【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于加热装置，涉及一种轴承热处理炉体加热装置。
技术介绍
1、轴承是减少运动部件之间摩擦的机械元件，不同类型的轴承对不同运动部件有不同的运动限制，在轴承的生产过程中，热处理工艺是轴承生产的关键。因此会用到加热装置。
2、在中国专利cn115287439b中公开的一种轴承热处理可移动炉体加热装置，该加热装置在齿条不断上下往复移动的作用下，通过齿轮、传动轮和传动带相互配合下，使得加热器不断左右摇摆，如此，使得轴承能够更加受热均匀，有效提高轴承加热的工作效率。
3、但是，该加热装置在对轴承进行加热时，需要将轴承放置在第一连接杆上，然后人们把轴承向后移动，使得轴承右侧与推杆接触，最后在限位块的作用下使得轴承之间可以相互隔开。而轴承在加热完成之后，需要工作人员进入外壳内，逐个将轴承从第一连接杆上滑出，而外壳内设置有对轴承的定位组件和加热组件，使得工作人员的活动范围较小，容易与外壳内的零件发生碰撞。
4、为解决上述问题，本专利技术提出了一种轴承热处理炉体加热装置。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提出了一种轴承热处理炉体加热装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：包括炉体和铰接在炉体一端的炉门，炉体的另一端固定连接有安装架，所述炉体内腔的底面上固定连接有两个相对称的支撑块，安装架上设置有驱动组件，驱动组件驱动连接杆在炉体内转动，连接杆位于两个支撑块对称线的上方；
3、所述连接杆上滑
4、所述安装架的顶部设置有传动组件，传动组件与驱动组件连接，传动组件驱动转轴在炉体内转动，转轴位于连接杆的上方，转轴上间隔设置有若干对轴承加热的加热组件。
5、进一步地，所述驱动组件包括电机，电机固定连接于安装架内腔的底部，电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮，连接杆穿过炉体侧面并且其伸出至安装架内的端部固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
6、进一步地，所述传动组件包括工字形的滑动块，滑动块靠近炉体一端的顶面上设置有齿条，转轴穿过炉体侧面的端部固定连接有直齿轮，直齿轮与齿条相啮合，所述安装架的顶部开设有四个滑槽，第一锥齿轮的顶部设置有转动组件，转动组件驱动滑动块的四个端部分别在对应的滑槽上滑动。
7、进一步地，所述转动组件包括转盘，转盘转动连接于滑动块的下表面，转盘和第一锥齿轮之间固定连接有连接轴，转盘的上表面偏心设置有偏心块，滑动块的中部开设有限位槽，偏心块在限位槽内滑动。
8、进一步地，所述加热组件包括加热器和固定块，加热器固定连接于固定块的底部，固定块固定套设在转轴上。
9、进一步地，所述限位组件包括两个滑台，两个滑台相靠近的两个面上均间隔固定有若干个分离杆，滑台远离压紧块的一端固定连接有挡块，滑台中间凸出部靠近挡块的一侧固定连接有手柄。
10、进一步地，所述支撑块的顶部固定连接有第一滑轨和第二滑轨，所述滑台中间凸出部的底面上固定连接有第一滑杆，第一滑杆上从上至下依次固定套设有第一连杆和第一连接块，第一连接块滑动连接于第一滑轨上；第一连杆的另一端固定连接有第二滑杆，第二滑杆的底部固定连接有第二连接块，第二连接块滑动连接于第二滑轨上，第二滑杆上转动套设有第二连杆，第二连杆位于第一连杆和第二连接块之间，第二连杆的另一端转动连接于压紧块的底面上。
11、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
12、1.该轴承热处理炉体加热装置在连接杆上滑动套设有压紧块，压紧块与炉体的内壁之间固定有弹簧，在使用时，将轴承逐个穿过连接杆并向压紧块的一侧推动，当轴承堆到压紧块的一侧时，向炉体内推动轴承会推动压紧块在连接杆上滑动，并压缩弹簧，使压紧块带动第二连杆转动，使第二连杆的另一端拉动第一连杆和滑台向炉体的中部滑动，使分离杆将轴承进行分组隔开，而挡块位于最端部的轴承外环的外侧，对连接杆上的轴承进行定位，并能防止弹簧回弹，便于后续加热。
13、2.该轴承热处理炉体加热装置，在对轴承进行加热时，启动电机使第一锥齿轮转动，使第二锥齿轮带动连接杆转动，连接杆上的轴承的内环随着连接杆转动，轴承的外环仍位于压紧块和挡块之间，不影响对轴承的固定效果，使轴承内部的滚珠转动，受热效果更好。
14、3.该轴承热处理炉体加热装置，在第一锥齿轮转动时，会带动连接轴和转盘一起转动，使转盘上的偏心块在滑动块上的限位槽内滑动，偏心块推动滑动块在安装架上往复滑动，进而使直齿轮带动转轴往复转动，使加热器往复摆动，增加加热面积。
15、4.该轴承热处理炉体加热装置，在对轴承加热完成并冷却之后，向炉体的两侧分别推动两个手柄，带动两个滑台分别向轴承的两外侧滑动，当挡块和分离杆离开轴承时，松开手柄，弹簧会在弹力作用下推动压紧块，使压紧块在连接杆上向远离安装架的一端滑动，使压紧块向炉体的外部推动轴承，即可使外部的轴承直接滑出，而靠近压紧块处的轴承会向炉门处滑动，便于工作人员位于炉门处将轴承取出，不需要移动至炉体内，便于操作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种轴承热处理炉体加热装置，其特征在于，包括炉体(1)和铰接在炉体(1)一端的炉门(2)，炉体(1)的另一端固定连接有安装架(3)，所述炉体(1)内腔的底面上固定连接有两个相对称的支撑块(5)，安装架(3)上设置有驱动组件，驱动组件驱动连接杆(6)在炉体(1)内转动，连接杆(6)位于两个支撑块(5)对称线的上方；
2.根据权利要求1所述的一种轴承热处理炉体加热装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(9)，电机(9)固定连接于安装架(3)内腔的底部，电机(9)的输出轴上固定连接有第一锥齿轮(10)，连接杆(6)穿过炉体(1)侧面并且其伸出至安装架(3)内的端部固定连接有第二锥齿轮(11)，第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种轴承热处理炉体加热装置，其特征在于：所述传动组件包括工字形的滑动块(4)，滑动块(4)靠近炉体(1)一端的顶面上设置有齿条，转轴(24)穿过炉体(1)侧面的端部固定连接有直齿轮(14)，直齿轮(14)与齿条相啮合，所述安装架(3)的顶部开设有四个滑槽，第一锥齿轮(10)的顶部设置有转动组件，转动
4.根据权利要求3所述的一种轴承热处理炉体加热装置，其特征在于：所述转动组件包括转盘(13)，转盘(13)转动连接于滑动块(4)的下表面，转盘(13)和第一锥齿轮(10)之间固定连接有连接轴(12)，转盘(13)的上表面偏心设置有偏心块，滑动块(4)的中部开设有限位槽，偏心块在限位槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种轴承热处理炉体加热装置，其特征在于：所述加热组件包括加热器(16)和固定块(15)，加热器(16)固定连接于固定块(15)的底部，固定块(15)固定套设在转轴(24)上。
6.根据权利要求1所述的一种轴承热处理炉体加热装置，其特征在于：所述限位组件包括两个滑台(17)，两个滑台(17)相靠近的两个面上均间隔固定有若干个分离杆(25)，滑台(17)远离压紧块(7)的一端固定连接有挡块(19)，滑台(17)中间凸出部靠近挡块(19)的一侧固定连接有手柄(18)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承热处理炉体加热装置，其特征在于：所述支撑块(5)的顶部固定连接有第一滑轨(20)和第二滑轨(22)，所述滑台(17)中间凸出部的底面上固定连接有第一滑杆，第一滑杆上从上至下依次固定套设有第一连杆(21)和第一连接块(26)，第一连接块(26)滑动连接于第一滑轨(20)上；第一连杆(21)的另一端固定连接有第二滑杆，第二滑杆的底部固定连接有第二连接块(27)，第二连接块(27)滑动连接于第二滑轨(22)上，第二滑杆上转动套设有第二连杆(23)，第二连杆(23)位于第一连杆(21)和第二连接块(27)之间，第二连杆(23)的另一端转动连接于压紧块(7)的底面上。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承热处理炉体加热装置，其特征在于，包括炉体(1)和铰接在炉体(1)一端的炉门(2)，炉体(1)的另一端固定连接有安装架(3)，所述炉体(1)内腔的底面上固定连接有两个相对称的支撑块(5)，安装架(3)上设置有驱动组件，驱动组件驱动连接杆(6)在炉体(1)内转动，连接杆(6)位于两个支撑块(5)对称线的上方；
2.根据权利要求1所述的一种轴承热处理炉体加热装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(9)，电机(9)固定连接于安装架(3)内腔的底部，电机(9)的输出轴上固定连接有第一锥齿轮(10)，连接杆(6)穿过炉体(1)侧面并且其伸出至安装架(3)内的端部固定连接有第二锥齿轮(11)，第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种轴承热处理炉体加热装置，其特征在于：所述传动组件包括工字形的滑动块(4)，滑动块(4)靠近炉体(1)一端的顶面上设置有齿条，转轴(24)穿过炉体(1)侧面的端部固定连接有直齿轮(14)，直齿轮(14)与齿条相啮合，所述安装架(3)的顶部开设有四个滑槽，第一锥齿轮(10)的顶部设置有转动组件，转动组件驱动滑动块(4)的四个端部分别在对应的滑槽上滑动。
4.根据权利要求3所述的一种轴承热处理炉体加热装置，其特征在于：所述转动组件包括转盘(13)，转盘(13)转动连接于滑动块(4)的下表面，转盘(13)和第一锥齿轮(10)之间固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：林在滨，张迎晓，张计委，卢彩云，赵二闯，范玉颖，
申请(专利权)人：郑州飞虹热处理设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。