【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锯片生产设备，尤其涉及一种锯片锯齿生产用冷却装置。
技术介绍
1、锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片的锯齿在成型后需要进行打磨，在锯齿打磨过程中需要对锯齿进行降温，以防止锯齿长时间保持过高的温度而不便于定型。
2、公开号cn216966490u公开了一种锯片生产用的锯齿冷却装置，其通过叶片将箱体内的冷却液通过导管输送到支撑板处，以便使用冷却液对锯片进行降温，同时可以减少锯片在打磨时的氧化程度；但该一种锯片生产用的锯齿冷却装置存在以下弊端：该一种锯片生产用的锯齿冷却装置在生产过程中对锯片冷却后，其循环使用的冷却液扔就保留一定的温度，循环往复之后，温度会逐渐积累，导致后续的冷却效果降低。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种锯片锯齿生产用冷却装置，方便循环使用的过程中快速对锯片进行降温，相对提高冷却的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种锯片锯齿生产用冷却装置，包括冷却座台，所述冷却座台的表面居中处贯通开设有收集槽，所述收集槽的底端放置有冷却箱，所述冷却箱的内部填充有冷却液，所述冷却箱的底端放置有水泵，所述水泵的出水口处插接有连通管道，所述连通管道的顶端贯通插接于控制阀的内部，所述控制阀的顶端设置有冷却喷嘴所述冷却箱的侧壁固定连接有导热杆，所述导热杆于冷却箱的内部固定连接有冷却管，所述导热杆远离冷却管一端固定连接有连接导热管，所述连接导热管远离导热杆的一端设置有制
4、进一步地，所述冷却箱的底端垫放有导热垫，所述导热垫的底端开设有散热风道，通过导热垫和散热风道来辅助对冷却箱进行散热。
5、进一步地，所述散热风道的两侧安装有同向的散热风扇，通过同向风向的散热风扇来对冷却箱进行散热。
6、进一步地，所述冷却箱的上方固定连接有进液管，所述进液管贯通连接于密封接口的内壁，且所述密封接口贯通开设于冷却箱的侧壁，通过进液管来加注冷却液机翼通过密封接口来防止内外空气接触影响冷却效果。
7、进一步地，所述冷却座台的侧壁开设有检修口，通过检修口来对内部设备进行检修。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、本技术通过回收冷却液的机构来循环利用冷却液，从而节省冷却液使用量以及通过冷却机构来快速降低冷却液的温度，从而方便循环使用的过程中快速对锯片进行降温，相对提高冷却的效率来解决上述问题。
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1.一种锯片锯齿生产用冷却装置，包括冷却座台(1)，其特征在于，所述冷却座台(1)的表面居中处贯通开设有收集槽(2)，所述收集槽(2)的底端放置有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的内部填充有冷却液(5)，所述冷却箱(3)的底端放置有水泵(4)，所述水泵(4)的出水口处插接有连通管道(6)，所述连通管道(6)的顶端贯通插接于控制阀(7)的内部，所述控制阀(7)的顶端设置有冷却喷嘴(8)；
2.根据权利要求1所述的一种锯片锯齿生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(3)的底端垫放有导热垫(17)，所述导热垫(17)的底端开设有散热风道(16)。
3.根据权利要求2所述的一种锯片锯齿生产用冷却装置，其特征在于：所述散热风道(16)的两侧安装有同向的散热风扇(15)。
4.根据权利要求1所述的一种锯片锯齿生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(3)的上方固定连接有进液管(9)，所述进液管(9)贯通连接于密封接口(10)的内壁，且所述密封接口(10)贯通开设于冷却座台(1)的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种锯片锯齿生产用冷却装置，其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种锯片锯齿生产用冷却装置，包括冷却座台(1)，其特征在于，所述冷却座台(1)的表面居中处贯通开设有收集槽(2)，所述收集槽(2)的底端放置有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的内部填充有冷却液(5)，所述冷却箱(3)的底端放置有水泵(4)，所述水泵(4)的出水口处插接有连通管道(6)，所述连通管道(6)的顶端贯通插接于控制阀(7)的内部，所述控制阀(7)的顶端设置有冷却喷嘴(8)；
2.根据权利要求1所述的一种锯片锯齿生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(3)的底端垫放有导热垫(17)，所述导热垫(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩世洋，
申请(专利权)人：天津市远洋鑫磊锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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