一种用于安全网检测的样品裁割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于安全网检测的样品裁割装置，包括支撑机构和裁割机构，支撑机构包括第一支撑框、第二支撑框和旋钮组件，第一支撑框和第二支撑框均有两个，两个第一支撑框相互平行的横向设置，两个第二支撑框相互平行的纵向设置在第一支撑框的上端；第一支撑框内开设有第一滑槽，第二支撑框内开设有第二滑槽，第一支撑框和第二支撑框的连接端处通过旋钮组件定位，旋钮组件可在第一滑槽和第二滑槽内滑动；裁割机构包括第一裁割刀和第二裁割刀，第一裁割刀滑动连接在第一滑槽内，第二裁割刀滑动连接在第二滑槽内。该样品裁割装置裁割效率高，可批量裁剪样品，大大提高了试验检测的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于安全网检测的样品裁割装置
本技术涉及建筑工程领域，具体涉及一种用于安全网检测的样品裁割装置。
技术介绍
密目式安全网一般为建筑工程上所采用，其作用主要为建筑工程现场安全防护为目的。密目式安全网使用后，可有效防止建筑现场的各种物体的自由坠落，从而产生缓冲作用。密目式安全网在其力学性能和阻燃性能检测时，需按照相关规范要求，需要将整块的密目式安全网裁割，裁割成满足尺寸要求的样品。当前裁割密目式安全网的手段主要借助于剪刀或壁纸刀对原样进行裁剪，对裁剪的精度要求较高，因此，纯手工操作对试验人员手法也提出了较高要求。然而裁剪结果不尽如人意，严重限制了试验准确性和检测效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于安全网检测的样品裁割装置，该样品裁割装置裁割效率高，可批量裁剪样品，大大提高了试验检测的工作效率。本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：一种用于安全网检测的样品裁割装置，包括支撑机构和裁割机构，支撑机构包括第一支撑框、第二支撑框和旋钮组件，第一支撑框和第二支撑框均有两个，两个第一支撑框相互平行的横向设置，两个第二支撑框相互平行的纵向设置在第一支撑框的上端；第一支撑框内开设有第一滑槽，第二支撑框内开设有第二滑槽，第一支撑框和第二支撑框的连接端处通过旋钮组件定位；裁割机构包括第一裁割刀和第二裁割刀，第一裁割刀滑动连接在第一滑槽内，第二裁割刀滑动连接在第二滑槽内。优选的，所述第一支撑框和第二支撑框均呈方形框状；第一滑槽和第二滑槽均呈条形槽状，第一滑槽的宽度值和第二滑槽的宽度值相同。优选的，所述旋钮组件有四组，第一支撑框和第二支撑框连接后有四个撑框连接端，每个撑框连接端处上设置有一个旋钮组件。优选的，所述旋钮组件包括上旋转板、中连接套管和下支撑板，上旋转板的下端通过中连接套管连接下支撑板；上旋转板卡接在第二支撑框的上端，中连接套管的上端与上旋转板连接；中连接套管的下端部依次穿过第二滑槽和第一滑槽后，与下支撑板相连；下支撑板卡接在第一支撑框的下端。优选的，所述上旋转板包括第一内板，第一内板的侧端面上连接有多个第一旋转凸块；第一内板为圆形板，第一内板的直径值大于第二滑槽的宽度值。优选的，所述下支撑板包括第二内板，第二内板的侧端面上连接有多个第二旋转凸块；第二内板为圆形板，第二内板的直径值大于第一滑槽的宽度值。优选的，所述中连接套管包括上连接内管和下连接外管，上连接内管的上端与上旋转板的下端面固连，下连接外管的下端与下支撑板的上端面固连；上连接内管的外壁上和下连接外管的内壁上均设置有螺纹，上连接内管可螺旋连接在下连接外管中。优选的，所述第一裁割刀包括第一上支撑块和第一下裁割片，第一上支撑块呈倒T形块状，第一上支撑块卡接在第一滑槽上端，第一下裁割片可穿过第一滑槽并且可在第一滑槽内横向滑动。优选的，所述第二裁割刀包括第二上支撑块和第二下裁割片，第二上支撑块呈倒T形块状，第二上支撑块卡接在第二滑槽上端，第二下裁割片可穿过第二滑槽并且可在第二滑槽内纵向滑动。优选的，所述第一支撑框和第二支撑框均为金属框，第一支撑框和第二支撑框的长度值相同；第一支撑框和第二支撑框上均设置有刻度线。本技术的有益效果是：上述用于安全网检测的样品裁割装置在使用时，根据需要检测的安全网样本的大小，调节好两个第一支撑框之间的间距，以及两个第二支撑框之间的间距，第一支撑框、第二支撑框通过四个旋钮组件定位连接。支撑机构组装好后，将支撑机构放置在需要裁割的密目式安全网上，然后将两个第一裁割刀分别放置在两个第一支撑框上，两个第二裁割刀分别放置在两个第二支撑框上。人工拿住第一裁割刀或第二裁割刀后，第一裁割刀或第二裁割刀对密目式安全网进行直线裁割，裁割后的安全网样本的呈长方形状，裁割后的样本大小更标准。拿开整个样品裁割装置，人工使用剪刀将已大体确定好形状的安全网样本从密目式安全网剪下，此时剪刀需要裁减的样本粘连处较少，要求裁减的工艺不高。如果样品被裁割装置完全裁减，样本在裁减过程中容易发生卷曲，所以本技术中的裁割装置裁割完后留出一小部分未裁剪的片段，后续的由人工裁减，这样可避免发生样本卷曲的现象发生，使得最后裁减后的样本不仅大小符合标准，并且更平整，效率更高。上述用于安全网检测的样品裁割装置，整体结构简单新颖，易拆卸安装，当其中的零部件发生损坏时易更换。并且样品裁割装置裁割效率高，可批量裁剪样品，大大提高了试验检测的工作效率。附图说明为了清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是用于安全网检测的样品裁割装置整体结构示意图。图2是第一支撑框整体结构示意图。图3是第二支撑框整体结构示意图。图4是上旋转板和上连接内管连接结构示意图。图5是下连接外管和下支撑板连接结构示意图。图6是第一裁割刀整体结构示意图。图7是第二裁割刀整体结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种用于安全网检测的样品裁割装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合附图对本技术进行详细说明：结合图1至图7，一种用于安全网检测的样品裁割装置，包括支撑机构和裁割机构，支撑机构包括第一支撑框1、第二支撑框2和旋钮组件3，第一支撑框1和第二支撑框2均有两个，两个第一支撑框1相互平行的横向设置，两个第二支撑框2相互平行的纵向设置在第一支撑框1的上端。第一支撑框1内开设有第一滑槽11，第二支撑框内2开设有第二滑槽21，第一支撑框1和第二支撑框2的连接端处通过旋钮组件定位3，旋钮组件3可在第一滑槽11和第二滑槽21内滑动。裁割机构包括第一裁割刀4和第二裁割刀5，第一裁割刀4滑动连接在第一滑槽11内，第二裁割刀5滑动连接在第二滑槽内。第一支撑框1和第二支撑框2均呈方形框状，第一支撑框1和第二支撑框2均为金属框。第一滑槽11和第二滑槽21均呈条形槽状，第一滑槽11的宽度值和第二滑槽21的宽度值相同。旋钮组件3有四组，两个第二支撑框2放置在两个第一支撑框1上后呈方形架状；第一支撑框1和第二支撑框2连接后有四个撑框连接端，每个撑框连接端处上设置有一个旋钮组件3。旋钮组件3包括上旋转板31、中连接套管32和下支撑板33，上旋转板31的下端通过中连接套管32连接下支撑板33。当旋钮组件3安装好后，上旋转板31卡接在第二支撑框2的上端，中连接套管32的上端与上旋转板31连接；中连接套管32的下端部依次穿过第二滑槽22和第一滑槽11后，与下支撑板33相连；下支撑板33卡接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于安全网检测的样品裁割装置，其特征在于，包括支撑机构和裁割机构，支撑机构包括第一支撑框、第二支撑框和旋钮组件，第一支撑框和第二支撑框均有两个，两个第一支撑框相互平行的横向设置，两个第二支撑框相互平行的纵向设置在第一支撑框的上端；第一支撑框内开设有第一滑槽，第二支撑框内开设有第二滑槽，第一支撑框和第二支撑框的连接端处通过旋钮组件定位；裁割机构包括第一裁割刀和第二裁割刀，第一裁割刀滑动连接在第一滑槽内，第二裁割刀滑动连接在第二滑槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于安全网检测的样品裁割装置，其特征在于，包括支撑机构和裁割机构，支撑机构包括第一支撑框、第二支撑框和旋钮组件，第一支撑框和第二支撑框均有两个，两个第一支撑框相互平行的横向设置，两个第二支撑框相互平行的纵向设置在第一支撑框的上端；第一支撑框内开设有第一滑槽，第二支撑框内开设有第二滑槽，第一支撑框和第二支撑框的连接端处通过旋钮组件定位；裁割机构包括第一裁割刀和第二裁割刀，第一裁割刀滑动连接在第一滑槽内，第二裁割刀滑动连接在第二滑槽内。


2.根据权利要求1所述一种用于安全网检测的样品裁割装置，其特征在于，所述第一支撑框和第二支撑框均呈方形框状；第一滑槽和第二滑槽均呈条形槽状，第一滑槽的宽度值和第二滑槽的宽度值相同。


3.根据权利要求1所述一种用于安全网检测的样品裁割装置，其特征在于，所述旋钮组件有四组，第一支撑框和第二支撑框连接后有四个撑框连接端，每个撑框连接端处上设置有一个旋钮组件。


4.根据权利要求3所述一种用于安全网检测的样品裁割装置，其特征在于，所述旋钮组件包括上旋转板、中连接套管和下支撑板，上旋转板的下端通过中连接套管连接下支撑板；
上旋转板卡接在第二支撑框的上端，中连接套管的上端与上旋转板连接；中连接套管的下端部依次穿过第二滑槽和第一滑槽后，与下支撑板相连；下支撑板卡接在第一支撑框的下端。


5.根据权利要求4所述一种用于安全网检测的样品裁割装置，其特征在于，所述上旋转板包括第一内板，第一内板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孔祥，尚黎明，宋城，
申请(专利权)人：民航建设天津科技有限公司，民航机场建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12