一种铝基板箔板压合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝基板生产加工领域，具体是涉及一种铝基板箔板压合装置，包括定位台、用于铝基板送料的上料组件、用于铜箔送料的传输组件、压合组件、出料传输带和四个用于铝基板和铜箔之间定位压合的第一光电传感器，定位台设置于上料组件和传输组件之间，并且上料组件的送料方向垂直于传输组件的送料方向，压合组件设置于传输组件的旁侧，四个第一光电传感器均设置于压合组件上，定位台和传输组件上还均设有四个与每个第一光电传感器相对应的第二光电传感器，上料组件包括一个上料传输带，本发明专利技术解决了铝基板与铜箔之间的贴合不精准的问题，提高了铝基板与铜箔压合的精准性，以及提高了铝基板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板箔板压合装置
本专利技术涉及铝基板生产加工领域，具体是涉及一种铝基板箔板压合装置。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触，高导热铝基板是铝基板行业中高端导热系数的铝基板，同时高导热铝基板的产品项目涵盖了照明产品整个行业，如商业照明，室内照明，应用范围越来越大，使用和经济价值越来越大。高导热铝基板工艺是指以技术上的先进和经济上的合理为原则，以最终制成品的优良品质为目的，对铝基板的加工和处理过程制定合理可行的规范，保证生产过程顺利进行，其基本工艺流程包括:先是在一大卷的铜箔上一面涂胶并烘干，并将铜箔剪切成一块一块的方形，又将薄铝板剪切成一样的方形，利用铜箔上的胶，将铜箔和薄铝板压合起来，并剪切修边，即得到铝基板。目前高导热铝基板的生产设备大多结构复杂，生产成本较高，并且在剪切、压合的生产加工工艺中效率较低，往往无法准确定位，传统的铝基板与铜箔的压合大多通过冲压直接压合，没能通过准确定位对铝基板与铜箔进行精准压合，这样往往会导致贴合不精准，然而光路定位能够准确的对铝基板和铜箔之间的贴合更加完善，因此，需要设计一种铝基板与铜箔之间通过光路定位准确压合的设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种铝基板箔板压合装置，该技术方案解决了铝基板与铜箔之间的贴合不精准的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：提供一种铝基板箔板压合装置，包括定位台、用于铝基板送料的上料组件、用于铜箔送料的传输组件、压合组件、出料传输带和四个用于铝基板和铜箔之间定位压合的第一光电传感器，定位台设置于上料组件和传输组件之间，并且上料组件的送料方向垂直于传输组件的送料方向，压合组件设置于传输组件的旁侧，四个第一光电传感器均设置于压合组件上，出料传输带设置于传输组件远离压合组件的一侧，定位台和传输组件上还均设有四个与每个第一光电传感器相对应的第二光电传感器，上料组件包括一个上料传输带，上料传输带呈水平状态设置于一个支架上，上料传输带还通过一个传动电机驱动。作为一种铝基板箔板压合装置的一种优选方案，支架的上方沿着上料传输带的长度方向设有两个用于限位铝基板上料的限位板，两个限位板均通过一个支撑架对称设置于支架的顶部，支架的一端位于定位台的一侧还设有一个用于抵挡铝基板移动的挡板，并且挡板的向外侧还设有一个用于感应铝基板接触挡板的感应器，支架原理定位台的相对侧还通过一个固定环固定设有一个推料气缸，推料气缸面向定位台的输出端还设有一个用于推动铝基板的推板。作为一种铝基板箔板压合装置的一种优选方案，定位台的顶部设有一个用于铝基板定位的卡槽，卡槽面向推板的一侧呈开口状，并且卡槽的开口端两侧还分别能够转动的设有一个开合板，每个开合板的向外侧还均设有一个用于抵挡转动范围的矩形板，并且每个开合板的底端均通过一个旋转电机驱动，定位台上的每个第二光电传感器还分别固定设置于定位台顶部的四个拐角处，并且定位台上的每个第二光电传感器的发射端均面朝向设置。作为一种铝基板箔板压合装置的一种优选方案，传输组件包括一个传输架、一个放料锟和一个收料锟，传输架上沿着长度方向设有若干个滚筒，放料锟能够转动的设置于传输架上远离定位台的一侧，收料锟能够转动的设置于传输架上靠近定位台的一侧，放料锟的一侧位于放料锟与收料锟之间还设有一个用于限位的限位锟，收料锟还通过一个收卷电机驱动，并且收卷电机的输出端与收料锟的一端之间还通过传动带和传动轮配合，限位锟的一侧位于限位锟与收料锟之间的传输架上还设有一个用于防止铜箔输送发生起伏的限位组件。作为一种铝基板箔板压合装置的一种优选方案，限位组件包括两个结构相同且用于压紧铜箔的压紧机构组成，两个压紧机构沿着传输架的高度方向对称设置于铜箔的上下端，并且每个压紧机构均由一个压紧筒和两个升降块组成，两个压紧筒均呈水平状态对称设置于铜箔的上下两端，每两个升降块分别固定于相应压紧筒的两端，并且每个升降块的两侧还分别设有一个套接板，每个套接板还分别套设于一个圆杆上，每个升降块与传输架之间的圆杆上还分别套设有一个第一弹簧，并且每个圆杆的中部还分别设有一个挡盘。作为一种铝基板箔板压合装置的一种优选方案，限位组件和收料锟之间的传输架位于铜箔的下方还设有一个缓冲机构，并且传输组件上的四个第二光电传感器均设置于缓冲机构上方的传输架上，每两个第二光电传感器之间的间距相同，缓冲机构由一个缓冲板组成，缓冲板的底部四周竖直向下设有四个插接杆，缓冲板还设置于一个壳体内，并且壳体内侧顶部的四周还分别是设有一个与相应插接杆插接的空心柱，缓冲板的底部与壳体的内侧顶部之间的四个插接杆上还均固定套设有一个第二弹簧。作为一种铝基板箔板压合装置的一种优选方案，压合组件包括一个Y向移动机构、一个Z向移动机构、一个伸缩机构和一个下压气缸，Y向移动机构设置于一个高架体的顶部，Z向移动机构设置于Y向移动机构上，伸缩机构设置于Z向移动机构上，下压气缸设置于伸缩机构的一端，Y向移动机构由一个第一滑槽和一个第一滑块组成，第一滑槽呈水平状态沿着传输架的长度方向设置于高架体的顶部，第一滑槽内沿着长度方向设有一个第一螺杆，第一滑块套设于第一螺杆上，并且第一螺杆还通过一个第一驱动电机驱动。作为一种铝基板箔板压合装置的一种优选方案，Z向移动机构由一个第二滑槽、一个第二滑块和一个长轴气缸组成，第一滑块的向外端设有一个用于安装第二滑槽的安装部，第二滑槽呈竖直状态固定于第一滑块上，第二滑块滑动设置于第二滑槽内，长轴气缸呈竖直状态设置于第二滑槽的顶端，并且长轴气缸的输出端穿过第二滑槽与第二滑块的一侧固定连接，第二滑块的向外端还设有一个用于安装伸缩机构的安装板。作为一种铝基板箔板压合装置的一种优选方案，伸缩机构由一个矩形盒和一个机械臂组成，矩形盒呈水平状态固定于安装板的一侧，机械臂活动设置于矩形盒内，并且矩形盒的顶部向外端与第二滑槽顶部之间还对称铰接设有两个电动气杆，矩形盒的顶部和两侧分别沿着长度方向设有一个第二螺杆和两个导向杆，并且机械臂的顶部和两侧末端均通过一个套接环套设于第二螺杆和两个导向杆上，第二螺杆还通过一个第二驱动电机驱动，第二驱动电机的输出端与第二螺杆的一端之间还通过皮带和带轮配合，机械臂的向外端还设有一个用于安装下压气缸的折板。作为一种铝基板箔板压合装置的一种优选方案，下压气缸呈竖直状态固定于折板的顶部，下压气缸的输出轴穿过折板向下伸出，并且下压气缸的输出端还设有一个压板，压板的顶部两侧还均竖直向上穿过折板设有两个稳定杆，压板的底部四周还均匀分布设有四个用于吸取铝基板的吸盘，折板的底部还设有一个方形板，方形板的四周拐角处还均设有一个用于安装每个第一光电传感器的安装环，每个第一光电传感器的输出端均向下设置于相应的安装环内，并且四个第一光电传感器分别与定位台和传输组件上的四个第二光电传感器之间相对设置。本专利技术与现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基板箔板压合装置，其特征在于，包括定位台（1）、用于铝基板（2）送料的上料组件、用于铜箔（3）送料的传输组件、压合组件、出料传输带（4）和四个用于铝基板（2）和铜箔（3）之间定位压合的第一光电传感器（5），定位台（1）设置于上料组件和传输组件之间，并且上料组件的送料方向垂直于传输组件的送料方向，压合组件设置于传输组件的旁侧，四个第一光电传感器（5）均设置于压合组件上，出料传输带（4）设置于传输组件远离压合组件的一侧，定位台（1）和传输组件上还均设有四个与每个第一光电传感器（5）相对应的第二光电传感器（6），上料组件包括一个上料传输带（7），上料传输带（7）呈水平状态设置于一个支架（8）上，上料传输带（7）还通过一个传动电机（9）驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝基板箔板压合装置，其特征在于，包括定位台（1）、用于铝基板（2）送料的上料组件、用于铜箔（3）送料的传输组件、压合组件、出料传输带（4）和四个用于铝基板（2）和铜箔（3）之间定位压合的第一光电传感器（5），定位台（1）设置于上料组件和传输组件之间，并且上料组件的送料方向垂直于传输组件的送料方向，压合组件设置于传输组件的旁侧，四个第一光电传感器（5）均设置于压合组件上，出料传输带（4）设置于传输组件远离压合组件的一侧，定位台（1）和传输组件上还均设有四个与每个第一光电传感器（5）相对应的第二光电传感器（6），上料组件包括一个上料传输带（7），上料传输带（7）呈水平状态设置于一个支架（8）上，上料传输带（7）还通过一个传动电机（9）驱动。


2.根据权利要求1所述的一种铝基板箔板压合装置，其特征在于，支架（8）的上方沿着上料传输带（7）的长度方向设有两个用于限位铝基板（2）上料的限位板（10），两个限位板（10）均通过一个支撑架对称设置于支架（8）的顶部，支架（8）的一端位于定位台（1）的一侧还设有一个用于抵挡铝基板（2）移动的挡板（11），并且挡板（11）的向外侧还设有一个用于感应铝基板（2）接触挡板（11）的感应器（12），支架（8）原理定位台（1）的相对侧还通过一个固定环固定设有一个推料气缸（13），推料气缸（13）面向定位台（1）的输出端还设有一个用于推动铝基板（2）的推板（14）。


3.根据权利要求2所述的一种铝基板箔板压合装置，其特征在于，定位台（1）的顶部设有一个用于铝基板（2）定位的卡槽（15），卡槽（15）面向推板（14）的一侧呈开口状，并且卡槽（15）的开口端两侧还分别能够转动的设有一个开合板（16），每个开合板（16）的向外侧还均设有一个用于抵挡转动范围的矩形板（17），并且每个开合板（16）的底端均通过一个旋转电机（18）驱动，定位台（1）上的每个第二光电传感器（6）还分别固定设置于定位台（1）顶部的四个拐角处，并且定位台（1）上的每个第二光电传感器（6）的发射端均面朝向设置。


4.根据权利要求3所述的一种铝基板箔板压合装置，其特征在于，传输组件包括一个传输架（19）、一个放料锟（20）和一个收料锟（21），传输架（19）上沿着长度方向设有若干个滚筒（22），放料锟（20）能够转动的设置于传输架（19）上远离定位台（1）的一侧，收料锟（21）能够转动的设置于传输架（19）上靠近定位台（1）的一侧，放料锟（20）的一侧位于放料锟（20）与收料锟（21）之间还设有一个用于限位的限位锟（23），收料锟（21）还通过一个收卷电机（24）驱动，并且收卷电机（24）的输出端与收料锟（21）的一端之间还通过传动带（25）和传动轮配合，限位锟（23）的一侧位于限位锟（23）与收料锟（21）之间的传输架（19）上还设有一个用于防止铜箔（3）输送发生起伏的限位组件。


5.根据权利要求4所述的一种铝基板箔板压合装置，其特征在于，限位组件包括两个结构相同且用于压紧铜箔（3）的压紧机构组成，两个压紧机构沿着传输架（19）的高度方向对称设置于铜箔（3）的上下端，并且每个压紧机构均由一个压紧筒（26）和两个升降块（27）组成，两个压紧筒（26）均呈水平状态对称设置于铜箔（3）的上下两端，每两个升降块（27）分别固定于相应压紧筒（26）的两端，并且每个升降块（27）的两侧还分别设有一个套接板（28），每个套接板（28）还分别套设于一个圆杆（29）上，每个升降块（27）与传输架（19）之间的圆杆（29）上还分别套设有一个第一弹簧（30），并且每个圆杆（29）的中部还分别设有一个挡盘（31）。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆祝，
申请(专利权)人：陈庆祝，
类型：发明
国别省市：江苏;32