一种翻口机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翻口机，旨在解决现有的翻口机没有设置余料收集装置，这样就存在工作环境中余料散乱堆放的问题，包括翻口机本体和收集车，收集车设置在翻口机本体的下方，且翻口机本体通过支撑板设置在支撑框内，收集车的下端转动设置有滚轮，且滚轮滑动设置在支撑框的内底壁上开设的滑轨，收集车的后端连接有第一磁铁，支撑框的内腔后侧板上固定设置有与第二磁铁相匹配的第一磁铁；该翻口机，通过在翻口机本体的下方设置了收集车，这样在工作时，可以将产生的余料直接放置到收集车中，从而可以对余料起到有效的收集，进而在工作时，可以保持工作环境的舒适性，同时，可以避免后续对余料的清理，从而达到省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种翻口机
本技术涉及翻口机
，具体涉及一种翻口机。
技术介绍
在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法称为翻口，也称之为翻边。用于翻口的模具为翻口模具，由于翻口种类的不同，模具种类也不同。针对圆筒的翻口工艺是比较常见的一种工艺，目前所用的模具主要是一体式的模具，整个模具是一个整体，使用过程中，加料主要从凹模的上部进行。该种模具稳定、可靠，但是翻口模具没有设置余料收集装置，因此就存在工作环境中余料散乱堆放的问题。基于此，本技术提供了一种翻口机，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种翻口机，以解决现有的翻口机没有设置余料收集装置，这样就存在工作环境中余料散乱堆放的问题。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种翻口机，包括翻口机本体，其特征在于：所述翻口机本体的下方设置有支撑框，且所述翻口机本体通过支撑板设置在支撑框内，所述翻口机本体与所述支撑框之间设置有收集车，所述收集车的下端转动设置有滚轮，所述滚轮滑动设置在支撑框内底壁上开设的滑轨内。较为优选的，所述收集车的后端连接有第一磁铁，所述支撑框的内腔后侧板上固定设置有与第二磁铁相匹配的第一磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁的磁极相反。较为优选的，所述收集车的侧壁开设有泄露孔，且泄露孔的外侧壁设置有密封门，所述密封门铰接在收集车的外侧壁上。较为优选的，所述收集车的外侧壁上镶嵌有第三磁铁，且第三磁铁上抵触设置有第四磁铁，所述第四磁铁固定设置在密封门的侧壁上，且第三磁铁和第四磁铁的磁极相反。较为优选的，所述收集车内设置有倾斜板。较为优选的，所述收集车内设置有缓冲板，且缓冲板通过支撑弹簧连接在收集车的内腔前侧板上。较为优选的，所述收集车的前端设置有第一拉环。较为优选的，所述密封门朝向泄露孔的一端设置有密封塞。较为优选的，所述密封门远离泄露孔的一侧下端设置有第二拉环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在翻口机本体的下方设置了收集车，这样在工作时，可以将产生的余料直接放置到收集车中，从而可以对余料起到有效的收集，进而在工作时，可以保持工作环境的舒适性，同时，可以避免后续对余料的清理，从而达到省时省力的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术中局部俯视结构示意图；图3为本技术中收集车正视切割结构示意图；图4为本技术中A结构放大示意图。附图标记如下：1、翻口机本体，2、支撑框，3、支撑板，4、收集车，5、滚轮，6、滑轨，7、第一拉环，8、第一磁铁，9、第二磁铁，10、缓冲板，11、支撑弹簧，12、倾斜板，13、泄露孔，14、密封塞，15、密封门，16、第三磁铁，17、第四磁铁，18、第二拉环。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例对本技术进一步说明：一种翻口机，包括翻口机本体1和收集车4，收集车4设置在翻口机本体1的下方，且翻口机本体1通过支撑板3设置在支撑框2内，收集车4的下端转动设置有滚轮5，且滚轮5滑动设置在支撑框2的内底壁上开设的滑轨6，收集车4的后端连接有第一磁铁8，支撑框2的内腔后侧板上固定设置有与第二磁铁9相匹配的第一磁铁8，收集车4的侧壁开设有泄露孔13，且泄露孔13的外侧壁设置有密封门15，密封门15铰接在收集车4的外侧壁上，且收集车4的外侧壁上镶嵌有第三磁铁16，且第三磁铁16上抵触设置有第四磁铁17，第四磁铁17固定设置在密封门15的侧壁上。该翻口机，通过在翻口机本体1的下方设置了收集车4，这样在工作时，可以将产生的余料直接放置到收集车4中，从而可以对余料起到有效的收集，进而在工作时，可以保持工作环境的舒适性，同时，可以避免后续对余料的清理，从而达到省时省力的效果。本实施例中，增加了滚轮5和滑轨6的组合结构，该组合结构的增加，可以便捷取拿收集车4。本实施例中，第一磁铁8和第二磁铁9组合结构的增加，在收集车4放置到翻口机本体1的下方进行余料收集时，可以通过第一磁铁8和第二磁铁9的组合结构起到固定收集车4当前位置的效果，具体的工作原理如下：由于第一磁铁8和第二磁铁9相互靠近的一侧相吸，因此第一磁铁8和第二磁铁9的靠近会使得收集车4吸附在支撑框2的后侧板上，这样就可以起到对收集车4限位的作用。本实施例中，增加了缓冲板10和支撑弹簧11的组合结构，该组合结构的设置，用于起缓冲作用，避免由于过度震荡使得余料迸溅出收集车4外，具体地过程如下：在取料时，由于第一磁铁8和第二磁铁9之间存在吸引力，因此在拉取收集车4时，在第一磁铁8和第二磁铁9脱离时，会使得收集车4内的余料在惯性的作用下，有一定的震动，缓冲板10和支撑弹簧11组合结构的增设，可以对该撞击力起到缓冲的作用。本实施例中，泄露孔13、密封门15、第三磁铁16和第四磁铁17的组合结构，泄露孔13的设置，用于卸料作用，密封门15的设置，用于封堵泄露孔13，避免余料随意泄露，第三磁铁16和第四磁铁17的设置，用于密封门15紧密的贴附在泄露孔13。本实施例中，收集车4内设置有倾斜板12，倾斜板12的设置，可以达到便捷卸料的作用，倾斜板12的倾斜设置，可以保证余料能够顺利从泄露孔13中流出。本实施例中，收集车4的前端设置有第一拉环7，便于收集车4的抽拉。本实施例中，密封门15朝向泄露孔13的一端设置有密封塞14，密封塞14的设置，可以起到更好的密封作用，防止余料的泄露。本实施例中，密封门15远离泄露孔13的一侧下端设置有第二拉环18，便于密封门15的抽拉。综上所述，本技术通过在翻口机本体的下方设置了收集车，这样在工作时，可以将产生的余料直接放置到收集车中，从而可以对余料起到有效的收集，进而在工作时，可以保持工作环境的舒适性，同时，可以避免后续对余料的清理，从而达到省时省力的效果。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻口机，包括翻口机本体，其特征在于：所述翻口机本体的下方设置有支撑框，且所述翻口机本体通过支撑板设置在支撑框内，所述翻口机本体与所述支撑框之间设置有收集车，所述收集车的下端转动设置有滚轮，所述滚轮滑动设置在支撑框内底壁上开设的滑轨内。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻口机，包括翻口机本体，其特征在于：所述翻口机本体的下方设置有支撑框，且所述翻口机本体通过支撑板设置在支撑框内，所述翻口机本体与所述支撑框之间设置有收集车，所述收集车的下端转动设置有滚轮，所述滚轮滑动设置在支撑框内底壁上开设的滑轨内。


2.根据权利要求1所述的翻口机，其特征在于：所述收集车的后端连接有第一磁铁，所述支撑框的内腔后侧板上固定设置有与第二磁铁相匹配的第一磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁的磁极相反。


3.根据权利要求1所述的翻口机，其特征在于：所述收集车的侧壁开设有泄露孔，且泄露孔的外侧壁设置有密封门，所述密封门铰接在收集车的外侧壁上。


4.根据权利要求3所述的翻口机，其特征在于：所述收集车的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐刚春，
申请(专利权)人：烟台凌云玻璃纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37