【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淬火机设备附属装置的，特别是涉及一种锯片生产用淬火机构。
技术介绍
1、众所周知，在工业生产过程中，淬火是金属热处理的方式之一，通过对金属进行高温加热使其在规定时间内进行冷却，通过此种方法将金属的强度和韧性进行加强，其中锯片的生产过程中同样需要对锯片进行淬火，现有的最常见的锯片淬火设备有淬火机；淬火机是一种在工业生产过程中，用于对锯片进行淬火的设备，其在的金属热处理领域得到了广泛的使用；现有的淬火机使用时首先将锯片进行竖直放置，通过将锯片进行调节装夹，使其在喷火器上进行滑动经过，以此来对经过的锯片进行淬火；现有的淬火机使用中发现，淬火机在淬火的过程中，锯片本身加工和运输过程中外表面会存在污渍和尘埃等物质，导致淬火时会出现淬火质量较低的情况出现，因此导致设备的工作效率较低，从而导致实用性较差。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种可以通过装夹机构和机体进行装夹，在此过程中，转动调节装置对清洁装置进行调节，通过刮擦装置对锯片外表面进行清洁，以此来提高锯片的淬火质量，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性的一种锯片生产用淬火机构。
2、本技术的一种锯片生产用淬火机构，包括机体和淬火装置，淬火装置均匀的安装在机体上，淬火装置还包括装夹机构、调节装置和清洁装置，装夹机构的连接端和机体的左右两端连接，多组调节装置的连接端分别和装夹机构的左右两端转动连接，多组清洁装置的连接端分别和对应的调节装置的底端连接。
3、本技术的一种锯片生产用淬火机构
4、本技术的一种锯片生产用淬火机构，调节装置还包括滑套、紧块、挡块、螺杆和调节块，多组螺杆的连接端分别和对应的夹块的连接端连接，多组滑套上均设置有贯穿孔，多组滑套分别穿过对应的贯穿孔和对应的螺杆滑动连接，多组调节块上均设置有螺孔，多组螺杆分别穿过对应的螺孔和对应的调节块螺纹连接，多组滑套上均设置有长槽，多组挡块分别穿过对应的长槽和对应的滑套滑动连接，多组挡块上均设置有紧孔，多组紧块分别穿过对应的紧孔和对应的挡块螺纹连接。
5、本技术的一种锯片生产用淬火机构，清洁装置还包括电动推杆、铰杆、安装块、支撑杆和可拆卸刮刀，多组电动推杆的连接端分别和对应的挡块的底端连接，多组铰杆的连接端分别和对应的电动推杆的输出端铰接，多组支撑杆的连接端分别和对应的挡块的底端连接，多组支撑杆上均设置有绞座，多组安装块分别穿过对应的绞座和对应的支撑杆转动连接，多组安装块上均设置有铰孔，多组铰杆的输出端分别穿过对应的铰孔和对应的安装块转动连接，多组可拆卸刮刀的连接端分别和对应的安装块的输出端连接。
6、本技术的一种锯片生产用淬火机构，还包括限位条、限位块、调节旋钮、支架、螺丝和滚轴，多组限位条的连接端均与安装板的底端连接，多组限位块上均设置有限位孔，多组限位条分别穿过对应的限位孔和对应的限位块滑动连接，多组限位块上均设置有调节孔，多组调节旋钮分别穿过对应的调节孔和对应的限位块螺纹连接，多组限位块上均设置有导槽，多组支架分别穿过对应的导槽和对应的限位块滑动连接，多组限位块上均设置有螺纹孔，多组螺丝分别穿过对应的螺纹孔和对应的限位块螺纹连接，多组滚轴的连接端分别和对应的支架的输出端连接。
7、本技术的一种锯片生产用淬火机构，还包括橡胶垫，多组橡胶垫均匀的安装在对应的夹块上。
8、本技术的一种锯片生产用淬火机构，还包括固定环，多组固定环的连接端分别和对应的支撑杆的连接端连接，多组电动推杆分别穿过对应的固定环与对应的固定环固定套装。
9、本技术的一种锯片生产用淬火机构，还包括挡板，多组挡板的连接端分别和对应的支撑杆的连接端连接。
10、与现有技术相比本技术的有益效果为：在通过对锯片进行淬火的过程中，滑动装夹机构使其在机体上进行滑动对锯片进行限位，在此过程中，转动和滑动调节装置，使其带动与之连接的清洁装置根据锯片的厚度和大小进行调节刮擦距离，在此过程中，启动清洁装置使其在调节装置上进行转动，以此来对锯片的淬火面进行清洁，以此来提高设备的淬火质量，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性的一种锯片生产用淬火机构。
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1.一种锯片生产用淬火机构，包括机体(1)和淬火装置(2)，淬火装置(2)均匀的安装在机体(1)上；其特征在于，淬火装置(2)还包括装夹机构(3)、调节装置(4)和清洁装置(5)，装夹机构(3)的连接端和机体(1)的左右两端连接，多组调节装置(4)的连接端分别和装夹机构(3)的左右两端转动连接，多组清洁装置(5)的连接端分别和对应的调节装置(4)的底端连接。
2.如权利要求1所述的锯片生产用淬火机构，其特征在于，装夹机构(3)还包括夹块(301)、安装板(302)和转钮(303)，安装板(302)的连接端和机体(1)的底端连接，安装板(302)上贯穿设置有多组滑槽(304)，多组夹块(301)分别穿过对应的滑槽(304)均与安装板(302)滑动连接，多组夹块(301)上均设置有转孔(305)，多组转钮(303)分别穿过对应的转孔(305)和对应的夹块(301)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的锯片生产用淬火机构，其特征在于，调节装置(4)还包括滑套(401)、紧块(402)、挡块(403)、螺杆(404)和调节块(405)，多组螺杆(404)的连接端分别和
4.如权利要求3所述的锯片生产用淬火机构，其特征在于，清洁装置(5)还包括电动推杆(501)、铰杆(502)、安装块(503)、支撑杆(504)和可拆卸刮刀(505)，多组电动推杆(501)的连接端分别和对应的挡块(403)的底端连接，多组铰杆(502)的连接端分别和对应的电动推杆(501)的输出端铰接，多组支撑杆(504)的连接端分别和对应的挡块(403)的底端连接，多组支撑杆(504)上均设置有绞座(506)，多组安装块(503)分别穿过对应的绞座(506)和对应的支撑杆(504)转动连接，多组安装块(503)上均设置有铰孔(507)，多组铰杆(502)的输出端分别穿过对应的铰孔(507)和对应的安装块(503)转动连接，多组可拆卸刮刀(505)的连接端分别和对应的安装块(503)的输出端连接。
5.如权利要求4所述的锯片生产用淬火机构，其特征在于，还包括限位条(6)、限位块(7)、调节旋钮(8)、支架(9)、螺丝(10)和滚轴(11)，多组限位条(6)的连接端均与安装板(302)的底端连接，多组限位块(7)上均设置有限位孔(12)，多组限位条(6)分别穿过对应的限位孔(12)和对应的限位块(7)滑动连接，多组限位块(7)上均设置有调节孔(13)，多组调节旋钮(8)分别穿过对应的调节孔(13)和对应的限位块(7)螺纹连接，多组限位块(7)上均设置有导槽(14)，多组支架(9)分别穿过对应的导槽(14)和对应的限位块(7)滑动连接，多组限位块(7)上均设置有螺纹孔(15)，多组螺丝(10)分别穿过对应的螺纹孔(15)和对应的限位块(7)螺纹连接,多组滚轴(11)的连接端分别和对应的支架(9)的输出端连接。
6.如权利要求5所述的锯片生产用淬火机构，其特征在于，还包括橡胶垫(16)，多组橡胶垫(16)均匀的安装在对应的夹块(301)上。
7.如权利要求6所述的锯片生产用淬火机构，其特征在于，还包括固定环(17)，多组固定环(17)的连接端分别和对应的支撑杆(504)的连接端连接，多组电动推杆(501)分别穿过对应的固定环(17)与对应的固定环(17)固定套装。
8.如权利要求7所述的锯片生产用淬火机构，其特征在于，还包括挡板(18)，多组挡板(18)的连接端分别和对应的支撑杆(504)的连接端连接。
...【技术特征摘要】
1.一种锯片生产用淬火机构，包括机体(1)和淬火装置(2)，淬火装置(2)均匀的安装在机体(1)上；其特征在于，淬火装置(2)还包括装夹机构(3)、调节装置(4)和清洁装置(5)，装夹机构(3)的连接端和机体(1)的左右两端连接，多组调节装置(4)的连接端分别和装夹机构(3)的左右两端转动连接，多组清洁装置(5)的连接端分别和对应的调节装置(4)的底端连接。
2.如权利要求1所述的锯片生产用淬火机构，其特征在于，装夹机构(3)还包括夹块(301)、安装板(302)和转钮(303)，安装板(302)的连接端和机体(1)的底端连接，安装板(302)上贯穿设置有多组滑槽(304)，多组夹块(301)分别穿过对应的滑槽(304)均与安装板(302)滑动连接，多组夹块(301)上均设置有转孔(305)，多组转钮(303)分别穿过对应的转孔(305)和对应的夹块(301)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的锯片生产用淬火机构，其特征在于，调节装置(4)还包括滑套(401)、紧块(402)、挡块(403)、螺杆(404)和调节块(405)，多组螺杆(404)的连接端分别和对应的夹块(301)的连接端连接，多组滑套(401)上均设置有贯穿孔(406)，多组滑套(401)分别穿过对应的贯穿孔(406)和对应的螺杆(404)滑动连接，多组调节块(405)上均设置有螺孔(407)，多组螺杆(404)分别穿过对应的螺孔(407)和对应的调节块(405)螺纹连接，多组滑套(401)上均设置有长槽(408)，多组挡块(403)分别穿过对应的长槽(408)和对应的滑套(401)滑动连接，多组挡块(403)上均设置有紧孔(409)，多组紧块(402)分别穿过对应的紧孔(409)和对应的挡块(403)螺纹连接。
4.如权利要求3所述的锯片生产用淬火机构，其特征在于，清洁装置(5)还包括电动推杆(501)、铰杆(502)、安装块(503)、支撑杆(504)和可拆卸刮刀(505)，多组电动推杆(501)的连接端分别和对应的挡块(403...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩世洋，
申请(专利权)人：天津市远洋鑫磊锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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