自动剥离出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自动剥离出料装置，包括导轨、收卷机构以及拉料机构，导轨的一端设有第一压紧组件。产品通过负压定位，提高包装精度，达到提高生产效率，降低人工成本的目的；而且，收卷机构中采用气胀轴作为收卷元件，第一驱动件、第二驱动件、负压机构与导轨等构件作为动作单元，实现料带与产品的自动剥离，负压定位产品的功能。本装置可以实现模切件的包装自动化连线生产，减少产品在生产过程中的周转环节，减少设备及生产人员的投入，避免过长的生产流程和产生异常，简化产品制程，最终实现从原材到产品的完全自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
自动剥离出料装置
本技术涉及出料设备，特别涉及自动剥离出料装置。
技术介绍
现有的产品冲压出来后采用手动覆膜后排废包装，整条生产线都是手工生产，效率低下，运营成本较高。
技术实现思路
根据本技术的一个方面，提供了自动剥离出料装置，包括导轨、收卷机构以及拉料机构，导轨的一端设有第一压紧组件，拉料机构设于导轨的一侧且位于导轨的另一端，拉料机构包括驱动组件、滑动支架、剥离导辊以及第二压紧组件，滑动支架可活动地设于导轨的上端面，滑动支架与驱动组件驱动连接，剥离导辊和第二压紧组件均设于滑动支架上；料带从导轨的一端输入并绕过拉料机构与收卷机构连接。本技术提供一种自动玻璃出料装置，本装置能够将料带和料带上的工件进行自动剥离出料。料带从剥离导辊的一端输入，并依次经过第一压紧组件、第二压紧组件、导料辊最后连接至收卷机构处。本装置出料过程中，第一压紧组件复位，第二压紧组件对料带进行压紧，滑动支架受驱动组件驱动对料带进行拉动；第一压紧组件启动，对料带进行压紧，第二压紧组件复位，释放料带；滑动支架再受驱动组件反方向移动，配合收卷机构对料带进行进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动剥离出料装置，其特征在于，包括导轨(2)、收卷机构(3)以及拉料机构(4)，所述导轨(2)的一端设有第一压紧组件(21)，所述拉料机构(4)设于导轨(2)的另一端，所述拉料机构(4)包括驱动组件(41)、滑动支架(42)、剥离导辊(43)以及第二压紧组件(44)，所述滑动支架(42)可活动地设于导轨(2)的上端面，所述滑动支架(42)与驱动组件(41)驱动连接，所述剥离导辊(43)和第二压紧组件(44)均设于滑动支架(42)上；料带(0)从所述导轨(2)的一端输入并绕过拉料机构(4)与收卷机构(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.自动剥离出料装置，其特征在于，包括导轨(2)、收卷机构(3)以及拉料机构(4)，所述导轨(2)的一端设有第一压紧组件(21)，所述拉料机构(4)设于导轨(2)的另一端，所述拉料机构(4)包括驱动组件(41)、滑动支架(42)、剥离导辊(43)以及第二压紧组件(44)，所述滑动支架(42)可活动地设于导轨(2)的上端面，所述滑动支架(42)与驱动组件(41)驱动连接，所述剥离导辊(43)和第二压紧组件(44)均设于滑动支架(42)上；料带(0)从所述导轨(2)的一端输入并绕过拉料机构(4)与收卷机构(3)连接。


2.根据权利要求1所述的自动剥离出料装置，其特征在于，所述滑动支架(42)上设有倾斜面(421)和直平面(422)，所述倾斜面(421)位于直平面(422)的一端且相互衔接，所述剥离导辊(43)位于直平面(422)的另一端，所述第二压紧组件(44)位于直平面(422)的上方。


3.根据权利要求2所述的自动剥离出料装置，其特征在于，所述第二压紧组件(44)包括第二安装支架(441)、第二驱动件(442)以及第二压板(443)，所述第二安装支架(441)固定在滑动支架(42)上，所述第二驱动件(442)固定端固定在第二安装支架(441)上，所述第二压板(443)设于第二驱动件(442)的驱动端。


4.根据权利要求1所述的自动剥离出料装置，其特征在于，所述驱动组件(41)包括第一电机(411)、丝杆(412)以及滑轨(413)，所述滑轨(413)固定在导轨(2)的一侧，所述第一电机(411)设于滑轨(413...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖春进，
申请(专利权)人：领胜城科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32