一种用于塑料管材冷却的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料管材冷却的装置，涉及管材生产设备技术领域，具体包括底板，所述底板的上表面通过若干数量的支撑柱固定连接有冷却箱，冷却箱的一侧面安装有密封门一，本实用新型专利技术在使用时，将冰水通入到水箱内，待注塑成型的塑料管材具有适宜的初始强度后，打开密封门一，将管材依次穿过两个限位盘的限位孔，从而使管材与水平面平行，再关闭密封门一，启动风机，风机通过抽气管、输气管四和输气管三将气体抽入到螺旋管内，通过水箱内的冰水对螺旋管内的气体进行降温，气体再由输气管二和输气管一通入到冷却箱内一端，通过冷气流对管材的内外壁同时进行冷却，冷却效率高，受冷也更加均匀，从而提高了管材生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料管材冷却的装置
本技术涉及管材生产设备
，具体是一种用于塑料管材冷却的装置。
技术介绍
在注塑行业中，管件冷却环节十分重要，快速有效的对管件进行冷却，使管件收缩均匀，确保产品质量与美观度。根据相关统计，传统冷却管件过程中由于人为操作不当，造成产品损坏浪费的现在时有发生，冷却方法不当，极大的浪费了人力，均在节人、提速、增效上效果不明显。所以在管件冷却过程中使用高效的装置进行管件冷却，对提高产品的合格率、对节省人员及提高劳动生产率都有着非常重大的意义。现有技术中塑料管件冷却存在如下不足：采用普通循环水箱浸泡的方式进行冷却，但是由于管件本身材质是塑料，会漂浮在水面上，冷却效果差；外壁喷淋方式冷却，该种方式常常不能做到整个外壁均匀受冷，导致收缩不均，且热管材在遇到较大的水的冲击力时，仍然会导致管材的收缩不均匀，影响质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于塑料管材冷却的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料管材冷却的装置，包括底板，所述底板的上表面通过若干数量的支撑柱固定连接有冷却箱，冷却箱的一侧面安装有密封门一，冷却箱的上表面固定连通有出气管，冷却箱的内侧面固定连接有两个平行设置的限位盘，限位盘开设有若干数量的限位孔，限位盘还开设有若干数量的通气孔，冷却箱的一侧面固定连通有输气管一，底板的上表面固定连接有水箱，水箱的上表面固定连通有进水管，水箱的一侧面固定连通有出水管，进水管和出水管上均安装有相匹配的密封盖，水箱内设置有两个平行设置的螺旋管，两个螺旋管的两端分别贯穿水箱的两侧面，两个螺旋管的一端均固定连通有输气管二，输气管一的另一端通过三通管接头与两个输气管二连通，两个螺旋管的另一端均固定连通有输气管三，底板的上表面安装有风机，风机的出口固定连通有输气管四，输气管四通过三通管接头与两个输气管三固定连通，风机的进口固定连通有抽气管。作为本技术进一步的方案：所述底板的上表面安装有过滤机构，过滤机构由过滤箱、进气管和过滤网组成，过滤箱固定连接于底板的上表面，进气管与过滤箱的一侧面固定连通，过滤网与过滤箱的内侧面固定连接，抽气管的另一端与过滤箱的上表面固定连通。作为本技术进一步的方案：所述水箱的上表面安装有温度计，水箱的外侧面涂覆有保温涂层，保温涂层材质为喷涂型硬质聚氨酯泡沫。作为本技术进一步的方案：所述过滤箱的前端面安装有密封门二。作为本技术进一步的方案：所述冷却箱的内侧面固定连接有隔板，隔板开设有若干均匀分布的分流孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，将冰水通入到水箱内，待注塑成型的塑料管材具有适宜的初始强度后，打开密封门一，将管材依次穿过两个限位盘的限位孔，从而使管材与水平面平行，再关闭密封门一，启动风机，风机通过抽气管、输气管四和输气管三将气体抽入到螺旋管内，通过水箱内的冰水对螺旋管内的气体进行降温，气体再由输气管二和输气管一通入到冷却箱内一端，通过冷气流对管材的内外壁同时进行冷却，冷却效率高，受冷也更加均匀，从而提高了管材生产的质量。2、本技术通过设置的过滤机构，在抽气时，气体由进气管通入到过滤箱内，通过过滤网过滤杂质后通入到抽气管内，避免通过气体对管材冷却时，气体中的杂质会黏附于管材的表面而影响管材的质量。附图说明图1为一种用于塑料管材冷却的装置的结构示意图。图2为一种用于塑料管材冷却的装置剖视的结构示意图。图3为图2中A处放大的结构示意图。图中：底板1、密封门一2、限位孔3、通气孔4、出气管5、限位盘6、冷却箱7、隔板8、输气管一9、输气管二10、出水管11、螺旋管12、水箱13、输气管三14、输气管四15、风机16、分流孔17、进水管18、温度计19、过滤机构20、过滤箱201、进气管202、过滤网203、抽气管21、密封门二22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于塑料管材冷却的装置，包括底板1，底板1的上表面通过若干数量的支撑柱固定连接有冷却箱7，冷却箱7的一侧面安装有密封门一2，冷却箱7的上表面固定连通有出气管5，冷却箱7的内侧面固定连接有两个平行设置的限位盘6，限位盘6开设有若干数量的限位孔3，限位盘6还开设有若干数量的通气孔4，冷却箱7的一侧面固定连通有输气管一9，底板1的上表面固定连接有水箱13，水箱13的上表面固定连通有进水管18，水箱13的一侧面固定连通有出水管11，进水管18和出水管11上均安装有相匹配的密封盖，水箱13内设置有两个平行设置的螺旋管12，两个螺旋管12的两端分别贯穿水箱13的两侧面，两个螺旋管12的一端均固定连通有输气管二10，输气管一9的另一端通过三通管接头与两个输气管二10连通，两个螺旋管12的另一端均固定连通有输气管三14，底板1的上表面安装有风机16，风机16的出口固定连通有输气管四15，输气管四15通过三通管接头与两个输气管三14固定连通，风机16的进口固定连通有抽气管21。在使用时，将冰水通入到水箱13内，待注塑成型的塑料管材具有适宜的初始强度后，打开密封门一2，将管材依次穿过两个限位盘6的限位孔3，从而使管材与水平面平行，再关闭密封门一2，启动风机16，风机16通过抽气管21、输气管四15和输气管三14将气体抽入到螺旋管12内，通过水箱13内的冰水对螺旋管12内的气体进行降温，气体再由输气管二10和输气管一9通入到冷却箱7内一端，通过冷气流对管材的内外壁同时进行冷却，冷却效率高，受冷也更加均匀，从而提高了管材生产的质量，气流再由冷却箱7另一端上表面的出气管5排出。底板1的上表面安装有过滤机构20，过滤机构20由过滤箱201、进气管202和过滤网203组成，过滤箱201固定连接于底板1的上表面，进气管202与过滤箱201的一侧面固定连通，过滤网203与过滤箱201的内侧面固定连接，抽气管21的另一端与过滤箱201的上表面固定连通，通过设置的过滤机构20，在抽气时，气体由进气管202通入到过滤箱201内，通过过滤网203过滤杂质后通入到抽气管21内，避免通过气体对管材冷却时，气体中的杂质会黏附于管材的表面而影响管材的质量，水箱13的上表面安装有温度计19，水箱13的外侧面涂覆有保温涂层，保温涂层材质为喷涂型硬质聚氨酯泡沫，通过设置的温度计19，便于观察水箱13内水的温度，通过设置的保温涂层，避免水箱13内的冷水受外界环境影响而快速升温，过滤箱201的前端面安装有密封门二22，通过设置的密封门二22，便于对过滤箱201内进行清理，冷却箱7的内侧面固定连接有隔板8，隔板8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料管材冷却的装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面通过若干数量的支撑柱固定连接有冷却箱(7)，冷却箱(7)的一侧面安装有密封门一(2)，冷却箱(7)的上表面固定连通有出气管(5)，冷却箱(7)的内侧面固定连接有两个平行设置的限位盘(6)，限位盘(6)开设有若干数量的限位孔(3)，限位盘(6)还开设有若干数量的通气孔(4)，冷却箱(7)的一侧面固定连通有输气管一(9)，底板(1)的上表面固定连接有水箱(13)，水箱(13)的上表面固定连通有进水管(18)，水箱(13)的一侧面固定连通有出水管(11)，进水管(18)和出水管(11)上均安装有相匹配的密封盖，水箱(13)内设置有两个平行设置的螺旋管(12)，两个螺旋管(12)的两端分别贯穿水箱(13)的两侧面，两个螺旋管(12)的一端均固定连通有输气管二(10)，输气管一(9)的另一端通过三通管接头与两个输气管二(10)连通，两个螺旋管(12)的另一端均固定连通有输气管三(14)，底板(1)的上表面安装有风机(16)，风机(16)的出口固定连通有输气管四(15)，输气管四(15)通过三通管接头与两个输气管三(14)固定连通，风机(16)的进口固定连通有抽气管(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料管材冷却的装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面通过若干数量的支撑柱固定连接有冷却箱(7)，冷却箱(7)的一侧面安装有密封门一(2)，冷却箱(7)的上表面固定连通有出气管(5)，冷却箱(7)的内侧面固定连接有两个平行设置的限位盘(6)，限位盘(6)开设有若干数量的限位孔(3)，限位盘(6)还开设有若干数量的通气孔(4)，冷却箱(7)的一侧面固定连通有输气管一(9)，底板(1)的上表面固定连接有水箱(13)，水箱(13)的上表面固定连通有进水管(18)，水箱(13)的一侧面固定连通有出水管(11)，进水管(18)和出水管(11)上均安装有相匹配的密封盖，水箱(13)内设置有两个平行设置的螺旋管(12)，两个螺旋管(12)的两端分别贯穿水箱(13)的两侧面，两个螺旋管(12)的一端均固定连通有输气管二(10)，输气管一(9)的另一端通过三通管接头与两个输气管二(10)连通，两个螺旋管(12)的另一端均固定连通有输气管三(14)，底板(1)的上表面安装有风机(16)，风机(16)的出口固定连通有输气管四(15)，输气管四(15)通过三通管接头与两个输气管三(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑辉楚，
申请(专利权)人：湖北响叮当塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42