一种全自动滚筒式拆包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动滚筒式拆包机，包括拆包机本体，所述拆包机本体的内侧面固定装配有横杆，所述横杆的外壁底端两侧均固定装配有套筒，两个所述套筒之间固定装配有外框，所述套筒的底端贯穿有拉杆，所述拉杆的顶端固定装配有压板。在对料包运输的过程中，挂钩将料包挂住，同时拉杆在套筒的内壁进行移动，料包被挂钩勾住的同时，铣刀会与料包接触，将料包的外包装划开，当料包继续移动时，挂钩被不断的拉扯，当第一隔板移动至外框外侧时，第一隔板和第二隔板之间开始摆动，同时挂钩也开始摆动，挂钩摆动至与料包分离位置，通过挂钩增加铣刀与料包之间的接触时间，将料包的外包装彻底划开，避免原料残留早外包装中造成浪费，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动滚筒式拆包机
本技术涉及拆包机
，具体领域为一种全自动滚筒式拆包机。
技术介绍
拆包机是“真空吸送”的配套设备，用来拆散陶土、煤粉的料包，实现无粉尘作业。不仅具有效率高、体积小、制造方便的优点，而且大大改善了劳动条件，全自动滚筒式拆包机由马达通过减速器传到链轮带动皮带运输机转动，将陶土、煤粉包立放在皮带运输机上，在运输的过程中，使用铣刀对料包的外包装划开，同时配备除尘装置，对产生的扬尘进行处理，但是在实际使用的过程中，料包与铣刀之间的接触时间有限，会出现料包的外包装没有被彻底划开时，就被夹包装置夹取运输到其他位置，会导致外包装中会残留原料，无法全部倒出，导致实用性能差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动滚筒式拆包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动滚筒式拆包机，包括拆包机本体，所述拆包机本体的内侧面固定装配有横杆，所述横杆的外壁底端两侧均固定装配有套筒，两个所述套筒之间固定装配有外框，所述套筒的底端贯穿有拉杆，所述拉杆的顶端固定装配有压板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动滚筒式拆包机，包括拆包机本体(1)，其特征在于：所述拆包机本体(1)的内侧面固定装配有横杆(2)，所述横杆(2)的外壁底端两侧均固定装配有套筒(3)，两个所述套筒(3)之间固定装配有外框(4)，所述套筒(3)的底端贯穿有拉杆(5)，所述拉杆(5)的顶端固定装配有压板(7)，所述拉杆(5)的外壁套接有弹簧(6)，所述弹簧(6)位于压板(7)与套筒(3)内壁之间，两个所述拉杆(5)之间转动装配有转杆(8)，所述转杆(8)的顶端固定装配有第一隔板(9)，所述第一隔板(9)顶端铰接装配有凸块(10)，所述凸块(10)的顶端固定装配有第二隔板(11)，所述第一隔板(9)、凸块(10)和第二...

【技术特征摘要】
1.一种全自动滚筒式拆包机，包括拆包机本体(1)，其特征在于：所述拆包机本体(1)的内侧面固定装配有横杆(2)，所述横杆(2)的外壁底端两侧均固定装配有套筒(3)，两个所述套筒(3)之间固定装配有外框(4)，所述套筒(3)的底端贯穿有拉杆(5)，所述拉杆(5)的顶端固定装配有压板(7)，所述拉杆(5)的外壁套接有弹簧(6)，所述弹簧(6)位于压板(7)与套筒(3)内壁之间，两个所述拉杆(5)之间转动装配有转杆(8)，所述转杆(8)的顶端固定装配有第一隔板(9)，所述第一隔板(9)顶端铰接装配有凸块(10)，所述凸块(10)的顶端固定装配有第二隔板(11)，所述第一隔板(9)、凸块(10)和第二隔板(11)均位于外框(4)内，所述转杆(8)的底端固定装配有挂钩(12)，所述横杆(2)的外壁左右两侧均套接有套杆(22)，所述套杆(22)位于同侧所述套筒(3)与拆包机本体(1)之间，所述套杆(22)的底端装配有调节装置，所述调节装置的底端装配有铣刀(21)，所述横杆(2)的前侧面固定装配有档杆(13)，所述档杆(13)位于空心杆(14)前侧。


2.根据权利要求1所述的一种全自动滚筒式拆包机，其特征在于：所述调节装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：万国刚，陈岳清，
申请(专利权)人：博格昇粉体技术常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32