一种带有超耐磨损纳米涂层的压毛刺辊制造技术

本发明专利技术公开了一种带有超耐磨损纳米涂层的压毛刺辊，包括外辊体、内辊体和转轴，所述内辊体为中空设置，内辊体设于所述外辊体内周壁，所述转轴插装于所述内辊体，所述外辊体表面设有耐磨纳米涂层。本发明专利技术具有耐磨损、抗粗超度下降的纳米涂层复合材料，该种复合材料兼具良好的物理性能和化学性能，可提高涂层与基材的结合能力，同时提高了压毛刺辊表面耐磨损、抗粗超度下降的能力，兼具机械载荷及耐高温性能，使用周期由原来的2个月提高到6‑8个月以上，大大长于现有技术中冷轧压毛刺辊的使用周期，有效提高机组作业率以及产品质量，降低备件消耗，为客户降本增效提供可靠保障。

【技术实现步骤摘要】
一种带有超耐磨损纳米涂层的压毛刺辊
本专利技术涉及钢铁行业设备
，具体涉及一种带有超耐磨损纳米涂层的压毛刺辊。
技术介绍
目前的压毛刺辊(也称为钢辊)在高速运转过程中，会存在转动不够平稳，震动临界点低，震动大，压毛刺辊(也称为钢辊)难以达到高速运转的目的，且在实际生产过程中，由于压毛刺辊(也称为钢辊)工作环境中不均匀的温度场产生应力，随着辊子的转动，温度场周期发生变化，应力也随之改变，辊面温度较高，疲劳强度下降，由此而引发辊子表面因疲劳而产生龟裂，同时，压毛刺辊(也称为钢辊)在板带酸洗的同时受到机械应力的作用，辊面产生严重磨损，不但影响到板带的质量，也严重影响到压毛刺辊(也称为钢辊)的使用寿命，原始状态的辊的使用寿命为2个月。现行的解决方法是：在辊面堆焊耐磨材料来提高辊面的耐磨性能，或者采用微米材料喷涂耐磨层从而提高辊子的使用寿命，两种方法都不能很好的解决辊面磨损、龟裂、粗超度下降导致板带打滑等问题，焊层和喷涂微米涂层都容易剥落。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种带有超耐磨损纳米涂层的压毛刺辊，解决上述现有技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有超耐磨损纳米涂层的压毛刺辊，其特征在于：包括外辊体(1)、内辊体(2)和转轴(3)，所述内辊体(2)为中空设置，内辊体(2)设于所述外辊体(1)内周壁，所述转轴(3)插装于所述内辊体(2)，所述外辊体(1)表面设有耐磨纳米涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有超耐磨损纳米涂层的压毛刺辊，其特征在于：包括外辊体(1)、内辊体(2)和转轴(3)，所述内辊体(2)为中空设置，内辊体(2)设于所述外辊体(1)内周壁，所述转轴(3)插装于所述内辊体(2)，所述外辊体(1)表面设有耐磨纳米涂层。


2.根据权利要求1所述的一种带有超耐磨损纳米涂层的压毛刺辊，其特征在于：所述外辊体(1)为中空辊体，在外辊体(1)内周壁上开设有两内环槽(101)，两所述内环槽(101)之间设有挡块条(102)，两内环槽(101)平行设置；所述内辊体(2)的外周壁上开设有外环槽(201)，所述外环槽(201)与所述内环槽(101)之间形成环腔。


3.根据权利要求2所述的一种带有超耐磨损纳米涂层的压毛刺辊，其特征在于：两所述内环槽(101)的宽度相等，所述内环槽(101)内放置有若干滚柱(13)，所述滚柱(13)以所述外辊体(1)的轴心方向排列。


4.根据权利要求2所述的一种带有超耐磨损纳米涂层的压毛刺辊，其特征在于：所述滚柱(13)可在环腔中进行滚动。


5.根据权利要求4所述的一种带有超耐磨损纳米涂层的压毛刺辊，其特征在于：所述内辊体(2)与挡环体(202)相抵接，所述挡环体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田庆芬，李刚，
申请(专利权)人：上海英佛曼纳米科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31