一种基于IGBT的钽材专用真空直流垂熔烧结炉制造技术

本实用新型专利技术提供基于IGBT的钽材专用真空直流垂熔烧结炉，IGBT直流电柜通过汇流铜排组件与炉体内的电极组件连接，电极组件间装设有钽材负载。炉体通过真空管路与真空系统的进气端连接。IGBT直流电源柜的信号交换接口与供电及控制系统的第一输出端连接。真空系统的信号交换接口与供电及控制系统的第二输出端连接。优点是通过采用直流烧结方式解决了三相电网电流(交流电流)的不平衡、功率因数低等技术缺陷。且不像交流烧结法中电流集中在钽材负载表面产生趋肤效应，而是均匀分布在钽材负载的横截面上，提高烧结质量。由于IGBT控制方式具有高频率、高耐压、大电流、低压降等特点，本方案大幅提高电能的功率利用率、实现了降低耗能、提升烧结的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于IGBT的钽材专用真空直流垂熔烧结炉
本技术涉及钽材烧结炉领域，尤其涉及一种基于IGBT的钽材专用真空直流垂熔烧结炉。
技术介绍
钽具有熔点高、延展性好、热导率大、化学稳定性好、抗腐蚀性强等优良特性，经氧化处理后，其表面可以形成致密、稳定、介电常数高的无定形氧化膜，加工后制成的电容器具备体积小、容量大、可靠性高、寿命长、耐压性能好、功能稳定、适应苛刻工作条件的优点。因而钽电容器在当代通讯、电脑、汽车电子、数码电器等方面得到了极其广泛的应用。钽丝是制作钽电容的主要原材料，其加工过程经过混料、冷等静压成型、垂熔烧结、轧制、拉拔、热处理等工序。垂熔烧结工艺的好坏直接影响后期产品的性能。其目的是提纯并致密化料材，从而使坯料具备满足后续加工及终端应用的质量要求。该工艺过程是在真空环境下采用低压大电流对钽条进行烧结处理，烧结的温度往往低于材料熔点，保证没有明显的液相产生，因此属于固相烧结过程。在烧结过程中多孔的粉末体会发生一系列复杂的物理、化学变化，包括杂质的相互反应和去除以及物质的再结晶和金属颗粒晶粒的长大等，这些变化最终导致坯料的致密化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于IGBT的钽材专用真空直流垂熔烧结炉，其特征在于，它包括：IGBT直流电源柜、钽材负载、炉体、电极组件、真空系统和供电及控制系统，/n所述IGBT直流电柜通过汇流铜排组件与所述炉体内的所述电极组件连接，所述电极组件间装设有所述钽材负载；所述炉体通过真空管路与所述真空系统的进气端连接；所述IGBT直流电源柜的信号交换接口与所述供电及控制系统的第一输出端连接；所述真空系统的信号交换接口与所述供电及控制系统的第二输出端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于IGBT的钽材专用真空直流垂熔烧结炉，其特征在于，它包括：IGBT直流电源柜、钽材负载、炉体、电极组件、真空系统和供电及控制系统，
所述IGBT直流电柜通过汇流铜排组件与所述炉体内的所述电极组件连接，所述电极组件间装设有所述钽材负载；所述炉体通过真空管路与所述真空系统的进气端连接；所述IGBT直流电源柜的信号交换接口与所述供电及控制系统的第一输出端连接；所述真空系统的信号交换接口与所述供电及控制系统的第二输出端连接。


2.根据权利要求1所述的基于IGBT的钽材专用真空直流垂熔烧结炉，其特征在于，所述钽材负载通过所述电极组件悬空竖直装设于所述炉体内。


3.根据权利要求1所述的基于IGBT的钽材专用真空直流垂熔烧结炉，其特征在于，所述IGBT直流电源柜的电力输出端通过汇流铜排组件与所述炉体内的所述电极组件连接。


4.根据权利要求1所述的基于IGBT的钽材专用真空直流垂熔烧结炉，其特征在于，所述真空系统通过真空管道组与所述炉体相连。


5.根据权利要求1所述的基...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勍，宁堃，孙照富，张睿，王征，陈俊，张伟，
申请(专利权)人：有研工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11