本实用新型专利技术公开了一种医用试剂盒模具注塑流道装置，包括模具本体，模具本体由上模具和下模具组成，上模具和下模具之间贯穿设有若干用于连接外部设备的连接件，上模具的上端连通设置有进料口，上模具左侧内壁上固定贯穿设有用于加热注塑原料的加热件，上模具的前侧内壁上贯穿设有用于定量加料的控料件。本实用新型专利技术通过Y型注流通道倾斜段上的环形加热片，能够对进料口注入的注塑原料进行二次加热，防止流体原料在Y型注流通道内陡然冷却导致流动速度降低，有效提升注塑的效率，通过Y型注流通道垂直段的挡板，拉动固定板带动挡板与Y型注流通道垂直段分离，并由弹簧伸缩杆对挡板进行复位，实现Y型注流通道内注塑原料的定量加料。
【技术实现步骤摘要】
一种医用试剂盒模具注塑流道装置
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种医用试剂盒模具注塑流道装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具和热塑性塑胶模具两种，其中热塑性塑胶模具是将注塑材料加热融化后通过注塑流道注入到模具内腔，当注塑材料冷却成型后获得相应的成品，现有的医用试剂盒在注塑成型的过程中，由于注塑原料都是加热融化后通入注塑流道，融化后的流体原料在经过注塑流道时会因为陡然冷却而降低流动的速度，影响注塑的效率，且不便于进行定量加料，现提出一种医用试剂盒模具注塑流道装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医用试剂盒模具注塑流道装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种医用试剂盒模具注塑流道装置，包括模具本体，所述模具本体由上模具和下模具组成，所述上模具和下模具之间贯穿设有若干用于连接外部设备的连接件，所述上模具的上端连通设置有进料口，所述上模具左侧内壁上固定贯穿设有用于加热注塑原料的加热件，所述上模具的前侧内壁上贯穿设有用于定量加料的控料件。优选地，所述上模具内设有Y型注流通道，所述Y型注流通道与进料口连通设置，所述加热件固定连接于Y型注流通道倾斜段的环形内壁上，所述Y型注流通道垂直段的左侧内壁上设有凹槽，所述控料件贯穿Y型注流通道垂直段设置并插设于凹槽内。优选地，所述连接件包括贯穿连接于上模具和下模具之间的若干固定杆，若干所述固定杆分别靠近上模具的四角设置，若干所述固定杆靠近上端的环形侧壁上均设有用于连接外部设备的外螺纹。优选地，所述加热件包括固定贯穿上模具左侧内壁上的两根连接线，所述Y型注流通道倾斜段的环形内壁上固定连接有用于加热注塑原料的环形加热片，两片所述环形加热片分别与两根连接线电性连接。优选地，所述控料件包括设置于上模具前侧内壁上通槽，所述通槽与Y型注流通道的垂直段连通设置，所述通槽内插设有用于定量加料的挡板，所述挡板贯穿Y型注流通道垂直段设置并插设于凹槽内，所述挡板与Y型注流通道垂直段的内壁滑动密封连接，所述挡板的下端与通槽的底部滑动连接，所述挡板位于通槽外的上端固定连接有固定板，所述固定板靠近挡板的外侧壁设置，所述固定板相对上模具的一端侧壁上固定连接有两根弹簧伸缩杆，两根所述弹簧伸缩杆远离固定板的一端与上模具的侧壁固定连接。优选地，所述通槽的底部上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的上端与挡板的下端固定连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过Y型注流通道倾斜段上的环形加热片，能够对进料口注入的注塑原料进行二次加热，防止流体原料在Y型注流通道内陡然冷却导致流动速度降低，有效提升注塑的效率。2、通过Y型注流通道垂直段的挡板，拉动固定板带动挡板与Y型注流通道垂直段分离，并由弹簧伸缩杆对挡板进行复位，实现Y型注流通道内注塑原料的定量加料。附图说明图1为本技术提出的一种医用试剂盒模具注塑流道装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种医用试剂盒模具注塑流道装置的侧视透视图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为图2中B处的局部放大图。图中：1模具本体、2上模具、3下模具、4连接件、5进料口、6加热件、7控料件、8Y型注流通道、9凹槽、10固定杆、11外螺纹、12连接线、13环形加热片、14通槽、15挡板、16固定板、17弹簧伸缩杆、18滑槽、19滑块。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种医用试剂盒模具注塑流道装置，包括模具本体1，模具本体1由上模具2和下模具3组成，上模具2内设有Y型注流通道8，Y型注流通道8与进料口5连通设置，加热件6固定连接于Y型注流通道8倾斜段的环形内壁上，Y型注流通道8垂直段的左侧内壁上设有凹槽9，控料件7贯穿Y型注流通道8垂直段设置并插设于凹槽9内。上模具2和下模具3之间贯穿设有若干用于连接外部设备的连接件4，连接件4包括贯穿连接于上模具2和下模具3之间的若干固定杆10，若干固定杆10分别靠近上模具2的四角设置，若干固定杆10靠近上端的环形侧壁上均设有用于连接外部设备的外螺纹11，外螺纹11用于和外部设备进行连接，上模具2的上端连通设置有进料口5，上模具2左侧内壁上固定贯穿设有用于加热注塑原料的加热件6加热件6包括固定贯穿上模具2左侧内壁上的两根连接线12，Y型注流通道8倾斜段的环形内壁上固定连接有用于加热注塑原料的环形加热片13，两片环形加热片13分别与两根连接线12电性连接，环形加热片13用于对Y型注流通道8内的注塑原料进行二次加热，防止流体原料在Y型注流通道8内陡然冷却导致流动速度降低，有效提升注塑的效率。上模具2的前侧内壁上贯穿设有用于定量加料的控料件7，控料件7包括设置于上模具2前侧内壁上通槽14，通槽14与Y型注流通道8的垂直段连通设置，通槽14内插设有用于定量加料的挡板15，挡板15贯穿Y型注流通道8垂直段设置并插设于凹槽9内，挡板15与Y型注流通道8垂直段的内壁滑动密封连接，挡板15插设于凹槽9内时，能够有效防止Y型注流通道8内的注塑原料流动，挡板15的下端与通槽14的底部滑动连接，挡板15位于通槽14外的上端固定连接有固定板16，固定板16靠近挡板15的外侧壁设置，固定板16相对上模具2的一端侧壁上固定连接有两根弹簧伸缩杆17，弹簧伸缩杆17包括固定连接于固定板16侧壁上的伸缩杆和弹簧，弹簧固定套接于伸缩杆上，伸缩杆和弹簧远离固定板16的一端与挡板15固定连接，弹簧的弹性性能使得弹簧伸缩杆17能够对挡板15进行复位，两根弹簧伸缩杆17远离固定板16的一端与上模具2的侧壁固定连接，通槽14的底部上设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有与之相匹配的滑块19，滑块19的上端与挡板15的下端固定连接，滑块19在滑槽18内移动时，便于挡板15在通槽14内移动，同时能够限制挡板15的移动范围，避免挡板15脱离通槽14。本技术在使用时，手动将贯穿上模具2和下模具3之间的若干固定杆10靠近外部设备，并将固定杆10上的外螺纹与外部设备螺纹连接，由外部设备将注塑原料通过进料口5注入Y型注流通道8内，此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种医用试剂盒模具注塑流道装置，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)由上模具(2)和下模具(3)组成，其特征在于，所述上模具(2)和下模具(3)之间贯穿设有若干用于连接外部设备的连接件(4)，所述上模具(2)的上端连通设置有进料口(5)，所述上模具(2)左侧内壁上固定贯穿设有用于加热注塑原料的加热件(6)，所述上模具(2)的前侧内壁上贯穿设有用于定量加料的控料件(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种医用试剂盒模具注塑流道装置，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)由上模具(2)和下模具(3)组成，其特征在于，所述上模具(2)和下模具(3)之间贯穿设有若干用于连接外部设备的连接件(4)，所述上模具(2)的上端连通设置有进料口(5)，所述上模具(2)左侧内壁上固定贯穿设有用于加热注塑原料的加热件(6)，所述上模具(2)的前侧内壁上贯穿设有用于定量加料的控料件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种医用试剂盒模具注塑流道装置，其特征在于，所述上模具(2)内设有Y型注流通道(8)，所述Y型注流通道(8)与进料口(5)连通设置，所述加热件(6)固定连接于Y型注流通道(8)倾斜段的环形内壁上，所述Y型注流通道(8)垂直段的左侧内壁上设有凹槽(9)，所述控料件(7)贯穿Y型注流通道(8)垂直段设置并插设于凹槽(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种医用试剂盒模具注塑流道装置，其特征在于，所述连接件(4)包括贯穿连接于上模具(2)和下模具(3)之间的若干固定杆(10)，若干所述固定杆(10)分别靠近上模具(2)的四角设置，若干所述固定杆(10)靠近上端的环形侧壁上均设有用于连接外部设备的外螺纹(11)。
4.根据权利要求2所述的一种医用试剂盒模具注塑流道装置，其特征在于，所述加热件(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：余满江，
申请(专利权)人：浙江爱津生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。