一种自动转料机构制造技术

技术编号:24972401 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-21 15:37
本实用新型专利技术公开了一种自动转料机构,以将载带上的多个钢片转至粘胶带上,载带有多个定位孔,任一钢片上有多个通孔,自动转料机构包括第一构件、第二构件、翻转机构和粘胶带运动机构;第一构件包括第一底座和设于其上的多个第一定位柱,多个第一定位柱与多个定位孔对应;第二构件包括第二底座和设于其上的多个第二定位柱,多个第二定位柱与多个通孔对应;翻转机构能在第二定位柱插入对应的钢片通孔内后对第一构件和第二构件进行翻转,从而使第二底座承载钢片;粘胶带运动机构用于在第二底座承载钢片后使粘胶带朝向钢片运动,从而使钢片转至粘胶带上。本实用新型专利技术所采用的方案,具有大幅提升作业效率,提高产能,降低生产成本,提高产品品质等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动转料机构
本技术涉及了上料机构领域,具体的是一种自动转料机构。
技术介绍
如图1a和图1b所示的一种钢片1,其上开设两个通孔11。这种钢片1自供应商处来料时,是采用载带2进行包装。载带2上开设若干个凹槽21,每个凹槽21用于放置一个钢片1。同时,为了便于固定载带以放置钢片1,载带2上沿其长度方向上分布若干个定位孔22。待载带2上的凹槽21内均放置了钢片1后,再在载带2上贴上一层保护膜3,保护膜3能封住凹槽21的开口,以避免钢片1从凹槽21内脱落。上述钢片1来料后,为了便于产线的使用,通常需要将钢片1从载带2上转移到适应于产线的粘胶带上。目前,产线的作业方式是,通过人员手动将一个个钢片1从载带2中取出并依次放置在治具上,待治具上放满钢片1后,使用粘胶带一次性将多个钢片1粘起来,随后卷料收起。采用上述方案,人员手动将一个个钢片1摆放在治具上,工作效率低下,且具有放反的风险,另外,人员摆放过程中容易接触到钢片1表面,导致钢片1脏污等不良,影响钢片1品质。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷,本技术实施例提供了一种自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动转料机构,用于将载带上的多个钢片转至粘胶带上,所述载带设有多个定位孔,任一所述钢片上设有多个通孔,其特征在于,所述自动转料机构包括对应能相对运动的第一构件和第二构件;其中所述第一构件包括第一底座和设置在所述第一底座上的多个第一定位柱,多个所述第一定位柱与多个所述定位孔对应;所述第二构件包括第二底座和设置在所述第二底座上的多个第二定位柱,多个所述第二定位柱与多个所述通孔一一对应;/n所述自动转料机构还包括翻转机构,所述翻转机构能在所述第二定位柱插入对应的所述钢片通孔内后对所述第一构件和所述第二构件进行翻转,从而使所述第二底座承载所述钢片;/n所述自动转料机构还包括粘胶带运动机构,所述...

【技术特征摘要】
1.一种自动转料机构,用于将载带上的多个钢片转至粘胶带上,所述载带设有多个定位孔,任一所述钢片上设有多个通孔,其特征在于,所述自动转料机构包括对应能相对运动的第一构件和第二构件;其中所述第一构件包括第一底座和设置在所述第一底座上的多个第一定位柱,多个所述第一定位柱与多个所述定位孔对应;所述第二构件包括第二底座和设置在所述第二底座上的多个第二定位柱,多个所述第二定位柱与多个所述通孔一一对应;
所述自动转料机构还包括翻转机构,所述翻转机构能在所述第二定位柱插入对应的所述钢片通孔内后对所述第一构件和所述第二构件进行翻转,从而使所述第二底座承载所述钢片;
所述自动转料机构还包括粘胶带运动机构,所述粘胶带运动机构用于在所述第二底座承载所述钢片后使所述粘胶带朝向所述钢片运动,从而使钢片转至所述粘胶带上。


2.根据权利要求1所述的自动转料机构,其特征在于,所述第一构件...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯晓明许敦明高少功吴春苗洪磊磊常江涛刘金金
申请(专利权)人:昆山中新捷信自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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