一种履带式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种履带式抛丸机，涉及金属表面处理技术领域。其技术要点是：一种履带式抛丸机，包括除尘器、抛丸机主体、弹丸回收室，抛丸机主体内的下方设置清洗板、出水管、弹丸回收板及废水收集槽，清洗板与抛丸机主体的内壁连接且倾斜设置，清洗板底端设有第一出丸口，出水管位于清洗板顶端，弹丸回收板位于清洗板下方，弹丸回收板与抛丸机主体的内壁连接且倾斜设置，抛丸机主体的内壁上沿弹丸回收板底边设有朝向清洗板的弹丸回收口，弹丸回收口与弹丸回收室连通，弹丸回收板上开设有若干第一除水孔，第一除水孔的最大尺寸小于弹丸直径，废水收集槽位于弹丸回收板下方。本实用新型专利技术具有弹丸表面粉尘清理彻底的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种履带式抛丸机
本技术涉及金属表面处理
，更具体地说，它涉及一种履带式抛丸机。
技术介绍
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。抛丸机按铸件承载体的结构不同分为履带式、滚筒式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等。公告号为CN207448241U的中国专利公开了一种履带式抛丸机，其包括机体，机体内设有清理室，清理室上方设有抛丸器，清理室的底部倾斜设置，清理室底部的最低处设有出丸口，机体上设有提升机，提升机的底部入口与出丸口相连通，提升机的顶部出口与丸杂筛选装置的入料口相连，除尘器的入口处设有抽风机，抽风机通过第一管路与清理室相连，抽风机通过第二管路与丸杂筛选装置的粉尘吸口相连。上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷：在工作时，抛丸机的履带运动并带动工件在履带上翻滚，翻滚的工件被下落弹丸撞击产生碎屑、粉尘，有些粉尘会与弹丸表面紧紧吸附，仅通过除尘器不能完全将弹丸表面的粉尘或碎屑清理干净，表面粘有灰尘或碎屑的弹丸会影响工件的表面处理效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种履带式抛丸机，其具有弹丸表面粉尘清理彻底的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种履带式抛丸机，包括除尘器、抛丸机主体、弹丸回收室，其特征在于，所述抛丸机主体内的下方设置清洗板、出水管、弹丸回收板及废水收集槽，所述清洗板与抛丸机主体的内壁连接且倾斜设置，所述清洗板底端设有第一出丸口，所述出水管位于清洗板顶端，所述弹丸回收板位于清洗板下方，所述弹丸回收板与抛丸机主体的内壁连接且倾斜设置，弹丸从清洗板的低端滚落至弹丸回收板的顶端，所述抛丸机主体的内壁上沿弹丸回收板底边设有朝向清洗板的弹丸回收口，所述弹丸回收口与弹丸回收室连通，所述弹丸回收板上开设有若干第一除水孔，所述第一除水孔的最大尺寸小于弹丸直径，所述废水收集槽位于弹丸回收板下方。通过采用上述技术方案，下落至清洗板的弹丸被出水管流出的清洁水所冲洗干净，然后借助自身重力通过第一出丸口滚落至弹丸回收板上，下落至弹丸回收板上的清洁水通过第一除水孔进入废水收集槽，随后，弹丸回收板上的弹丸借助自身重力从弹丸回收口进入弹丸回收室内被回收利用。在清洁水的冲洗下，弹丸表面的粉尘被清理的彻底更加彻底，使工件的表面处理获得最佳效果。本技术进一步设置为：所述出水管与清洗板的顶边平行设置，所述抛丸机主体外设置有输水泵，所述输水泵的出口与出水管通过管道连接，所述出水管上设有若干均匀分布的出水孔。通过采用上述技术方案，输水泵为出水管持续不断的提供清洁水，使该抛丸机可以连续运作，均匀分布的出水孔使清洁水在清洗板的表面分布的更加均匀，使位于清洗板上的弹丸均能够得到清洗。本技术进一步设置为：所述清洗板上方设有与抛丸机主体的内壁连接且倾斜设置的导向板，所述导向板的底端设有第二出丸口，所述第二出丸口靠近清洗板的顶端。通过采用上述技术方案，下落的弹丸首先落在导向板上，弹丸在导向板上滚落的过程中排布更加均匀，借助重力作用通过第二出丸口进入清洗板的顶端，不会成堆落于清洗板上，导向板的设置使所有弹丸均能从清洗板顶端开始被清洁水冲洗，相比弹丸直接落在清洗板上，弹丸的清洗距离更长，清洗效果更好。本技术进一步设置为：所述清洗板与弹丸回收板之间设置有与抛丸机主体的内壁连接且倾斜设置的缓冲板，所述缓冲板底端设有第三出丸口，所述第三出丸口靠近弹丸回收板的顶端，所述缓冲板上开设有若干第二除水孔，所述第二除水孔的最大尺寸小于弹丸直径，所述缓冲板的底端与抛丸机主体的内壁之间连接有集水板，所述缓冲板与集水板之间形成集水空腔，所述集水空腔连通有伸入废水收集槽的导流管。通过采用上述技术方案，来自清洗板上的清洁水落在缓冲板上后，清洁水随即从第二除水孔进入集水空腔内，然后通过导流管直接进入废水收集槽内。集水空腔及导流管的设计使得弹丸回收板上不会有大量的清洁水，落在弹丸回收板上的弹丸继续滚动过程中，其表面粘有的清洁水也会在滚动过程中通过第一除水孔直接进入废水收集槽，这使得进入弹丸回收室的弹丸不会夹杂过多的清洁水，避免了弹丸回收室需要频繁清理废水的麻烦。本技术进一步设置为：所述第一除水孔、第二除水孔分别为与清洗板顶边、缓冲板顶边相互平行的长条形开孔，所述第一除水孔、第二除水孔的宽度均小于弹丸的直径。通过采用上述技术方案，较长的第二除水孔使落在缓冲板上的清洁水几乎都进入集水空腔内，使得落在弹丸回收板上的弹丸粘有更少的水，极大的减少了进入弹丸回收室内的废水，有效的提升了集水空腔的集水效果；同时，长条形的开孔减缓弹丸的滚动速度，使弹丸沥水更充分加充分。本技术进一步设置为：所述缓冲板的底端上方、弹丸回收板底端上方分别设有与缓冲板底边平行、与弹丸回收板底边平行的吹气管，所述吹气管上均匀分布有若干朝向缓冲板、弹丸回收板的吹气孔，所述抛丸机主体外设有吹风机，所述吹风机的出气口设有与吹气管连通的通风管。通过采用上述技术方案，吹风机通过通风管为吹气管提供源源不断的空气，吹气管上的吹气孔使空气分布的更加均匀。在缓冲板底端朝向缓冲板方向的空气的作用下，流入缓冲板底端的清洁水被吹入第二除水孔，进一步提高了集水空腔的集水效果，同时加速了缓冲板上弹丸的风干。从缓冲板落在弹丸回收板上的弹丸，在弹丸回收板底端朝向弹丸回收板方向的空气的作用下，进一步被风干，同时由于空气阻力，弹丸的下降速度变慢，风干时间更长、风干效果更好。本技术进一步设置为：所述通风管上设置有加热箱。通过采用上述技术方案，在加热箱的作用下，吹气管吹出的空气温度变高，有效的加速了弹丸表面残余清洁水的蒸发，使得进入弹丸回收室的弹丸基本都处于烘干状态，有效的解决了弹丸回收室产生废水的问题。本技术进一步设置为：所述弹丸回收板上设置有清洁布。通过采用上述技术方案，落入弹丸回收板上的弹丸在滚动的过程中与清洁布产生摩擦，既快速除去了弹丸表面残余的水分，使烘干效果更好，又提高了弹丸表面的清洁效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）通过设置清洗板、出水孔、弹丸回收板、清洁布及废水收集槽有效的提高了弹丸表面的清洁效果，使得弹丸的表面清理获得了最佳效果；（2）通过设置导向板，保证了所有弹丸均获得了最长的清洗时间，进一步提升了弹丸表面的清洁效果；（3）通过设置出气管、加热箱、缓冲板、集水板及导流管，保证了进入弹丸回收室的弹丸处于烘干状态，避免了弹丸回收室产生废水的问题。附图说明图1是履带式抛丸机结构示意图；图2是沿图1中A-A面的局部立体剖视图；图3是图2中B部分的局部放大示意图。附图标记：1、除尘器；2、抛丸机主体；3、弹丸回收室；4、清洗板；5、出水管；6、弹丸回收板；7、废水收集槽；8、第一出丸口；9、弹丸回收口；10、第一除水孔；11、输水泵；12、出水孔；13、导向板；14、第二出丸口；15、缓冲板；16、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种履带式抛丸机，包括除尘器（1）、抛丸机主体（2）、弹丸回收室（3），其特征在于，所述抛丸机主体（2）内的下方设置清洗板（4）、出水管（5）、弹丸回收板（6）及废水收集槽（7），所述清洗板（4）与抛丸机主体（2）的内壁连接且倾斜设置，所述清洗板（4）底端设有第一出丸口（8），所述出水管（5）位于清洗板（4）顶端，所述弹丸回收板（6）位于清洗板（4）下方，所述弹丸回收板（6）与抛丸机主体（2）的内壁连接且倾斜设置，弹丸从清洗板（4）的低端滚落至弹丸回收板（6）的顶端，所述抛丸机主体（2）的内壁上沿弹丸回收板（6）底边设有朝向清洗板（4）的弹丸回收口（9），所述弹丸回收口（9）与弹丸回收室（3）连通，所述弹丸回收板（6）上开设有若干第一除水孔（10），所述第一除水孔（10）的最大尺寸小于弹丸直径，所述废水收集槽（7）位于弹丸回收板（6）下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种履带式抛丸机，包括除尘器（1）、抛丸机主体（2）、弹丸回收室（3），其特征在于，所述抛丸机主体（2）内的下方设置清洗板（4）、出水管（5）、弹丸回收板（6）及废水收集槽（7），所述清洗板（4）与抛丸机主体（2）的内壁连接且倾斜设置，所述清洗板（4）底端设有第一出丸口（8），所述出水管（5）位于清洗板（4）顶端，所述弹丸回收板（6）位于清洗板（4）下方，所述弹丸回收板（6）与抛丸机主体（2）的内壁连接且倾斜设置，弹丸从清洗板（4）的低端滚落至弹丸回收板（6）的顶端，所述抛丸机主体（2）的内壁上沿弹丸回收板（6）底边设有朝向清洗板（4）的弹丸回收口（9），所述弹丸回收口（9）与弹丸回收室（3）连通，所述弹丸回收板（6）上开设有若干第一除水孔（10），所述第一除水孔（10）的最大尺寸小于弹丸直径，所述废水收集槽（7）位于弹丸回收板（6）下方。


2.根据权利要求1所述的履带式抛丸机，其特征在于，所述出水管（5）与清洗板（4）的顶边平行设置，所述抛丸机主体（2）外设置有输水泵（11），所述输水泵（11）的出口与出水管（5）通过管道连接，所述出水管（5）上设有若干均匀分布的出水孔（12）。


3.根据权利要求2所述的履带式抛丸机，其特征在于，所述清洗板（4）上方设有与抛丸机主体（2）的内壁连接且倾斜设置的导向板（13），所述导向板（13）的底端设有第二出丸口（14），所述第二出丸口（14）靠近清洗板（4）的顶端。


4.根据权利要求1所述的履带式抛丸机，其特征在于，所述清洗板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢立华，
申请(专利权)人：烟台市三和铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37