一种升降式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降式止回阀，技术要点：包括阀体和阀盖，阀体和阀盖之间通过螺栓连接，阀体内设置有进口通道和出口通道，阀体内设有用于隔开通道口的阀瓣组件，阀瓣组件靠近阀盖一侧连接有阀杆组件，阀杆组件贯穿阀体，阀杆组件包括内阀杆与外阀杆，内阀杆杆长大于外阀杆的杆长，外阀杆套设于内阀杆外侧，内阀杆与外阀杆螺纹连接，阀瓣组件包括上阀瓣与下阀瓣，内阀杆转动连接于下阀瓣，外阀杆外侧壁设有环状凸台，环状凸台搭接于阀体上侧壁。阀瓣组件与阀杆组件之间的螺纹配合，通过旋转内阀杆来使上阀瓣与下阀瓣分离开，从而控制通道口的开口大小，可以作为一个止回阀，还可以作为一个调节阀使用，该装置结构简单，便于操作，功能较多。

A lifting check valve

【技术实现步骤摘要】
一种升降式止回阀
本专利技术涉及阀门的
，尤其是涉及一种升降式止回阀。
技术介绍
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。升降式止回阀是指阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。现有的公开号为CN202371224U的中国专利公开了一种立式止回阀。包括阀体和阀盖，阀体内设置有阀座，阀座上配置有阀瓣，阀瓣配置有促使其朝向阀座复位的弹性复位装置，弹性复位装置包括支架、定位杆和弹簧，支架中心带有插孔，支架固定在阀体上，定位杆上端插入插孔内，阀瓣固定于定位杆的下端，阀瓣的直径略小于阀体内腔的直径，弹簧套接在定位杆上，弹簧的两端分别顶在支架和阀瓣上。通过采用套接在定位杆上的弹簧件对阀瓣进行弹性复位，其中定位杆使阀瓣能够稳定地沿既定轨道上下移动，而且只需将弹簧套接在定位杆上即可实现弹性复位功能。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述止回阀功能较为单一，适用性较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种提供一种升降式止回阀，通过设置的阀瓣组件与阀杆组件，阀瓣组件与阀杆组件之间的配合可以控制通道口的大小，既能够当做普通的阀门使用，同时可以调节流量大小，该装置结构简单，操作方便，适用性强。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种升降式止回阀，包括阀体和阀盖，所述阀体和阀盖之间通过螺栓连接，所述阀体内设置有进口通道和出口通道，所述阀体内设有用于隔开所述通道口的阀瓣组件，所述阀瓣组件靠近所述阀盖一侧连接有阀杆组件，所述阀杆组件贯穿所述阀体，所述阀杆组件包括内阀杆与外阀杆，所述内阀杆杆长大于所述外阀杆的杆长，所述外阀杆套设于所述内阀杆外侧，所述内阀杆与所述外阀杆螺纹连接，所述阀瓣组件包括上阀瓣与下阀瓣，所述内阀杆转动连接于所述下阀瓣，所述外阀杆外侧壁设有环状凸台，所述环状凸台搭接于所述阀体上侧壁。通过采用上述技术方案，阀瓣组件与阀杆组件之间的螺纹配合，通过旋转内阀杆来使上阀瓣与下阀瓣分离开，从而控制通道口的开口大小，不仅可以作为一个止回阀，同时可以作为一个调节阀使用，该装置结构简单，便于操作，功能较多。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上阀瓣与所述下阀瓣的贴合面分别设有密封垫，且与所述密封垫胶合连接。通过采用上述技术方案，设置的密封垫可以更加有效的对上阀瓣与下阀瓣进行封闭。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封垫分别嵌设于所述上阀瓣与所述下阀瓣内，且通过金属丝紧固。通过采用上述技术方案，嵌设能够有效的降低水流对于贴合面的冲击，且通过金属丝固定可以有效的提高紧固效果，且金属丝成本较低。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下阀瓣嵌设于所述阀体内底壁，且所述下阀瓣设有若干弹簧销，所述阀体上对应设有第一凹槽与所述弹簧销卡接连接。通过采用上述技术方案，设置的弹簧销可以将下阀瓣固定在阀体内底壁降低下阀瓣的窜动，而使用弹簧销也能够拆卸，方便更换，在长时间使用后可以更换，提高了装置的使用时长。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外阀杆与所述阀体以及所述阀盖贴合面设有密封垫。通过采用上述技术方案，设置的密封垫有效的提高了设备的密闭性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上阀瓣设有若干凸起，所述下阀瓣设有与所述凸起配合的第二凹槽。通过采用上述技术方案，设置的凸起与第二凹槽能够进一步限定两者之间的相对移动，提高了密封性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀盖上表面设有吊耳，所述吊耳与所述阀盖一体设置。通过采用上述技术方案，设置的吊耳能够在装置移动的过程中，方便抓取，且不影响整体结构。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀体、阀杆以及阀盖均防腐处理。通过采用上述技术方案，防腐处理有效的提高了装置的使用时间。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过采用上述技术方案，阀瓣组件与阀杆组件之间的螺纹配合，通过旋转内阀杆来使上阀瓣与下阀瓣分离开，从而控制通道口的开口大小，不仅可以作为一个止回阀，同时可以作为一个调节阀使用，该装置结构简单，便于操作，功能较多；2.通过采用上述技术方案，设置的弹簧销可以将下阀瓣固定在阀体内底壁降低下阀瓣的窜动，而使用弹簧销也能够拆卸，方便更换，在长时间使用后可以更换，提高了装置的使用时长。附图说明图1为本技术整体内部的结构示意图。图中，1、阀体；2、阀盖；3、螺栓；4、进口通道；5、出口通道；6、阀瓣组件；61、上阀瓣；62、下阀瓣；7、阀杆组件；71、内阀杆；72、外阀杆；8、环状凸台；9、密封垫；10、弹簧销；11、第一凹槽；12、凸起；13、第二凹槽；14、吊耳；15、通道口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1所示，为本技术所公开的一种升降式止回阀。包括阀体1和阀盖2，阀体1和阀盖2之间通过螺栓3连接，阀体1内设置有进口通道4和出口通道5，阀体1内设有用于隔开通道口15的阀瓣组件6，阀瓣组件6靠近阀盖2一侧连接有阀杆组件7，阀杆组件7贯穿阀体1，阀杆组件7包括内阀杆71与外阀杆72，内阀杆71杆长大于外阀杆72的杆长，外阀杆72套设于内阀杆71外侧，内阀杆71与外阀杆72螺纹连接，阀瓣组件6包括上阀瓣61与下阀瓣62，内阀杆71转动连接于下阀瓣62，外阀杆72外侧壁设有环状凸台8，环状凸台8搭接于阀体1上侧壁。阀瓣组件6与阀杆组件7之间的螺纹配合（螺纹未示出），通过旋转内阀杆71来使上阀瓣61与下阀瓣62分离开，从而控制通道口15的开口大小，不仅可以作为一个止回阀，同时可以作为一个调节阀使用，该装置结构简单，便于操作，功能较多。如图1所示，上阀瓣61与下阀瓣62的贴合面分别设有密封垫9，且与密封垫9胶合连接。设置的密封垫9可以更加有效的对上阀瓣61与下阀瓣62进行封闭。密封垫9分别嵌设于上阀瓣61与下阀瓣62内，且通过金属丝紧固，金属丝为铜丝。嵌设能够有效的降低水流对于贴合面的冲击，且通过金属丝固定可以有效的提高紧固效果，且金属丝成本较低。下阀瓣62嵌设于阀体1内底壁，且下阀瓣62设有若干弹簧销10，阀体1上对应设有第一凹槽11与弹簧销10卡接连接。设置的弹簧销10可以将下阀瓣62固定在阀体1内底壁降低下阀瓣62的窜动，而使用弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降式止回阀，包括阀体（1）和阀盖（2），所述阀体（1）和阀盖（2）之间通过螺栓（3）连接，所述阀体（1）内设置有进口通道（4）和出口通道（5），其特征在于，所述阀体（1）内设有用于隔开通道口（15）的阀瓣组件（6），所述阀瓣组件（6）靠近所述阀盖（2）一侧连接有阀杆组件（7），所述阀杆组件（7）贯穿所述阀体（1），所述阀杆组件（7）包括内阀杆（71）与外阀杆（72），所述内阀杆（71）杆长大于所述外阀杆（72）的杆长，所述外阀杆（72）套设于所述内阀杆（71）外侧，所述内阀杆（71）与所述外阀杆（72）螺纹连接，所述阀瓣组件（6）包括上阀瓣（61）与下阀瓣（62），所述内阀杆（71）转动连接于所述下阀瓣（62），所述外阀杆（72）外侧壁设有环状凸台（8），所述环状凸台（8）搭接于所述阀体（1）上侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降式止回阀，包括阀体（1）和阀盖（2），所述阀体（1）和阀盖（2）之间通过螺栓（3）连接，所述阀体（1）内设置有进口通道（4）和出口通道（5），其特征在于，所述阀体（1）内设有用于隔开通道口（15）的阀瓣组件（6），所述阀瓣组件（6）靠近所述阀盖（2）一侧连接有阀杆组件（7），所述阀杆组件（7）贯穿所述阀体（1），所述阀杆组件（7）包括内阀杆（71）与外阀杆（72），所述内阀杆（71）杆长大于所述外阀杆（72）的杆长，所述外阀杆（72）套设于所述内阀杆（71）外侧，所述内阀杆（71）与所述外阀杆（72）螺纹连接，所述阀瓣组件（6）包括上阀瓣（61）与下阀瓣（62），所述内阀杆（71）转动连接于所述下阀瓣（62），所述外阀杆（72）外侧壁设有环状凸台（8），所述环状凸台（8）搭接于所述阀体（1）上侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种升降式止回阀，其特征在于，所述上阀瓣（61）与所述下阀瓣（62）的贴合面分别设有密封垫（9），且与所述密封垫（9）胶合连接。


3.根据权利要求2所述的一种升降式止回...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元忠，
申请(专利权)人：烟台市三和铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37