一种单向节流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单向节流阀，包括流体入口、阀套、阀芯及阀座，所述流体入口右侧设有阀芯，所述阀芯外端设有阀套，所述阀套外端设有安装结构，所述阀套上下两端分别设有流体出口，所述阀芯右侧设有弹簧，所述弹簧右侧设有调节杆，所述调节杆右侧设有连杆，所述调节杆外端设有阀座，所述连杆右侧设有塑料螺母，所述塑料螺母右侧设有塑料手轮，所述流体入口左端设有塑料套圈，所述流体入口内设有过滤网，所述阀芯内设有V型槽，所述V型槽顶端设有细槽。本实用新型专利技术使得节流阀对小流量液压系统的流量调节更加稳定，阀芯和调节杆的装配更加方便，阀芯牢固，不易分离脱落，且活动更加灵活，能够实现对流量节流的准确控制。

【技术实现步骤摘要】
一种单向节流阀
本技术涉及节流阀制造
，尤其涉及一种单向节流阀。
技术介绍
普通单向阀的作用是使液压只能沿一个方向流动，不许它反向倒流，普通节流阀的作用是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的流量控制阀，将节流阀的单向阀并联则可组合成节流阀，即特定的方向可以打开单向阀，无节流作用，与特定方向相反的方向无法打开单向阀，只能从节流阀流出，有节流作用。现在市场上已有这种单向节流阀，对小流量调节流量不稳定。阀芯和调节杆的装配链接有缺陷，阀芯容易与调节杆分离脱落，导致单向节流阀无法完成单向节流和流量调节的功能。为此，提出一种单向节流阀。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种单向节流阀，以克服现有技术的问题；加固阀芯与阀套之间的连接，使得作用于小流量液压系统的流量调节更加稳定。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种单向节流阀，包括流体入口、阀套、阀芯及阀座，所述流体入口右侧设有阀芯，所述阀芯外端设有阀套，所述阀套外端设有安装结构，所述阀套上下两端分别设有流体出口，所述阀芯右侧设有弹簧，所述弹簧右侧设有调节杆，所述调节杆右侧设有连杆，所述调节杆外端设有阀座，所述连杆右侧设有塑料螺母，所述塑料螺母右侧设有塑料手轮。作为本技术的一种优选方案，其中：所述流体入口左端设有塑料套圈，所述流体入口内设有过滤网。作为本技术的一种优选方案，其中：所述阀芯内设有V型槽，所述V型槽顶端设有细槽。作为本技术的一种优选方案，其中：所述调节杆前端设有小孔，所述小孔内设有钢球，所述钢球顶端插入所述阀套内。进一步，所述安装结构为螺纹结构。进一步，所述塑料手轮左侧设有刻度槽。进一步，所述调节杆通过钢球固定住所述阀芯。进一步，所述阀座外圈设有卡口。与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：1、本技术所提供的一种单向节流阀，使得节流阀对小流量液压系统的流量调节更加稳定，阀芯和调节杆的装配更加方便，阀芯安装牢固，不易分离脱落，且活动更加灵活。2、本技术采用4个钢球环绕阀芯代替传统的卡环结构，调节杆前端加工有4个小孔，将钢球放进小孔内，插入阀套，即可完成钢球对阀套的卡接功能。3、本技术在阀芯前端加工了V型槽和的细槽，当调节杆左右旋转时会带动阀芯前后移动，阀芯在阀套内移动时可完成流体入口到流体出口之间的流量调节，当阀芯前端细槽进入阀套孔内时可完成每分钟1L的小流量的调节。4、本技术通过安装结构及卡口将单向节流阀整个结构牢固地安装于指定位置处，避免节流阀在使用过程中出现脱落的现象。5、塑料手轮上设置的刻度槽可帮助工作人员准确调节节流阀的工作标准，以实现对流量节流的准确控制。附图说明图1为本技术一种单向节流阀的结构示意图；图2为本技术一种单向节流阀的使用状态的结构示意图；图3为本技术一种单向节流阀的A区域的结构示意图；图4为本技术一种单向节流阀的B区域的结构示意图。其中：1为流体入口、2为塑料套圈、3为过滤网、4为阀套、5为安装结构、6为流体出口、7为阀芯、8为弹簧、9为阀座、10为卡口、11为调节杆、12为连杆、13为塑料螺母、14为塑料手轮、15为刻度槽、16为钢球、17为V型槽、18为细槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1-4所示，本实施例所提供的一种单向节流阀，包括流体入口1、阀套4、阀芯7及阀座9，所述流体入口1右侧设有阀芯7，所述阀芯7外端设有阀套4，所述阀套4外端设有安装结构5，所述阀套4上下两端分别设有流体出口6，所述阀芯7右侧设有弹簧8，所述弹簧8右侧设有调节杆11，所述调节杆11右侧设有连杆12，所述调节杆11外端设有阀座9，所述连杆12右侧设有塑料螺母13，所述塑料螺母13右侧设有塑料手轮14，阀芯7可在调节杆11的作用下左右移动，阀芯7在移动过程中，阀套4内部的空腔会随着阀芯7的移动改变其大小，进而使得流体入口1进入的流体由可改变大小的空腔流到流体出口6排出。所述流体入口1左端设有塑料套圈2，所述流体入口1内设有过滤网3，外接塑料套圈2可保证外接流体管道与流体入口1之间的气密性，过滤网3可将流体管道内的流体进入空腔之前将流体内的固体颗粒物过滤掉。所述阀芯7内设有V型槽17，V型槽17尾端宽度为10.06mm，V型槽17的长度为1.93mm；所述V型槽17顶端设有细槽18，细槽11宽度为0.2mm，长度为0.6mm，通过加工设置V型槽17及细槽18可完成流体从流体入口1到流体出口6的精准调控，当阀芯7前端细槽进入阀座9内时，可完成每分钟1L的小流量调节。所述调节杆11前端设有小孔，所述小孔内设有钢球16，所述钢球16顶端插入所述阀套4内，采用4个钢球16环绕阀芯7代替传统的卡环结构，调节杆11前端加工有4个小孔，将钢球16放进小孔内，插入阀套4，即可完成钢球16对阀套4的卡接功能。所述安装结构5为螺纹结构，便于将单向节流阀整个结构牢固地安装于指定位置处，避免单向节流阀在使用过程中脱落，也便于单向节流阀的拆卸、整修及清洁。所述塑料手轮14左侧设有刻度槽15，刻度槽15可帮助工作人员准确调节节流阀的工作标准，以实现对流量的准确控制。所述调节杆11通过钢球16固定住所述阀芯7，钢球16底端卡进阀芯7内，在转动塑料手轮14时，可带动阀芯7在阀座9内左右移动，调节空腔的大小，进而控制流体的流出大小。所述阀座9外圈设有卡口10，卡口10便于外设的固定装置固定安装阀座9，避免阀座9在使用过程中因收到塑料手轮14的牵引力而发生位移。本技术方案的一种单向节流阀，通过在调节杆11前端设置4个小孔，将钢球16置于小孔内，插入阀套4，钢球16顶端卡进阀套4内，钢球16底端则卡进阀芯7内，卡接住阀套4及阀芯7，将阀套4利用安装结构5的螺纹结构旋进指定位置后，再将固定装置卡入卡口10内，在流体入口1的塑料套圈2内及流体出口6分别接入适宜的流体管道，旋转塑料手轮14，连杆12随着塑料螺母13左右移动，带动调节杆11推动阀芯7进行移动，改变空腔的大小，流体经过流体入口1内的过滤网3过滤后进入空腔内，再经由空腔流向流体出口6流出，通过加工设置V型槽17及细槽18可完成流体从流体入口1到流体出口6的精准调控，当阀芯7前端细槽18进入阀座9内时，可完成每分钟1L的小流量调节。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单向节流阀，包括流体入口(1)、阀套(4)、阀芯(7)及阀座(9)，其特征在于，所述流体入口(1)右侧设有阀芯(7)，所述阀芯(7)外端设有阀套(4)，所述阀套(4)外端设有安装结构(5)，所述阀套(4)上下两端分别设有流体出口(6)，所述阀芯(7)右侧设有弹簧(8)，所述弹簧(8)右侧设有调节杆(11)，所述调节杆(11)右侧设有连杆(12)，所述调节杆(11)外端设有阀座(9)，所述连杆(12)右侧设有塑料螺母(13)，所述塑料螺母(13)右侧设有塑料手轮(14)；/n其中，所述流体入口(1)左端设有塑料套圈(2)，所述流体入口(1)内设有过滤网(3)；/n其中，所述阀芯(7)内设有V型槽(17)，所述V型槽(17)顶端设有细槽(18)；/n其中，所述调节杆(11)前端设有小孔，所述小孔内设有钢球(16)，所述钢球(16)顶端插入所述阀套(4)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种单向节流阀，包括流体入口(1)、阀套(4)、阀芯(7)及阀座(9)，其特征在于，所述流体入口(1)右侧设有阀芯(7)，所述阀芯(7)外端设有阀套(4)，所述阀套(4)外端设有安装结构(5)，所述阀套(4)上下两端分别设有流体出口(6)，所述阀芯(7)右侧设有弹簧(8)，所述弹簧(8)右侧设有调节杆(11)，所述调节杆(11)右侧设有连杆(12)，所述调节杆(11)外端设有阀座(9)，所述连杆(12)右侧设有塑料螺母(13)，所述塑料螺母(13)右侧设有塑料手轮(14)；
其中，所述流体入口(1)左端设有塑料套圈(2)，所述流体入口(1)内设有过滤网(3)；
其中，所述阀芯(7)内设有V型槽(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海涛，
申请(专利权)人：宁波市镇海海威液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33