一种纺织用粉状染料破包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织用粉状染料破包装置，涉及纺织机械技术领域，本实用新型专利技术克服了现有技术中人工对染料包装袋进行切割破包，工作量较大，工作效率较低，且人工破包时，染料颗粒飞溅，对工人的健康也会有一定影响的问题，现提出如下方案：其包括外壳，外壳顶部设有进料口，进料口下方设有第一电机，第一电机的动力输出端固接转盘，转盘上设有凸块，凸块铰接连杆，连杆铰接隔板，隔板滑接于限位框架，外壳右侧中上部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部连接推板。本实用新型专利技术实现了定时投放染料包进行高效破袋，且在破袋后能够对包装袋及染料进行分别出料，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用粉状染料破包装置
本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种纺织用粉状染料破包装置。
技术介绍
目前纺织用染料多为袋装，袋装的染料在使用前需要将染料从包装袋中取出。人工对染料包装袋进行切割破包，工作量较大，工作效率较低，且人工破包时，染料颗粒飞溅，对工人的健康也会有一定影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是人工对染料包装袋进行切割破包，工作量较大，工作效率较低，且人工破包时，染料颗粒飞溅，对工人的健康也会有一定影响，为了解决该技术问题，提出了一种纺织用粉状染料破包装置，包括外壳；所述外壳顶部设有进料口，所述进料口下方设有第一电机，所述第一电机的动力输出端固接转盘，所述转盘上设有凸块，所述凸块铰接连杆，所述连杆铰接隔板，所述隔板滑接于限位框架，所述外壳右侧中上部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接推板；所述外壳左侧壁上设有第二电机，所述第二电机的动力输出端固接第一转轴，所述第一转轴上间隔均匀的设有第一破包叶片，所述第一转轴左端固接有第一齿轮，所述第一齿轮通过第一皮带转接第二齿轮，所述第二齿轮中心贯穿并固接于第二转轴，所述第二转轴上间隔均匀的设有第二破包叶片，所述第一转轴右端固接有第三齿轮，所述第三齿轮通过第二皮带转接第四齿轮，所述第四齿轮中心贯穿并固接于第三转轴，所述第三转轴上间隔均匀的设有第三破包叶片，所述外壳右侧壁上设有第三电机，所述第三电机的动力输出端固接螺杆，所述螺杆上螺接内螺纹滑块，所述滑块后部滑接于滑杆，所述滑块前端固接载物框架；所述第一转轴下方设有第四转轴，所述第四转轴贯穿并转接于外壳，所述第四转轴上固接引导板的一端，所述引导板另一端铰接方块，所述方块顶部设有第一磁铁，所述方块底部设有第二磁铁，所述外壳后壁上设有第三磁铁、第四磁铁，所述第三磁铁设于第四磁铁上方，所述外壳左侧壁底部设有第一出料口，所述外壳右侧壁下部设有第二出料口。优选的，所述隔板右侧设有插接框架，所述隔板可滑动插接入插接框架。优选的，所述载物框架为四周框架，中心镂空的结构。优选的，所述第一磁铁、第四磁铁为N极，所述第二磁铁、第三磁铁为S极。优选的，所述第一出料口上设有可透过染料颗粒的滤网。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过转盘控制隔板沿限位框架左右滑动，能够控制相等的间隔时间让进料口内的袋装染料投放入载物框架上。通过第二电机带动第一破包叶片、第二破包叶片、第三破包叶片对包装袋进行破包的同时，通过第三电机带动螺杆转动，带动载物框架左右移动，使第一破包叶片、第二破包叶片、第三破包叶片充分切割包装袋，加快破包效率。通过引导板上的磁铁相吸，控制引导板向左下方或右下方倾斜，完成对包装袋及染料颗粒的分别出料，且不影响后续破包工作。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中载物框架结构俯视图。图3为本技术图1中a处放大图。图中标号：1外壳、2进料口、3第一电机、4转盘、41凸块、5连杆、6隔板、7限位框架、8插接框架、9电动伸缩杆、10推板、11第二电机、12第一转轴、121第一破包叶片、13第一齿轮、131第二齿轮、14第一皮带、15第三齿轮、151第四齿轮、16第二皮带、17第二转轴、171第二破包叶片、18第三转轴、181第三破包叶片、19第三电机、20螺杆、21滑块、22滑杆、23载物框架、24第四转轴、25引导板、26方块、261第一磁铁、262第二磁铁、27第三磁铁、271第四磁铁、28第一出料口、29第二出料口。具体实施方式结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，一种纺织用粉状染料破包装置，包括外壳1；所述外壳1顶部设有进料口2，所述进料口2下方设有第一电机3，所述第一电机3的动力输出端固接转盘4，所述转盘4上设有凸块41，所述凸块41铰接连杆5，所述连杆5铰接隔板6，所述隔板6滑接于限位框架7，所述外壳1右侧中上部设有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9底部连接推板10；所述外壳1左侧壁上设有第二电机11，所述第二电机11的动力输出端固接第一转轴12，所述第一转轴12上间隔均匀的设有第一破包叶片121，所述第一转轴12左端固接有第一齿轮13，所述第一齿轮13通过第一皮带14转接第二齿轮131，所述第二齿轮131中心贯穿并固接于第二转轴17，所述第二转轴17上间隔均匀的设有第二破包叶片171，所述第一转轴12右端固接有第三齿轮15，所述第三齿轮15通过第二皮带16转接第四齿轮151，所述第四齿轮151中心贯穿并固接于第三转轴18，所述第三转轴18上间隔均匀的设有第三破包叶片181，所述外壳1右侧壁上设有第三电机19，所述第三电机19的动力输出端固接螺杆20，所述螺杆20上螺接内螺纹滑块21，所述滑块21后部滑接于滑杆22，所述滑块21前端固接载物框架23；所述第一转轴12下方设有第四转轴24，所述第四转轴24贯穿并转接于外壳1，所述第四转轴24上固接引导板25的一端，所述引导板25另一端铰接方块26，所述方块26顶部设有第一磁铁261，所述方块26底部设有第二磁铁262，所述外壳1后壁上设有第三磁铁27、第四磁铁271，所述第三磁铁27设于第四磁铁271上方，所述外壳1左侧壁底部设有第一出料口28，所述外壳1右侧壁下部设有第二出料口29。为了更好的进行破包，本技术还包括所述隔板6右侧设有插接框架8，所述隔板6可滑动插接入插接框架8。所述载物框架23为四周框架，中心镂空的结构。所述第一磁铁261、第四磁铁271为N极，所述第二磁铁262、第三磁铁27为S极。所述第一出料口28上设有可透过染料颗粒的滤网。工作原理：本技术是将袋装染料从进料口2投入，启动第一电机3，第一电机3带动转盘4转动，凸块41通过连杆5带动隔板6沿限位框架7左右滑动，能够控制相等的间隔时间让进料口2内的袋装染料投放入载物框架23上。其中隔板6可滑动插接入插接框架8，提高了隔板6的承载能力。待袋装染料向下投放入载物框架23内，由于载物框架23为四周框架，中心镂空的结构，所以在重力作用下，袋装染料中部会向下陷。启动第二电机11，带动第一转轴12转动，通过第一齿轮13、第一皮带14、第二齿轮131的传动，带动第二转轴17转动，通过第三齿轮15、第二皮带16、第四齿轮151的传动，带动第三转轴18转动，带动第一破包叶片121、第二破包叶片171、第三破包叶片181同时旋转，对袋装染料上下面进行破袋。启动第三电机19，第三电机19带动螺杆20转动，滑块21沿螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用粉状染料破包装置，其特征在于：包括外壳（1）；/n所述外壳（1）顶部设有进料口（2），所述进料口（2）下方设有第一电机（3），所述第一电机（3）的动力输出端固接转盘（4），所述转盘（4）上设有凸块（41），所述凸块（41）铰接连杆（5），所述连杆（5）铰接隔板（6），所述隔板（6）滑接于限位框架（7），所述外壳（1）右侧中上部设有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）底部连接推板（10）；/n所述外壳（1）左侧壁上设有第二电机（11），所述第二电机（11）的动力输出端固接第一转轴（12），所述第一转轴（12）上间隔均匀的设有第一破包叶片（121），所述第一转轴（12）左端固接有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）通过第一皮带（14）转接第二齿轮（131），所述第二齿轮（131）中心贯穿并固接于第二转轴（17），所述第二转轴（17）上间隔均匀的设有第二破包叶片（171），所述第一转轴（12）右端固接有第三齿轮（15），所述第三齿轮（15）通过第二皮带（16）转接第四齿轮（151），所述第四齿轮（151）中心贯穿并固接于第三转轴（18），所述第三转轴（18）上间隔均匀的设有第三破包叶片（181），所述外壳（1）右侧壁上设有第三电机（19），所述第三电机（19）的动力输出端固接螺杆（20），所述螺杆（20）上螺接内螺纹滑块（21），所述滑块（21）后部滑接于滑杆（22），所述滑块（21）前端固接载物框架（23）；/n所述第一转轴（12）下方设有第四转轴（24），所述第四转轴（24）贯穿并转接于外壳（1），所述第四转轴（24）上固接引导板（25）的一端，所述引导板（25）另一端铰接方块（26），所述方块（26）顶部设有第一磁铁（261），所述方块（26）底部设有第二磁铁（262），所述外壳（1）后壁上设有第三磁铁（27）、第四磁铁（271），所述第三磁铁（27）设于第四磁铁（271）上方，所述外壳（1）左侧壁底部设有第一出料口（28），所述外壳（1）右侧壁下部设有第二出料口（29）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用粉状染料破包装置，其特征在于：包括外壳（1）；
所述外壳（1）顶部设有进料口（2），所述进料口（2）下方设有第一电机（3），所述第一电机（3）的动力输出端固接转盘（4），所述转盘（4）上设有凸块（41），所述凸块（41）铰接连杆（5），所述连杆（5）铰接隔板（6），所述隔板（6）滑接于限位框架（7），所述外壳（1）右侧中上部设有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）底部连接推板（10）；
所述外壳（1）左侧壁上设有第二电机（11），所述第二电机（11）的动力输出端固接第一转轴（12），所述第一转轴（12）上间隔均匀的设有第一破包叶片（121），所述第一转轴（12）左端固接有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）通过第一皮带（14）转接第二齿轮（131），所述第二齿轮（131）中心贯穿并固接于第二转轴（17），所述第二转轴（17）上间隔均匀的设有第二破包叶片（171），所述第一转轴（12）右端固接有第三齿轮（15），所述第三齿轮（15）通过第二皮带（16）转接第四齿轮（151），所述第四齿轮（151）中心贯穿并固接于第三转轴（18），所述第三转轴（18）上间隔均匀的设有第三破包叶片（181），所述外壳（1）右侧壁上设有第三电机（19），所述第三电机（19）的动力输出端固接螺杆（20），所述螺杆（20）上螺接内螺纹滑块（21），所述滑块（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚巧剑，付楚胜，
申请(专利权)人：福建宇邦纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35