一种真空炉真空系统技术方案

本实用新型专利技术属于真空炉设备技术领域，具体地说是一种真空炉真空系统。包括滑阀泵、一级过滤排气管路、二级过滤排气管路、大除尘装置、小除尘装置、罗茨泵排气管及罗茨泵，其中大除尘装置的进气管与真空炉连接，大除尘装置具有一个或多个出气管，各出气管通过一级过滤排气管路与罗茨泵的进气口连接，罗茨泵的排气口与罗茨泵排气管的进气口连接，罗茨泵排气管上设有多个排气口、且通过管路分别与多个小除尘装置的进气口连接，小除尘装置的排气口通过二级过滤排气管路与滑阀泵连接。本实用新型专利技术结构简单，拆装方便，使用寿命长，抽空性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种真空炉真空系统
本技术属于真空炉设备
，特别涉及一种真空炉真空系统。
技术介绍
真空系统是真空炉设备中不可缺少的部分，真空炉主要靠真空系统中的真空泵进行抽空，现有真空系统若使用在高温真空炉上，抽空时间久，冷却效果差，除尘性能低，影响抽空进度，使用时降低了整台设备的使用效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种真空炉真空系统，以解决现有真空炉真空系统抽空时间久，冷却效果差，除尘性能低及工作效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种真空炉真空系统，包括滑阀泵、一级过滤排气管路、二级过滤排气管路、大除尘装置、小除尘装置、罗茨泵排气管及罗茨泵，其中大除尘装置的进气管与真空炉连接，所述大除尘装置具有一个或多个出气管，各所述出气管通过一级过滤排气管路与罗茨泵的进气口连接，所述罗茨泵的排气口与罗茨泵排气管的进气口连接，所述罗茨泵排气管上设有多个排气口、且通过管路分别与多个小除尘装置的进气口连接，所述小除尘装置的排气口通过二级过滤排气管路与滑阀泵连接。所述一级过滤排气管路包括大直径波纹管、直管及连接在所述大直径波纹管和直管之间的大直径挡板阀，其中直管的下端与所述罗茨泵的进气口连接，上端与大直径挡板阀的排气口连接，所述大直径挡板阀的进气口与大直径波纹管的一端连接，所述大直径波纹管的另一端与所述大除尘装置的出气管连接。所述大直径挡板阀包括大直径挡板阀阀体和大直径挡板阀气缸，所述大直径挡板阀气缸设置于所述大直径挡板阀阀体顶部的大直径挡板阀上盖上，用于开启或关闭所述大直径挡板阀，所述大直径挡板阀气缸的缸体上端设有大直径挡板阀行程开关，所述大直径挡板阀气缸设有大直径挡板阀顶部气缸杆出入压板，所述大直径挡板阀顶部气缸杆出入压板与所述大直径挡板阀行程开关配合限制所述大直径挡板阀气缸的伸出行程，所述大直径挡板阀阀体的侧面进气口处设有大直径挡板阀侧接管，底部排气口处设有大直径挡板阀下接管。所述直管包括直管体及固定连接在所述直管体两端的上法兰和下法兰，所述下法兰与所述罗茨泵的进气口通过螺栓固定连接，所述上法兰与所述大直径挡板阀的排气口定位连接，所述上法兰的外侧套设有活套法兰、且通过止口定位，所述活套法兰与所述大直径挡板阀的排气口通过螺栓固定连接。所述罗茨泵排气管通过罗茨泵排气管支架支撑，所述罗茨泵排气管包括罗茨泵排气管筒体及卡扣连接在所述罗茨泵排气管筒体两端的盲板，所述罗茨泵排气管筒体上设有一个或多个进气口，各进气口处分别连接有进气接管，同时沿轴向还间隔设置有多个出气口，各出气口处分别连接有排气接管。所述进气接管的直径大于所述排气接管的直径。所述小除尘装置为分体式结构，包括可拆卸连接的上筒体和下筒体，其中下筒体底部设有小除尘装置支腿，所述上筒体的侧壁设有与进气口连接的小除尘装置侧接管，顶部设有与排气口连接的小除尘装置上接管。所述二级过滤排气管路包括小直径挡板阀接管、小直径波纹管及小直径挡板阀，其中小直径挡板阀的进气口与所述小除尘装置的排气口连接，所述小直径挡板阀的排气口通过小直径波纹管与小直径挡板阀接管的一端连接，所述小直径挡板阀接管的另一端与所述滑阀泵的进气口连接。所述小直径挡板阀包括小直径挡板阀阀体和小直径挡板阀气缸，其中小直径挡板阀气缸设置于所述小直径挡板阀阀体顶部的小直径挡板阀上盖上，用于开启和关闭所述小直径挡板阀，所述小直径挡板阀气缸的缸体上端设有小直径挡板阀行程开关，所述小直径挡板阀气缸设有小直径挡板阀顶部气缸杆出入压板，所述小直径挡板阀顶部气缸杆出入压板与所述小直径挡板阀行程开关配合限制所述小直径挡板阀气缸的伸出行程。所述大除尘装置具两个出气管，两个出气管通过一级过滤排气管路分别与两个罗茨泵的进气口连接，所述罗茨泵通过罗茨泵支架支撑。本技术的优点与积极效果为：本技术提供了一种真空炉真空系统，结构简单、使用方便、寿命长，抽空性能好，可以快速抽取炉内空气与胶或脂类物质，减少对真空泵的损害，提高真空泵的使用寿命，大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3为本技术中大除尘装置的结构示意图；图4为本技术中大直径挡板阀的结构示意图；图5为本技术中直管的结构示意图；图6为本技术中罗茨泵排气管的结构示意图；图7为本技术中小除尘装置的结构示意图；图8为本技术中小直径挡板阀的结构示意图；图9为本技术中小直径挡板阀接管的结构示意图。图中：1为滑阀泵，2为小直径接管，3为小直径波纹管，4为小直径挡板阀，5为大直径挡板阀，6为大直径波纹管，7为大除尘装置，71为进气管，72为出气管，73为大除尘装置支腿，8为小除尘装置，9为罗茨泵排气管，10为罗茨泵排气管支架，11为直管，12为罗茨泵，13为罗茨泵支架，14为小直径挡板阀顶部气缸杆出入压板，15为小直径挡板阀气缸，16为小直径挡板阀行程开关，17为小直径挡板阀上盖，18为小直径挡板阀阀体，19为排气气接管，20为盲板，21为进气接管，22为排气管筒体，23为小直径上接管，24为小直径直管，25为小直径下接管，26为小直径挡板阀下接管，27为小直径挡板阀侧接管，28为小除尘装置上接管，29为小除尘装置侧接管，30为上筒体，31为钩型螺栓，32为下筒体，33为小除尘装置支腿，34为大直径挡板阀顶部气缸杆出入压板，35为大直径挡板阀气缸，36为大直径挡板阀行程开关，37为大直径挡板阀上盖，38为大直径挡板阀阀体，39为大直径挡板阀下接管，40为大直径挡板阀侧接管，41为上法兰，42为活套法兰，43为直管体，44为下法兰。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。如图1-2所示，本技术提供的一种真空炉真空系统，包括滑阀泵1、一级过滤排气管路、二级过滤排气管路、大除尘装置7、小除尘装置8、罗茨泵排气管9及罗茨泵12，其中大除尘装置7的进气管71与真空炉的真空接管通过螺栓连接，且通过密封圈密封。大除尘装置7具有一个或多个出气管72，各出气管72通过一级过滤排气管路与罗茨泵12的进气口连接，罗茨泵12的排气口与罗茨泵排气管9的进气口连接，罗茨泵排气管9上设有多个排气口、且通过管路分别与多个小除尘装置8的进气口连接，小除尘装置8的排气口通过二级过滤排气管路与滑阀泵1连接。进一步地，罗茨泵12通过罗茨泵支架13支撑，罗茨泵排气管9通过罗茨泵排气管支架10支撑。如图1所示，一级过滤排气管路包括大直径波纹管6、直管11及连接在大直径波纹管6和直管11之间的大直径挡板阀5，其中直管11的下端与罗茨泵12的进气口通过螺栓连接，上端与大直径挡板阀5的排气口连接，大直径挡板阀5的进气口与大直径波纹管6的一端连接，大直径波纹管6的另一端与大除尘装置7的出气管72连接。大除尘装置7的底部设有大除尘装置支腿73，如图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空炉真空系统，其特征在于，包括滑阀泵(1)、一级过滤排气管路、二级过滤排气管路、大除尘装置(7)、小除尘装置(8)、罗茨泵排气管(9)及罗茨泵(12)，其中大除尘装置(7)的进气管(71)与真空炉连接，所述大除尘装置(7)具有一个或多个出气管(72)，各所述出气管(72)通过一级过滤排气管路与罗茨泵(12)的进气口连接，所述罗茨泵(12)的排气口与罗茨泵排气管(9)的进气口连接，所述罗茨泵排气管(9)上设有多个排气口、且通过管路分别与多个小除尘装置(8)的进气口连接，所述小除尘装置(8)的排气口通过二级过滤排气管路与滑阀泵(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空炉真空系统，其特征在于，包括滑阀泵(1)、一级过滤排气管路、二级过滤排气管路、大除尘装置(7)、小除尘装置(8)、罗茨泵排气管(9)及罗茨泵(12)，其中大除尘装置(7)的进气管(71)与真空炉连接，所述大除尘装置(7)具有一个或多个出气管(72)，各所述出气管(72)通过一级过滤排气管路与罗茨泵(12)的进气口连接，所述罗茨泵(12)的排气口与罗茨泵排气管(9)的进气口连接，所述罗茨泵排气管(9)上设有多个排气口、且通过管路分别与多个小除尘装置(8)的进气口连接，所述小除尘装置(8)的排气口通过二级过滤排气管路与滑阀泵(1)连接。


2.根据权利要求1所述的真空炉真空系统，其特征在于，所述一级过滤排气管路包括大直径波纹管(6)、直管(11)及连接在所述大直径波纹管(6)和直管(11)之间的大直径挡板阀(5)，其中直管(11)的下端与所述罗茨泵(12)的进气口连接，上端与大直径挡板阀(5)的排气口连接，所述大直径挡板阀(5)的进气口与大直径波纹管(6)的一端连接，所述大直径波纹管(6)的另一端与所述大除尘装置(7)的出气管(72)连接。


3.根据权利要求2所述的真空炉真空系统，其特征在于，所述大直径挡板阀(5)包括大直径挡板阀阀体(38)和大直径挡板阀气缸(35)，所述大直径挡板阀气缸(35)设置于所述大直径挡板阀阀体(38)顶部的大直径挡板阀上盖(37)上，用于开启或关闭所述大直径挡板阀(5)，所述大直径挡板阀气缸(35)的缸体上端设有大直径挡板阀行程开关(36)，所述大直径挡板阀气缸(35)设有大直径挡板阀顶部气缸杆出入压板(34)，所述大直径挡板阀顶部气缸杆出入压板(34)与所述大直径挡板阀行程开关(36)配合限制所述大直径挡板阀气缸(35)的伸出行程，所述大直径挡板阀阀体(38)的侧面进气口处设有大直径挡板阀侧接管(40)，底部排气口处设有大直径挡板阀下接管(39)。


4.根据权利要求2所述的真空炉真空系统，其特征在于，所述直管(11)包括直管体(43)及固定连接在所述直管体(43)两端的上法兰(41)和下法兰(44)，所述下法兰(44)与所述罗茨泵(12)的进气口通过螺栓固定连接，所述上法兰(41)与所述大直径挡板阀(5)的排气口定位连接，所述上法兰(41)的外侧套设有活套法兰(42)、且通过止口定位，所述活套法兰(42)与所述大直径挡板阀(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程革，刘鹏程，吴冰，孔德惠，于洪斌，张天龙，吴振磊，陶崇浩，李天华，赵嘉明，韩凤，何晓棠，
申请(专利权)人：沈阳沈真真空技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21