一种阿胶生产用自动推胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阿胶生产技术领域，具体涉及一种阿胶生产用自动推胶装置，包括机架，机架上设有作业台，其特征在于，所述作业台的中部位置设有支撑架，所述支撑架上设有第一气缸，所述第一气缸的缸体下端设有到位开关一，所述第一气缸的活塞杆穿过支撑架连接压板，所述压板的两端还分别通过伸缩杆连接支撑架；所述作业台上还设有第二气缸，所述第二气缸的缸体前侧设有到位开关二，所述第二气缸的活塞杆穿过U形板连接推板，所述推板连接在U形板上；所述作业台上还设有胶箱挡板，所述胶箱挡板上设有按压开关。本实用新型专利技术的目的是提供一种阿胶生产用自动推胶装置，该装置自动化程度高，只需作业人员将胶箱放置在工作台上即可自动完成推胶。

【技术实现步骤摘要】
一种阿胶生产用自动推胶装置
本技术涉及阿胶生产
，具体涉及一种阿胶生产用自动推胶装置。
技术介绍
在阿胶生产过程中，别胶工序是阿胶生产必不可少的一道工序，所谓的别胶是将在胶箱中凝好的胶坨取出，现有的别胶方法有人工别胶和机械推胶两种，人工别胶是操作人员先将阿胶箱拆开，然后再利用不锈钢小刀将胶坨和胶箱的结合处轻轻划开，把不锈钢铲插入凝胶箱一端，将胶坨别出，此种取胶方式费时费力，影响生产效率；机械推胶是将装在一个两端开口的矩形空腔箱体内的阿胶放在推胶机的工作台，然后胶箱固定在工作台上，用另一端的推力装置把阿胶从箱体内推送出来至工作台上，而在这个生产过程中，需要操作人员手动控制固定装置，固定好后再去手动控制推力装置，浪费了大量时间和劳动力，影响推胶速度。
技术实现思路
针对上述问题的不足，本技术的目的是提供一种阿胶生产用自动推胶装置，该装置自动化程度高，只需作业人员将胶箱放置在工作台上即可自动完成推胶。本技术是通过如下技术方案实现的：一种阿胶生产用自动推胶装置，包括机架，机架上设有作业台，其特征在于，所述作业台的中部位置设有支撑架，所述支撑架上设有第一气缸，所述第一气缸的缸体下端设有到位开关一，所述第一气缸的活塞杆穿过支撑架连接压板，所述压板的两端还分别通过伸缩杆连接支撑架；所述作业台上还设有第二气缸，所述第二气缸的缸体前侧设有到位开关二，所述第二气缸的活塞杆穿过U形板连接推板，所述推板连接在U形板上；所述作业台上还设有胶箱挡板，所述胶箱挡板上设有按压开关。作为优选方案，所述机架上设有控制器，控制器的输入端连接按压开关、到位开关一和到位开关二，输出端连接第一气缸和第二气缸。作为优选方案，所述伸缩杆为两根。作为优选方案，所述胶箱挡板为两个，两个胶箱挡板设在同一纵向直线上。作为优选方案，所述控制器采用PLC控制器。本技术的有益效果是通过利用凝胶箱触发按压开关，按压开关得到信号后传输给控制器，控制器控制第一气缸动作使凝胶箱被压板固定在作业台，当第一气缸将凝胶箱固定到作业台时，联动第二气缸动作，第二气缸将凝胶箱内的胶坨推出；另外，利用控制器内部的延时模块，设置第一气缸和第二气缸动作一定时间后自动复位，即可移开空的凝胶箱，再次放置凝胶箱开启推胶。本技术自动化程度高，工作效率快，只需作业人员将凝胶箱依照胶箱挡板位置放在作业台上即可自动完成推胶。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；附图中，1机架，2作业台，3支撑架，4第一气缸，41到位开关一，5压板，6伸缩杆，7第二气缸，72到位开关二，8推板，9胶箱挡板，91按压开关，10U形板，11控制器。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对技术进行进一步介绍。如图1-3所示，本技术的自动推胶装置，包括机架1，机架1上设有作业台2，作业台2的中部位置设有支撑架3，支撑架3上设有第一气缸4，第一气缸4的缸体下端设有到位开关一41，即到位开关一41用来检测反馈第一气缸4是否开到位，第一气缸4的活塞杆穿过支撑架3的空隙连接压板5，压板5的左右两端还分别通过两根伸缩杆6连接支撑架3，伸缩杆6的作用是配合活塞杆控制压板5保持水平的上下移动；作业台2的后部位置还设有第二气缸7，第二气缸7的缸体前侧设有到位开关二72，到位开关二72的作用是用来检测第二气缸7是否开到位，第二气缸7的活塞杆穿过U形板10连接推板8，推板8连接在U形板10上，即活塞杆通过螺栓固定在U形板10上，U形板10与推板8焊接在一起，活塞杆也焊接在推板8上，U形板10的作用是使推板8产生均匀向前的推力；作业台2上还设有两个胶箱挡板9，胶箱挡板9上设有按压开关91，两个胶箱挡板9设在同一纵向直线上，作业人员放置凝胶箱时，使凝胶箱的外长边紧靠胶箱挡板9，从而触发按压开关91。机架1上还设有控制器11，控制器11采用内部带有延时模块的PLC控制器11，PLC控制器11的输入端连接按压开关91、到位开关一41和到位开关二72，输出端连接第一气缸4和第二气缸7。使用时，作业人员只需将凝胶箱放置在作业台2上，使凝胶箱的外壁长边紧靠胶箱挡板9，触发胶箱挡板的按压开关91，按压开关91闭合发出信号至控制器11，控制器11发出指令使第一气缸4动作，即第一气缸4的活塞杆下移，活塞杆推动压板5压紧凝胶箱，当活塞杆压紧凝胶箱时，此时第一气缸4已开到位，故到位开关一41监测得到到位信号，并将到位信号反馈至控制器11，控制器11根据到位开关一41的信号发出指令控制第二气缸7，第二气缸7开始动作，第二气缸7的活塞杆向左移动，使推板8将推动凝胶箱中的胶坨推出，此时第二气缸7上的到位开关二72得到开到位信号并反馈至控制器11，控制器11根据到位开关二72的信号触发内部延时模块，经过设定的时间，控制器11控制第一气缸4和第二气缸7关闭恢复原状，此时作业人员只需将空的凝胶箱取下即可，若需要再次推胶，则再次放上装有胶坨的凝胶箱即可。上述的凝胶箱为底部挡板已经打开的凝胶箱，即两端开口的箱体。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本技术技术原理的前提下，依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阿胶生产用自动推胶装置，包括机架（1），机架（1）上设有作业台（2），其特征在于，所述作业台（2）的中部位置设有支撑架（3），所述支撑架（3）上设有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的缸体下端设有到位开关一（41），所述第一气缸（4）的活塞杆穿过支撑架（3）连接压板（5），所述压板（5）的两端还分别通过伸缩杆（6）连接支撑架（3）；/n所述作业台（2）上还设有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的缸体前侧设有到位开关二（72），所述第二气缸（7）的活塞杆穿过U形板（10）连接推板（8），所述推板（8）连接在U形板（10）上；/n所述作业台（2）上还设有胶箱挡板（9），所述胶箱挡板（9）上设有按压开关（91）。/n

【技术特征摘要】
1.一种阿胶生产用自动推胶装置，包括机架（1），机架（1）上设有作业台（2），其特征在于，所述作业台（2）的中部位置设有支撑架（3），所述支撑架（3）上设有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的缸体下端设有到位开关一（41），所述第一气缸（4）的活塞杆穿过支撑架（3）连接压板（5），所述压板（5）的两端还分别通过伸缩杆（6）连接支撑架（3）；
所述作业台（2）上还设有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的缸体前侧设有到位开关二（72），所述第二气缸（7）的活塞杆穿过U形板（10）连接推板（8），所述推板（8）连接在U形板（10）上；
所述作业台（2）上还设有胶箱挡板（9），所述胶箱挡板（9）上设有按压开关（91）。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕，祝瑞颖，王冬梅，晁俊芹，陈宁，
申请(专利权)人：山东华信制药集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37