一种多样品辅助进样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多样品辅助进样装置，包括安装座以及安装在安装座顶部的进样箱，所述安装座远离进样箱一侧顶部设置有推杆电机，所述推杆电机输出轴一端固定连接有连接板，所述进样箱由固体进样箱以及液体进样箱组成，所述固体进样箱顶部开设有进料口，所述固体进样箱底部设置有固定轨道，所述固定轨道底部固定连接在安装座顶部。本实用新型专利技术通过设置第一限位板、第二限位板、限位螺栓以及限位弹簧将将固体进样箱内部的固体物料紧紧固定，进而使得装置对于固定物料具有良好的固定效果，同时通过设置推杆电机、连接板、第一推杆、第二推杆、固定螺栓，使得装置能够同时对于固体物料以及液体物料同时进行进样的送料，进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多样品辅助进样装置
本技术涉及样品辅助进样设备
，具体为一种多样品辅助进样装置。
技术介绍
样品作为产品中能够代表其整体质量的少量实物，其主要是从整体产品中抽取一定数量的产品作为检测蓝本，在对于样品的检测过程中由于一些样品的特殊性以及样品的存在状态的不同，需要对其使用辅助进样装置来进行送样。但是，现有的多样品辅助进样装置存在以下缺点：1、现有的多样品辅助进样装置多采用固体进样器以及液体进样器安装在同一安装板上的方式对不同状态的样品进行送样，但是现有的多样品辅助进样装置中固体进样器中没有对固体物料进行有效的固定，从而使得固体物料在送样过程中不能保持稳定，进而造成装置对于固体物料的固定效果较差。2、现有的多样品辅助进样装置在对固体进样器以及液体进样器中的物料进行送料时，基本采用单个送样的方式，这样导致装置送料的效率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多样品辅助进样装置，解决了现有的多样品辅助进样装置中固体进样器中没有对固体物料进行有效的固定，从而使得固体物料在送样过程中不能保持稳定，进而造成装置对于固体物料的固定效果较差的问题，同时解决了现有的多样品辅助进样装置在对固体进样器以及液体进样器中的物料进行送料时，基本采用单个送样的方式，这样导致装置送料的效率大大降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多样品辅助进样装置，包括安装座以及安装在安装座顶部的进样箱，所述安装座远离进样箱一侧顶部设置有推杆电机，所述推杆电机输出轴一端固定连接有连接板，所述进样箱由固体进样箱以及液体进样箱组成，所述固体进样箱顶部开设有进料口，所述固体进样箱底部设置有固定轨道，所述固定轨道底部固定连接在安装座顶部，所述固体进样箱内部两侧设置有限位组件，所述限位组件由第一限位板、第二限位板以及限位螺栓组成，所述第一限位板设置在固体进样箱内部两侧，且与固体进样箱两侧内壁相接触，所述第一限位板底部设置有滑轨，所述第一限位板底部通过滑轨与固定轨滑动连接，所述第一限位板靠近推杆电机一侧设置有连接孔，所述连接孔内部设置有第一推杆，所述第一推杆一端贯穿固体进样箱与连接板相连接，所述第一限位板中间位置开设有限位孔，所述第二限位板与第一限位板之间设置有限位弹簧，所述第二限位板中间位置设置有限位螺孔，所述限位孔与限位螺孔位置相对应，所述限位螺栓一端设置在限位螺孔内部，所述限位螺栓另一端贯穿限位孔设置在固体进样箱外侧，所述限位螺栓与固体进样箱连接位置设置有限位螺栓，所述液体进样箱顶部设置进液口，所述进液口内部设置有密封塞，所述液体进样箱内部设置有第二推杆，所述第二推杆一端固定连接有活塞，所述第二推杆靠近推杆电机一端与连接板相连接。优选的，所述固体进样箱底部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部固定连接有缓冲板。优选的，所述限位弹簧设置为两个，所述两个限位弹簧设置关于限位孔水平中线对称布置。优选的，所述连接板内部开设有第一安装槽以及第二安装槽，所述第一安装槽设置有两个，所述第一安装槽顶部设置有固定螺栓，所述第二推杆靠近推杆电机一端设置在第二安装槽内部。优选的，所述第一推杆设置有两个，所述两个第一推杆靠近固体进样箱一端分别与第一限位板靠近推杆电机一侧固定连接。优选的，所述第一推杆靠近推杆电机一端分别与第一安装槽对应连接，固定螺栓底部贯穿第一推杆靠近推杆电机一端的顶部。本技术提供了一种多样品辅助进样装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置第一限位板、第二限位板、限位螺栓以及限位弹簧，通过将限位螺栓拧掉，使得限位螺栓失去对于第二限位板的固定效果，使得第二限位板在限位弹簧的作用下将固体进样箱内部的固体物料紧紧固定，进而保证固定进样箱内部的固定物料在进行进样的过程中能够保持稳定，进而使得装置对于固定物料具有良好的固定效果。(2)本技术通过设置推杆电机、连接板、第一推杆、第二推杆、固定螺栓，通过打开推杆电机，使得推杆电机的输出轴进行伸长，进而在输出轴的作用下使得连接板能够进行运动，在连接板的作用下，使得第一推杆以及第二推杆能够同时的进行运动，进而在第一推杆以及第二推杆的作用下，使得装置能够同时对于固体物料以及液体物料同时进行进样的送料，进而提高了工作效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的图2中A处结构放大图。图中：1、安装座；2、进样箱；3、推杆电机；4、连接板；5、固体进样箱；6、液体进样箱；7、进料口；8、第一限位板；9、第二限位板；10、限位螺栓；11、第一推杆；12、限位弹簧；13、进液口；14、第二推杆；15、活塞；16、凹槽；17、缓冲弹簧；18、缓冲板；19、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种多样品辅助进样装置，包括安装座1以及安装在安装座1顶部的进样箱2，所述安装座1远离进样箱2一侧顶部设置有推杆电机3，所述推杆电机3输出轴一端固定连接有连接板4，所述进样箱2由固体进样箱5以及液体进样箱6组成，所述固体进样箱5顶部开设有进料口7，所述固体进样箱5底部设置有固定轨道，所述固定轨道底部固定连接在安装座1顶部，所述固体进样箱5内部两侧设置有限位组件，所述限位组件由第一限位板8、第二限位板9以及限位螺栓10组成，所述第一限位板8设置在固体进样箱5内部两侧，且与固体进样箱5两侧内壁相接触，所述第一限位板8底部设置有滑轨，所述第一限位板8底部通过滑轨与固定轨滑动连接，所述第一限位板8靠近推杆电机3一侧设置有连接孔，所述连接孔内部设置有第一推杆11，所述第一推杆11一端贯穿固体进样箱5与连接板4相连接，所述第一限位板8中间位置开设有限位孔，所述第二限位板9与第一限位板8之间设置有限位弹簧12，所述第二限位板9中间位置设置有限位螺孔，所述限位孔与限位螺孔位置相对应，所述限位螺栓10一端设置在限位螺孔内部，所述限位螺栓10另一端贯穿限位孔设置在固体进样箱5外侧，所述限位螺栓10与固体进样箱5连接位置设置有限位螺栓10，所述液体进样箱6顶部设置进液口13，所述进液口13内部设置有密封塞，所述液体进样箱6内部设置有第二推杆14，所述第二推杆14一端固定连接有活塞15，所述第二推杆14靠近推杆电机3一端与连接板4相连接。所述固体进样箱5底部开设有凹槽16，所述凹槽16内部设置有缓冲弹簧17，所述缓冲弹簧17顶部固定连接有缓冲板18，本技术通过设置凹槽16、缓冲弹簧17、以及缓冲板18，进而使得固体物料在进入装置内部时，能够对于物料进行缓冲，从而减少固体物料因为下落造成的损伤。所述限位弹簧12设置为两个，所述两个限位弹簧12设置关于限位孔水平中线对称布置，通过设置两个限位弹簧12，进而使得固体进样箱5内部对于固体物料的固定更加牢靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多样品辅助进样装置，包括安装座(1)以及安装在安装座(1)顶部的进样箱(2)，其特征在于：所述安装座(1)远离进样箱(2)一侧顶部设置有推杆电机(3)，所述推杆电机(3)输出轴一端固定连接有连接板(4)，所述进样箱(2)由固体进样箱(5)以及液体进样箱(6)组成，所述固体进样箱(5)顶部开设有进料口(7)，所述固体进样箱(5)底部设置有固定轨道，所述固定轨道底部固定连接在安装座(1)顶部，所述固体进样箱(5)内部两侧设置有限位组件，所述限位组件由第一限位板(8)、第二限位板(9)以及限位螺栓(10)组成，所述第一限位板(8)设置在固体进样箱(5)内部两侧，且与固体进样箱(5)两侧内壁相接触，所述第一限位板(8)底部设置有滑轨，所述第一限位板(8)底部通过滑轨与固定轨滑动连接，所述第一限位板(8)靠近推杆电机(3)一侧设置有连接孔，所述连接孔内部设置有第一推杆(11)，所述第一推杆(11)一端贯穿固体进样箱(5)与连接板(4)相连接，所述第一限位板(8)中间位置开设有限位孔，所述第二限位板(9)与第一限位板(8)之间设置有限位弹簧(12)，所述第二限位板(9)中间位置设置有限位螺孔，所述限位孔与限位螺孔位置相对应，所述限位螺栓(10)一端设置在限位螺孔内部，所述限位螺栓(10)另一端贯穿限位孔设置在固体进样箱(5)外侧，所述限位螺栓(10)与固体进样箱(5)连接位置设置有限位螺栓(10)，所述液体进样箱(6)顶部设置进液口(13)，所述进液口(13)内部设置有密封塞，所述液体进样箱(6)内部设置有第二推杆(14)，所述第二推杆(14)一端固定连接有活塞(15)，所述第二推杆(14)靠近推杆电机(3)一端与连接板(4)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多样品辅助进样装置，包括安装座(1)以及安装在安装座(1)顶部的进样箱(2)，其特征在于：所述安装座(1)远离进样箱(2)一侧顶部设置有推杆电机(3)，所述推杆电机(3)输出轴一端固定连接有连接板(4)，所述进样箱(2)由固体进样箱(5)以及液体进样箱(6)组成，所述固体进样箱(5)顶部开设有进料口(7)，所述固体进样箱(5)底部设置有固定轨道，所述固定轨道底部固定连接在安装座(1)顶部，所述固体进样箱(5)内部两侧设置有限位组件，所述限位组件由第一限位板(8)、第二限位板(9)以及限位螺栓(10)组成，所述第一限位板(8)设置在固体进样箱(5)内部两侧，且与固体进样箱(5)两侧内壁相接触，所述第一限位板(8)底部设置有滑轨，所述第一限位板(8)底部通过滑轨与固定轨滑动连接，所述第一限位板(8)靠近推杆电机(3)一侧设置有连接孔，所述连接孔内部设置有第一推杆(11)，所述第一推杆(11)一端贯穿固体进样箱(5)与连接板(4)相连接，所述第一限位板(8)中间位置开设有限位孔，所述第二限位板(9)与第一限位板(8)之间设置有限位弹簧(12)，所述第二限位板(9)中间位置设置有限位螺孔，所述限位孔与限位螺孔位置相对应，所述限位螺栓(10)一端设置在限位螺孔内部，所述限位螺栓(10)另一端贯穿限位孔设置在固体进样箱(5)外侧，所述限位螺栓(10)与固体进样箱(5)连接位置设置有限位螺栓(10)，所述液体进样箱(6)顶部设置进液口(13)，所述进液口(13)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵胜楠，刘丽瑛，张亚苹，赵志浩，许鹏新，
申请(专利权)人：天津实朴检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12