辊（5）的上方，所述驱动辊（7）设置在所述下压辊（5）的右侧，所述下压辊（5）上设有沿周向内凹的卡槽（8），所述上压辊（6）上设有沿周向外凸的卡头（9），所述卡槽（8）和卡头（9）的数量均为多个，多个卡槽（8）和卡头（9）沿轴向均匀分布，所述卡头（9）内嵌于所述卡槽（8）内中形成进料口（10），所述钢带（20）从右侧进入所述进料口（10）中，所述钢带（20）的上侧面与所述卡头（9）的顶部相贴合，所述钢带（20）的下侧面与所述卡槽（8）的底部相贴合，所述钢带（20）跟随所述下压辊（5）转动，并输送至所述驱动辊（7）的辊壁上，所述驱动电机固定设置在所述机架（1）上，所述驱动电机的输出轴与所述驱动辊（7）固定连接，并能驱动所述驱动辊（7）转动，所述驱动辊（7）上的钢带（20）跟随所述驱动辊（7）转动完成钢带（20）的收紧工作。


3.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飚，
申请(专利权)人：江阴市华士双龙金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32