一种中频感应加热的自动真空烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中频感应加热的自动真空烧结炉，包括真空烧结炉本体、第一水箱和第二水箱，所述真空烧结炉本体的内壁顶端面安装有耐高温金属管，真空烧结炉本体的外表面顶端面安装有连接管，且连接管与耐高温金属管气体连通，连接管上安装有第一阀门，所述真空烧结炉本体内安装有盘管，所述第一水箱通过第一连接架焊接在真空烧结炉本体的后端面，所述第一水箱内安装有第一水泵，所述第一水泵上安装有第一进水管，所述第二水箱通过第二连接架焊接在真空烧结炉本体的后端面，所述第二水箱内安装有第二水泵，所述第二水泵上安装有第二进水管。本实用新型专利技术具备操作便捷放，快速降温和实用性更佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种中频感应加热的自动真空烧结炉
本技术涉及自动真空烧结炉
，具体为一种中频感应加热的自动真空烧结炉。
技术介绍
中频感应加热的自动真空烧结炉是指：真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。但现有的自动真空烧结炉使用时内部温度冷却较慢，容易对自动真空烧结炉造成损坏，同时自动真空烧结炉使用时内部温度较高，不加以利用造成损耗较大，影响实际使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中频感应加热的自动真空烧结炉，具备操作便捷放，快速降温和实用性更佳的优点，解决了现有的自动真空烧结炉使用时内部温度冷却较慢，容易对自动真空烧结炉造成损坏，同时自动真空烧结炉使用时内部温度较高，不加以利用造成损耗较大，影响实际使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中频感应加热的自动真空烧结炉，包括真空烧结炉本体、第一水箱和第二水箱，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中频感应加热的自动真空烧结炉，包括真空烧结炉本体(3)、第一水箱(10)和第二水箱(18)，其特征在于：所述真空烧结炉本体(3)的内壁顶端面安装有耐高温金属管(7)，所述真空烧结炉本体(3)内安装有盘管(2)，所述第一水箱(10)通过第一连接架(8)焊接在真空烧结炉本体(3)的后端面，所述第一水箱(10)内安装有第一水泵(11)，所述第一水泵(11)上安装有第一进水管(13)，所述第二水箱(18)通过第二连接架(20)焊接在真空烧结炉本体(3)的后端面，所述第二水箱(18)内安装有第二水泵(17)，所述第二水泵(17)上安装有第二进水管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中频感应加热的自动真空烧结炉，包括真空烧结炉本体(3)、第一水箱(10)和第二水箱(18)，其特征在于：所述真空烧结炉本体(3)的内壁顶端面安装有耐高温金属管(7)，所述真空烧结炉本体(3)内安装有盘管(2)，所述第一水箱(10)通过第一连接架(8)焊接在真空烧结炉本体(3)的后端面，所述第一水箱(10)内安装有第一水泵(11)，所述第一水泵(11)上安装有第一进水管(13)，所述第二水箱(18)通过第二连接架(20)焊接在真空烧结炉本体(3)的后端面，所述第二水箱(18)内安装有第二水泵(17)，所述第二水泵(17)上安装有第二进水管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种中频感应加热的自动真空烧结炉，其特征在于：所述真空烧结炉本体(3)的外表面顶端面安装有连接管(5)，且连接管(5)与耐高温金属管(7)气体连通，连接管(5)上安装有第一阀门(6)。


3.根据权利要求1所述的一种中频感应加热的自动真空烧结炉，其特征在于：所述真空烧结炉本体(3)的外表面底端面固定有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：林在滨，闫振光，欧信，
申请(专利权)人：郑州飞虹热处理设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41