一种白釉与陶瓷砖及陶瓷砖制备方法技术

本发明专利技术公开了一种白釉与陶瓷砖及陶瓷砖制备方法。其中，所述白釉的化学成分包括：SiO

【技术实现步骤摘要】
一种白釉与陶瓷砖及陶瓷砖制备方法
本专利技术涉及建筑陶瓷砖领域，尤其涉及一种白釉与陶瓷砖及陶瓷砖制备方法。
技术介绍
在建筑陶瓷砖产品中，绝大部分产品都需要在表面施釉，然后在釉面上进行色彩、图案的装饰。对于施釉陶瓷砖而言，陶瓷釉料的白度对色彩的呈色有重要的作用，是一个非常重要的物理指标，也是高档陶瓷产品性能要求的重要要素。在现有陶瓷砖产品的生产中，提高釉层白度通常有三种方式：第一是优选白度较高的原料，但这种白度高的优质原料成本很高，且不易找到，属于稀缺原料；第二是通过对常规原料的精细加工，控制原料中的铁含量在一定指标以下，这种方式需要投入更多的人力、物力，而且有些矿物到一定细度后其铁含量较难去除；第三是通过在釉料配方中添加增白剂或乳浊剂。常用的增白剂或乳浊剂有TiO2，ZrO2，氧化铈或是它们的化合物。添加增白剂或乳浊剂的釉料在高温烧成后，生成的晶体粒子均匀分布在釉层中，晶体粒子能散射入射光，从而能提高产品釉层的白度。但增白剂或乳浊剂的成本一般比较高，并且加入用量较大。其中，如ZrO2原材料中通常伴生有放射性物质，增白剂或乳浊剂加入量大时，会导致陶瓷砖产品的放射性超过标准。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种白釉与陶瓷砖及陶瓷砖制备方法，旨在解决现有技术中需要加入大量增白剂或乳浊剂才能获得高白度的白釉的问题。一种白釉，其中，按重量份计，所述白釉包括以下组分：SiO251-53份、Al2O323.5-25份、Fe2O30-0.4份、CaO4.5-5.5份、MgO2-2.5份、K2O3-3.5份、Na2O0.5-1份、ZnO2.5-3.5份、TiO20.01份、BaO4.5-5.5份、SrO3.5-4.5份。所述的白釉，其中，按重量份计，所述白釉包括以下组分：SiO252.28份、Al2O324.31份、Fe2O30.3份、CaO4.92份、MgO2.13份、K2O3.24份、Na2O0.974份、ZnO2.96份、TiO20.01份、BaO5.2份、SrO4.01份。一种陶瓷砖，其中，包括：依次层叠设置的生坯层、白釉层、图案装饰层、保护釉层；所述白釉层由如上所述白釉组成。一种如上所述的陶瓷砖的制备方法，其中，包括：提供生坯层；在所述生坯层上形成白釉层；在所述白釉层上形成图案装饰层；在所述图案装饰层上形成保护釉层，制备得到陶瓷砖。所述的陶瓷砖的制备方法，其中，所述在所述生坯层上形成白釉层的方法包括：将白釉原料混合后，进行湿法球磨，然后过筛，得到白釉釉浆；采用淋釉法将所述白釉釉浆布施在所述生坯层上，进行烧结，得到所述白釉层。所述的陶瓷砖的制备方法，其中，所述白釉原料包括：氧化锌、碳酸钡、碳酸锶、钾长石、烧滑石、水洗高岭土、熔块、煅烧土、硅灰石。所述的陶瓷砖的制备方法，其中，所述白釉釉浆的细度为过325目筛，筛余小于0.2％。所述的陶瓷砖的制备方法，其中，所述白釉釉浆的比重为1.70-1.80。所述的陶瓷砖的制备方法，其中，所述湿法球磨采用的球磨介质为二氧化锆。所述的陶瓷砖的制备方法，其中，采用喷墨打印的方法形成所述图案装饰层。有益效果：本专利技术通过调整基础白釉配方中的各种组分及其配比，在高温烧成后能够生成大量尺寸长度相近的晶相，且所述晶相尺寸小于或接近光波长度，尺寸小于或接近光波长度的晶相的折射率与玻璃相的折射率相差较大，能较好地散射入射光线，使白釉层乳浊从而提高其白度。可见，本专利技术能够在不添加任何增白剂或乳浊剂的条件下实现白釉白度的提高。附图说明图1为本专利技术所述陶瓷砖的结构示意图。图2为本专利技术所述陶瓷砖制备方法中的烧成曲线图。具体实施方式本专利技术提供一种白釉与陶瓷砖及陶瓷砖制备方法，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种白釉，其中，按重量份计，所述白釉包括以下组分：SiO251-53份、Al2O323.5-25份、Fe2O30-0.4份、CaO4.5-5.5份、MgO2-2.5份、K2O3-3.5份、Na2O0.5-1份、ZnO2.5-3.5份、TiO20.01份、BaO4.5-5.5份、SrO3.5-4.5份。本专利技术通过调整基础白釉釉料配方中的各种组分及含量配比，在高温烧成后能够生成大量尺寸长度相近的晶相，所述晶相尺寸小于或接近光波长度，尺寸小于或接近光波长度的晶相的折射率与玻璃相的折射率相差较大，能较好地散射入射光线，使白釉层乳浊从而提高其白度。其中，所述光波是指可见光波，可见光波的光波长度为380-780nm。也就是说，本专利技术所述白釉中含有大量尺寸为小于或接近380-780nm的晶相。在研究过程中，发现通过将氧化锶取代现有釉料配方中氧化钙的部分含量，能够避免因氧化钙过量而在烧成过程中与配方中的石英和氧化铝共熔形成大量玻璃相。也就是说，本专利技术通过降低釉料配方中氧化钙的含量同时引入一定量的氧化锶，能够避免白釉层中大量玻璃相的产生。在研究过程中，还发现在高温烧成反应过程中，白釉釉料配方中氧化钡，氧化锶在高温时能够起到助熔作用，并在烧成冷却过程中形成微小晶相，通过控制冷却速度，例如冷却时采用急速冷却的烧成制度，能够保证晶相不会异常长大。在研究过程中，还发现配方中的较多的硅铝成份在高温时形成莫来石晶相、刚玉晶体和残余晶相，这些晶相折射率与玻璃相相差较大，有效地阻隔了光线的透射。也即是，通过合理控制配方中硅铝成份的含量能够降低白釉的光线的透射率，也能进一步提高白釉的白度。可见，本专利技术能够通过不添加任何增白剂或乳浊剂的条件下实现白釉白度的提高。同时试验表明，本专利技术所述白釉的白度可达52度。本专利技术所述白釉解决普通釉料需要加入大量增白剂或乳浊剂才能获得的理想白度问题，以及可大幅度降低产品因大量引增白剂或乳浊剂而导致放射性偏高的问题；同时由于不添加任何增白剂或乳浊剂从而降低陶瓷砖制造成本。在本专利技术的一个实施方式中，所述的白釉，按重量份计，所述白釉包括以下组分：SiO252.28份，Al2O324.31份，Fe2O30.3份，CaO4.92份，MgO2.13份，K2O3.24份，Na2O0.974份，ZnO2.96份，TiO20.01份，BaO5.2份，SrO4.01份。本专利技术所述白釉中含有一定量的氧化锶，其目的是通过添加一定量的氧化锶取代釉料配方中氧化钙的部分含量，能够提高白釉的白度。同时，所述白釉中的二氧化硅和氧化铝的含量占比也相对较高，也能提高白釉的白度效果。进一步，通过控制氧化钡以及氧化锶的含量，有利于实现白釉中晶相尺寸小于或接近光波长度的效果。在本专利技术的一个实施方式中，所述的白釉，按重量份计，所述白釉的化学成分包括：SiO252.28份，Al2O324.31份，Fe2O30.3份，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白釉，其特征在于，按重量份计，所述白釉包括以下组分：SiO

【技术特征摘要】
1.一种白釉，其特征在于，按重量份计，所述白釉包括以下组分：SiO251-53份、Al2O323.5-25份、Fe2O30-0.4份、CaO4.5-5.5份、MgO2-2.5份、K2O3-3.5份、Na2O0.5-1份、ZnO2.5-3.5份、TiO20.01份、BaO4.5-5.5份、SrO3.5-4.5份。


2.根据权利要求1所述的白釉，其特征在于，按重量份计，所述白釉包括以下组分：SiO252.28份、Al2O324.31份、Fe2O30.3份、CaO4.92份、MgO2.13份、K2O3.24份、Na2O0.974份、ZnO2.96份、TiO20.01份、BaO5.2份、SrO4.01份。


3.一种陶瓷砖，其特征在于，包括：依次层叠设置的生坯层、白釉层、图案装饰层、保护釉层；
所述白釉层由权利要求1-2任一所述白釉组成。


4.一种如权利要求3所述的陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括：
提供生坯层；
在所述生坯层上形成白釉层；
在所述白釉层上形成图案装饰层；...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧志勇，盛正强，黄道聪，曹端旭，肖宏，
申请(专利权)人：东莞市唯美陶瓷工业园有限公司，东莞市唯美装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44