本实用新型专利技术属于真空炉设备技术领域，特别涉及一种立式真空炉上盖开启装置。该装置包括连接体、轴、固定座及顶起装置，其中连接体和固定座分别与立式真空炉上盖和立式真空炉炉体连接；轴可沿竖直方向滑动的安装在固定座上，轴的上端与连接体转动连接；顶起装置设置于轴的下方，顶起装置通过轴顶升立式真空炉上盖，立式真空炉上盖绕轴转动，实现立式真空炉上盖的开启。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，整个操作过程省时省力，运动过程平稳，安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种立式真空炉上盖开启装置
[0001]本技术属于真空炉设备
，特别涉及一种立式真空炉上盖开启装置。
技术介绍
[0002]立式真空炉装卸料过程中，上盖的开启关闭是必不可少的过程，保证炉门开关的稳定安全是真空炉必须达到的要求，这就需要在立式真空炉上设置有一种操作便捷，安全可靠的上盖开启装置。现有立式真空炉上盖开启装置结构复杂，操作繁琐，对操作者技术要求水平较高。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种立式真空炉上盖开启装置，以解决现有立式真空炉上盖开启装置结构复杂，操作繁琐，对操作者技术要求水平较高的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供一种立式真空炉上盖开启装置，包括连接体、轴、固定座及顶起装置，其中连接体和固定座分别与立式真空炉上盖和立式真空炉炉体连接；
[0006]轴可沿竖直方向滑动的安装在固定座上，轴的上端与连接体转动连接；
[0007]顶起装置设置于轴的下方，顶起装置通过轴顶升立式真空炉上盖，立式真空炉上盖绕轴转动，实现立式真空炉上盖的开启。
[0008]所述连接体包括上轴套和上连接板组件，其中上连接板组件的一端与所述立式真空炉上盖连接，另一端与上轴套连接；
[0009]所述轴的上端通过轴承与上轴套连接，上轴套的顶部设有用于定位轴承的盖板。
[0010]所述上连接板组件包括上板及设置于上板两侧及一端部的侧板，侧板与所述立式真空炉上盖固定连接；侧板的内侧设有筋板，筋板与所述立式真空炉上盖固定连接。
[0011]所述固定座包括下轴套和下连接板组件，其中下轴套通过下连接板组件与所述立式真空炉炉体的侧壁连接，下轴套的轴线与所述上轴套的轴线共线；
[0012]所述轴通过直线轴承与下轴套连接，下轴套的上下端分别设有上压板和下压板，上压板和下压板用于对直线轴承进行限位。
[0013]所述下连接板组件包括垫板、连接板Ⅱ及两个连接板Ⅰ，其中两个连接板Ⅰ平行设置于所述下轴套的外表面上；
[0014]垫板的一侧面与所述立式真空炉炉体固定连接，垫板的另一侧面连接连接板Ⅱ；
[0015]连接连接板Ⅱ插设于两个连接板Ⅰ之间，且通过螺栓与两个连接板Ⅰ连接。
[0016]所述连接板Ⅰ沿所述下轴套的母线方向设置，连接板Ⅱ与连接板Ⅰ平行。
[0017]所述垫板为与所述立式真空炉炉体外表面相适应的圆弧板。
[0018]所述轴的材质为45#钢；所述连接体和所述固定座的材质均采用Q235钢。
[0019]所述顶起装置为液压缸。
[0020]本技术的优点与积极效果为：
[0021]本技术提供了一种立式真空炉的上盖开启装置，该装置结构简单，操作方便，整个操作过程对操作者技术要求较低，省时省力，运动过程平稳，提高了工作整体的安全性。
附图说明
[0022]图1是本技术一种立式真空炉开启装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术中连接体的结构示意图；
[0024]图3是本技术中固定座的结构示意图；
[0025]图4是图3的俯视图；
[0026]图中：1为连接体，2为轴，3为固定座，4为顶起装置，5为立式真空炉上盖，6为立式真空炉炉体，11为上轴套，12为盖板，13为上板，14为筋板，15为侧板，31为下轴套，32为上压板，33为垫板，34为下压板，35为连接板Ⅰ，36为螺栓，37为连接板Ⅱ。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0028]如图1所示，本技术提供一种立式真空炉上盖开启装置，包括连接体1、轴2、固定座3及顶起装置4，其中连接体1和固定座3分别与立式真空炉上盖5和立式真空炉炉体6连接；轴2可沿竖直方向滑动的安装在固定座3上，轴2的上端与连接体1转动连接；顶起装置4设置于轴2的下方，顶起装置4通过轴2顶升立式真空炉上盖5，立式真空炉上盖5绕轴2转动，实现立式真空炉上盖5的开启。
[0029]如图2所示，本技术的实施例中，连接体1包括上轴套11和上连接板组件，其中上连接板组件的一端与立式真空炉上盖5连接，另一端与上轴套11连接；轴2的上端通过轴承与上轴套11连接，上轴套11的顶部设有用于定位轴承的盖板12，盖板12将所用轴承固定于上轴套11内。
[0030]具体地，上连接板组件包括上板13及设置于上板13两侧及一端部的侧板15，侧板15与立式真空炉上盖5固定连接；侧板15的内侧设有筋板14，筋板14与立式真空炉上盖5固定连接。
[0031]如图3
‑
4所示，本技术的实施例中，固定座3包括下轴套31和下连接板组件，其中下轴套31通过下连接板组件与立式真空炉炉体6的侧壁连接，下轴套31的轴线与上轴套11的轴线共线；轴2通过直线轴承与下轴套31连接，下轴套31的上下端分别设有上压板32和下压板34，上压板32和下压板34用于对直线轴承进行限位。
[0032]具体地，下连接板组件包括垫板33、连接板Ⅱ37及两个连接板Ⅰ35，其中两个连接板Ⅰ35平行设置于下轴套31的外表面上；垫板33的一侧面与立式真空炉炉体6固定连接，垫板33的另一侧面连接连接板Ⅱ37；连接连接板Ⅱ37插设于两个连接板Ⅰ35之间，且通过多个螺栓36与两个连接板Ⅰ35连接，以方便安装及以后的拆卸维修。
[0033]优选地，连接板Ⅰ35沿下轴套31的母线方向设置，连接板Ⅱ37与连接板Ⅰ35平行。垫板33为与立式真空炉炉体6外表面相适应的圆弧板。
[0034]优选地，连接体1的材质采用Q235钢，连接体1整体与立式真空炉上盖5焊接固定，
保证整体强度。具体地，上轴套11与盖板12通过螺栓固定连接，上轴套11的内壁根据轴承要求精度精车，侧板15与上轴套11和立式真空炉上盖5焊接固定，再将筋板14与侧板15及立式真空炉上盖5焊接固定，从而提高整体强度，提高稳定性及安全性。
[0035]优选地，固定座3的材质采用Q235钢，固定座3整体与立式真空炉炉体6焊接固定，保证整体强度。具体地，下轴套31与上压板32和下压板34通过螺栓连接固定，将所用直线轴承固定于下轴套31内，下轴套31的内壁根据直线轴承要求精度精车，垫板33与立式真空炉炉体6焊接固定。将连接板Ⅱ37与两个连接板Ⅰ35通过螺栓36固定好后，再将连接板Ⅰ35和连接板Ⅱ37分别与下轴套31与垫板33分别焊接固定，保证整体协调性，避免因为加工误差，对轴2产生额外的轴向外力。轴2的材质为45#钢，通过精车加工制成，保证其强度及精度，实现整体运动动作的流畅性，降低长期使用导致的受力变形对设备使用的影响。
[0036]优选地，顶起装置4为液压缸。升起液压缸后，使立式真空炉上盖5升起并可以沿轴2为中心旋转，从而达到开启立式真空炉上盖5的目的。根据设计高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式真空炉上盖开启装置，其特征在于，包括连接体(1)、轴(2)、固定座(3)及顶起装置(4)，其中连接体(1)和固定座(3)分别与立式真空炉上盖(5)和立式真空炉炉体(6)连接；轴(2)可沿竖直方向滑动的安装在固定座(3)上，轴(2)的上端与连接体(1)转动连接；顶起装置(4)设置于轴(2)的下方，顶起装置(4)通过轴(2)顶升立式真空炉上盖(5)，立式真空炉上盖(5)绕轴(2)转动，实现立式真空炉上盖(5)的开启。2.根据权利要求1所述的立式真空炉上盖开启装置，其特征在于，所述连接体(1)包括上轴套(11)和上连接板组件，其中上连接板组件的一端与所述立式真空炉上盖(5)连接，另一端与上轴套(11)连接；所述轴(2)的上端通过轴承与上轴套(11)连接，上轴套(11)的顶部设有用于定位轴承的盖板(12)。3.根据权利要求2所述的立式真空炉上盖开启装置，其特征在于，所述上连接板组件包括上板(13)及设置于上板(13)两侧及一端部的侧板(15)，侧板(15)与所述立式真空炉上盖(5)固定连接；侧板(15)的内侧设有筋板(14)，筋板(14)与所述立式真空炉上盖(5)固定连接。4.根据权利要求2所述的立式真空炉上盖开启装置，其特征在于，所述固定座(3)包括下轴套(31)和下连接板组件，其中下轴套(31)通过下连接板组件与所述立式真空炉炉体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：程革，吴振磊，孔德惠，吴冰，张天龙，于洪斌，陶崇浩，杨超，赵嘉明，李纯鹏，刁琢钰，勾思宇，张璇，
申请(专利权)人：沈阳沈真真空技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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