一种塑胶制品加工用快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶制品加工用快速冷却装置，包括降温仓，降温仓包括底板，底板的两侧对称设置有侧板，侧板和底板通过焊接方式固定连接，底板的一端固定连接有放料端挡板，且底板的另一端固定连接有出料端挡板，侧板的内侧设置有喷洒架，喷洒架包括进水件、进水管和洒水管，进水件的形状设置为“工”字型结构，且进水件设置为中空结构，进水件的侧面固定连接有进水管，进水管和进水件相互贯通，进水件的侧面通过插接方式对称固定连接有洒水管。本实用新型专利技术具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的降温仓和喷洒架的相互配合，可以对需要降温的塑胶制品进行快速降温，进而可以避免出现产品堆积的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品加工用快速冷却装置
本技术涉及降温设备
，具体为一种塑胶制品加工用快速冷却装置。
技术介绍
塑胶制品是通过注塑的方式加工制成的，注塑完成之后的塑胶制品温度很高，需要对其进行快速降温，才可以进行下一道加加工工序。本技术的申请人发现，现有的塑胶制品的降温方式往往是采用将塑胶制品放入到降温池中，但是降温池在不断的使用过程中其中的冷却液会升高，进而会让降温的时间变长，这样一来就会出现产品堆积的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶制品加工用快速冷却装置，旨在改善现有的塑胶制品的降温方式往往是采用将塑胶制品放入到降温池中，但是降温池在不断的使用过程中其中的冷却液会升高，进而会让降温的时间边长，这样一来就会出现产品堆积的情况的问题。本技术是这样实现的：一种塑胶制品加工用快速冷却装置，包括降温仓，降温仓包括底板，底板的两侧对称设置有侧板，侧板和底板通过焊接方式固定连接，底板的一端固定连接有放料端挡板，且底板的另一端固定连接有出料端挡板，侧板的内侧设置有喷洒架，喷洒架包括进水件、进水管和洒水管，进水件的形状设置为“工”字型结构，且进水件设置为中空结构，进水件的侧面固定连接有进水管，进水管和进水件相互贯通，进水件的侧面通过插接方式对称固定连接有洒水管，洒水管的侧面贯穿开设有洒水孔，洒水孔等间距分布，侧板的顶端固定连接有防溅板。进一步的，侧板的侧面贯穿开设有限位孔，限位孔内贯穿插接有进水管，通过在侧板的侧面贯穿开设有限位孔，是为了便于插入进水管，进而可以通过进水管向洒水管中输入冷却液，并且冷却液通过喷洒的方式对塑胶制品进行冷却降温。进一步的，放料端挡板的侧面设置有排水管，排水管和放料端挡板通过焊接方式固定连接，且排水管和放料端挡板相互贯通，通过在放料端挡板的侧面设置有排水管，是为了便于将降温仓中的冷却液排出，这样防止冷却液在降温仓中出现堆积的状况，进而会影响到塑胶制品的流动情况。进一步的，进水件的侧面对称设置有洒水管，且洒水孔的方向相对设置，通过在进水件的侧面对称设置有洒水管，是为了可以将冷却液均匀的喷洒在需要降温的塑胶制品上，这样可以有效的提高塑胶制品的降温速率，同时也可以避免产品出现堆积的状况。进一步的，进水件的侧面和侧板通过焊接方式固定连接，且进水件和底板之间的夹角设置为三十度，通过将进水件的侧面和侧板通过焊接方式固定连接，是为了让进水件和侧板之间的连接更加牢固，同时将进水件和底板之间的夹角设置为三十度，是为了便于需要降温的塑胶制品的流动，进而可以加快对塑胶制品的降温操作。进一步的，底板的下端面对称设置有支撑腿，支撑腿和底板固定连接，且支撑腿的下端面通过胶粘方式固定连接有橡胶，通过在底板的下端面对称设置有支撑腿，是为了便于降温仓中的冷却液通过排水管排出，同时在支撑腿的下端面通过胶粘方式固定连接有橡胶，是为了增大摩擦力，进而可以防止本技术在工作的时候出现晃动的情况。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的降温仓和喷洒架的相互配合，可以对需要降温的塑胶制品进行快速降温，进而可以避免出现产品堆积的情况发生。(1)、本技术通过在侧板的侧面贯穿开设有限位孔，是为了便于插入进水管，进而可以通过进水管向洒水管中输入冷却液，并且冷却液通过喷洒的方式对塑胶制品进行冷却降温。(2)、本技术通过在放料端挡板的侧面设置有排水管，是为了便于将降温仓中的冷却液排出，这样防止冷却液在降温仓中出现堆积的状况，进而会影响到塑胶制品的流动情况。(3)、本技术通过将进水件的侧面和侧板通过焊接方式固定连接，是为了让进水件和侧板之间的连接更加牢固，同时将进水件和底板之间的夹角设置为三十度，是为了便于需要降温的塑胶制品的流动，进而可以加快对塑胶制品的降温操作。(4)、本技术通过在底板的下端面对称设置有支撑腿，是为了便于降温仓中的冷却液通过排水管排出，同时在支撑腿的下端面通过胶粘方式固定连接有橡胶，是为了增大摩擦力，进而可以防止本技术在工作的时候出现晃动的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种塑胶制品加工用快速冷却装置的结构示意图；图2是本技术一种塑胶制品加工用快速冷却装置的拆分结构示意图；图3是本技术一种塑胶制品加工用快速冷却装置的降温仓的结构示意图一；图4是本技术一种塑胶制品加工用快速冷却装置的降温仓的结构示意图二；图5是本技术一种塑胶制品加工用快速冷却装置的喷洒架的结构示意图。图中：1、降温仓；11、底板；111、支撑腿；12、侧板；121、限位孔；13、放料端挡板；131、排水管；14、出料端挡板；2、喷洒架；21、进水件；22、进水管；23、洒水管；231、洒水孔；3、防溅板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种塑胶制品加工用快速冷却装置，包括降温仓1，降温仓1包括底板11，底板11的下端面对称设置有支撑腿111，支撑腿111和底板11固定连接，且支撑腿111的下端面通过胶粘方式固定连接有橡胶，通过在底板11的下端面对称设置有支撑腿111，是为了便于降温仓1中的冷却液通过排水管131排出，同时在支撑腿111的下端面通过胶粘方式固定连接有橡胶，是为了增大摩擦力，进而可以防止本技术在工作的时候出现晃动的情况；底板11的两侧对称设置有侧板12，侧板12和底板11通过焊接方式固定连接，侧板12的侧面贯穿开设有限位孔121，限位孔121内贯穿插接有进水管22，通过在侧板12的侧面贯穿开设有限位孔121，是为了便于插入进水管22，进而可以通过进水管22向洒水管23中输入冷却液，并且冷却液通过喷洒的方式对塑胶制品进行冷却降温；底板11的一端固定连接有放料端挡板13，放料端挡板13的侧面设置有排水管131，排水管131和放料端挡板13通过焊接方式固定连接，且排水管131和放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶制品加工用快速冷却装置，包括降温仓(1)，其特征在于：所述降温仓(1)包括底板(11)，所述底板(11)的两侧对称设置有侧板(12)，所述侧板(12)和底板(11)通过焊接方式固定连接，所述底板(11)的一端固定连接有放料端挡板(13)，且底板(11)的另一端固定连接有出料端挡板(14)，所述侧板(12)的内侧设置有喷洒架(2)，所述喷洒架(2)包括进水件(21)、进水管(22)和洒水管(23)，所述进水件(21)的形状设置为“工”字型结构，且进水件(21)设置为中空结构，所述进水件(21)的侧面固定连接有进水管(22)，所述进水管(22)和进水件(21)相互贯通，所述进水件(21)的侧面通过插接方式对称固定连接有洒水管(23)，所述洒水管(23)的侧面贯穿开设有洒水孔(231)，所述洒水孔(231)等间距分布，所述侧板(12)的顶端固定连接有防溅板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品加工用快速冷却装置，包括降温仓(1)，其特征在于：所述降温仓(1)包括底板(11)，所述底板(11)的两侧对称设置有侧板(12)，所述侧板(12)和底板(11)通过焊接方式固定连接，所述底板(11)的一端固定连接有放料端挡板(13)，且底板(11)的另一端固定连接有出料端挡板(14)，所述侧板(12)的内侧设置有喷洒架(2)，所述喷洒架(2)包括进水件(21)、进水管(22)和洒水管(23)，所述进水件(21)的形状设置为“工”字型结构，且进水件(21)设置为中空结构，所述进水件(21)的侧面固定连接有进水管(22)，所述进水管(22)和进水件(21)相互贯通，所述进水件(21)的侧面通过插接方式对称固定连接有洒水管(23)，所述洒水管(23)的侧面贯穿开设有洒水孔(231)，所述洒水孔(231)等间距分布，所述侧板(12)的顶端固定连接有防溅板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用快速冷却装置，其特征在于，所述侧板(12)的侧面贯穿开设有限位孔(121)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张柳东，
申请(专利权)人：河源市豪业塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44