便于拆装的锯片加工用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了便于拆装的锯片加工用夹持机构，包括竖板，所述竖板的底端焊接有固定板，所述竖板的顶端固定连接有底端与电动气缸固定的顶板，所述电动气缸的伸缩部通过螺丝固定有连接板且连接板底端四周均固定连接有底部与底板固定的伸缩杆，电动气缸的伸缩可带动连接板上下移动，所述连接板与底板之间中间部位安装有弹簧，本实用新型专利技术夹持的效果好，从而不容易出现夹持不稳的情况发生，并且方便拆装在工作台上。装在工作台上。装在工作台上。

【技术实现步骤摘要】
便于拆装的锯片加工用夹持机构


[0001]本技术涉及锯片加工相关领域，特别涉及便于拆装的锯片加工用夹持机构。

技术介绍

[0002]锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片，本技术涉及便于拆装的锯片加工用夹持机构。
[0003]专利号：CN214351717U的公布了一种便于拆装的锯片加工用夹持机构，该设计通过设置支撑柱、旋盖和螺杆，在对锯片进行固定时，由于支撑柱顶端设置成圆台状结构，可对圆心直径不同的锯片进行支撑固定，将锯片圆心套设于支撑柱上后，拧紧旋盖，使旋盖底部挤压于锯片上表面，从而实现锯片的固定，由于锯片底部设置有橡胶圈，可增加旋盖底部与锯片之间的摩擦力，从而提高固定效果，解决了现有夹持装置在夹持锯片的夹持过程较为复杂，由于锯片圆心孔径不同，需要经常更换固定柱，需要消耗大量的安装时间，无法满足多种孔径的锯片夹持使用。
[0004]目前夹持的效果较差，容易出现夹持不稳的情况发生，从而造成加工意外，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供便于拆装的锯片加工用夹持机构，夹持的效果好，从而不容易出现夹持不稳的情况发生，并且方便拆装在工作台上，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]便于拆装的锯片加工用夹持机构，包括竖板，所述竖板的底端焊接有固定板，所述竖板的顶端固定连接有底端与电动气缸固定的顶板，所述电动气缸的伸缩部通过螺丝固定有连接板且连接板底端四周均固定连接有底部与底板固定的伸缩杆，电动气缸的伸缩可带动连接板上下移动，所述连接板与底板之间中间部位安装有弹簧。
[0008]进一步地，所述竖板背面焊接有表面与螺杆固定的连接块。
[0009]进一步地，所述凹槽座的内部开设有通孔。
[0010]进一步地，所述凹槽座的底端焊接有底部与焊接板固定的支撑板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：将焊接板焊接在工作台的合适位置，焊接完成后，将夹持机构连接块上的螺杆对准凹槽座上的通孔然后插入，之后将连接块插入凹槽座中，插入完成后，螺杆正好穿过通孔，然后顺时针转动螺母将螺母安装在螺杆上，螺母慢慢抵住凹槽座表面，即可将夹持机构固定在工作台上，逆时针转动螺母将螺母从螺杆上拆卸下来再将连接块从凹槽座中拔出，即可将夹持机构拆卸下来，夹持机构的拆装十分简单，当夹持机构安装在工作台后，将需要通过锯片加工的金属板放置在固定板与底
板之间，然后给电动气缸通入内置电瓶电源，通过电动气缸带动连接板的向下移动，连接板通过伸缩杆带动底板的向下移动，底板向下接触金属板时会受到挤压力，从而让伸缩杆缩短同时挤压弹簧，将弹簧压缩至最狠状态，这样弹簧利用其弹性能让底板牢牢抵住金属板，能大大提高夹持效果，不容易出现夹持不稳的情况发生，从而避免意外情况的发生。
附图说明
[0012]图1为本技术便于拆装的锯片加工用夹持机构的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术便于拆装的锯片加工用夹持机构中连接块与凹槽座连接结构示意图。
[0014]图中：1、竖板；2、固定板；3、顶板；4、电动气缸；5、连接板；6、伸缩杆；7、底板；8、弹簧；9、连接块；10、螺杆；11、凹槽座；12、支撑板；13、焊接板；14、通孔。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
2所述，便于拆装的锯片加工用夹持机构，包括竖板1，所述竖板1的底端焊接有固定板2，所述竖板1的顶端固定连接有底端与电动气缸4固定的顶板3，所述电动气缸4的伸缩部通过螺丝固定有连接板5且连接板5底端四周均固定连接有底部与底板7固定的伸缩杆6，电动气缸4的伸缩可带动连接板5上下移动，所述连接板5与底板7之间中间部位安装有弹簧8。
[0017]其中，所述竖板1背面焊接有表面与螺杆10固定的连接块9，所述凹槽座11的内部开设有通孔14，所述凹槽座11的底端焊接有底部与焊接板13固定的支撑板12。
[0018]需要说明的是，本技术为便于拆装的锯片加工用夹持机构，工作人员将焊接板13焊接在工作台的合适位置，焊接完成后，将夹持机构连接块9上的螺杆10对准凹槽座11上的通孔14然后插入，之后将连接块9插入凹槽座11中，插入完成后，螺杆10正好穿过通孔14，然后顺时针转动螺母将螺母安装在螺杆10上，螺母慢慢抵住凹槽座11表面，即可将夹持机构固定在工作台上，逆时针转动螺母将螺母从螺杆10上拆卸下来再将连接块9从凹槽座11中拔出，即可将夹持机构拆卸下来，夹持机构的拆装十分简单，当夹持机构安装在工作台后，将需要通过锯片加工的金属板放置在固定板2与底板7之间，然后给电动气缸4通入内置电瓶电源，通过电动气缸4带动连接板5的向下移动，连接板5通过伸缩杆6带动底板7的向下移动，底板7向下接触金属板时会受到挤压力，从而让伸缩杆6缩短同时挤压弹簧8，将弹簧8压缩至最狠状态，这样弹簧8利用其弹性能让底板7牢牢抵住金属板(也是伸缩杆6的最短状态)，能大大提高夹持效果，不容易出现夹持不稳的情况发生，从而避免意外情况的发生。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于拆装的锯片加工用夹持机构，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)的底端焊接有固定板(2)，所述竖板(1)的顶端固定连接有底端与电动气缸(4)固定的顶板(3)，所述电动气缸(4)的伸缩部通过螺丝固定有连接板(5)且连接板(5)底端四周均固定连接有底部与底板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩世洋，
申请(专利权)人：天津市远洋鑫磊锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：