一种橡胶管道成型截断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种橡胶管道成型截断装置，涉及管道加工领域。该橡胶管道成型截断装置，包括旋转电机和切割台，所述旋转电机的输出端固定连接有输出轴，输出轴的输出端固定连接有调节套，所述调节套的左端与输出轴固定连接，调节套的内部中心处固定安装有螺纹轴，螺纹轴的外表面螺纹连接有螺旋套，调节套的内部套接有旋转套，旋转套的外壁与调节套的内壁之间通过压缩弹簧固定连接。该一种橡胶管道成型截断装置，通过螺纹轴的旋转带动螺纹套旋转能够将环板向右侧推动，通过环板将移动杆向右侧推动，能够通过引导线带动旋转杆向内侧移动，能够达到在刀片在旋转过程中逐渐向内侧进给的效果，解决了现有技术中切口不齐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管道成型截断装置
本技术涉及管道加工
，具体为一种橡胶管道成型截断装置。
技术介绍
橡胶管道，是钢丝编织胶管。胶管由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成。适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等等，根据使用工况和性能要求的差异软管的设计千差万别，常见的参数有尺寸、压力、重量、长度、弯曲度、化学耐用性等。现有的橡胶管道在生产加工过程中通常是通过切割刀从上至下切断橡胶管道，现有技术在切断的过程当中由于橡胶管道具有一定的弹性，在剪切力的作用下会产生弹性变形这样就导致橡胶管道的切口不齐。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶管道成型截断装置，解决了现有技术中橡胶管道裁断过程中切口不齐的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶管道成型截断装置，包括旋转电机和切割台，所述旋转电机的输出端固定连接有输出轴，输出轴的输出端固定连接有调节套，所述调节套的左端与输出轴固定连接，调节套的内部中心处固定安装有螺纹轴，螺纹轴的外表面螺纹连接有螺旋套，调节套的内部套接有旋转套，旋转套的外壁与调节套的内壁之间通过压缩弹簧固定连接，螺旋套位于旋转套的内部，切割台固定安装在调节套的右侧,所述切割台的左侧面开设有半环深槽，半环深槽的内底部固定安装有滑槽，凸块滑动连接在滑槽的内部，所述螺旋套的右端镶嵌有转板，转板的右端固定连接有移动杆，旋转套的右端固定连接有旋转杆，旋转杆位于移动杆的正上方，移动杆远离螺旋套的一端套机有调节盒，旋转杆位于调节盒上方的外表面开设有环槽，所述调节盒的内部固定安装有中心轴，调节盒的内部滑动连接有连接套，连接套的底端贯穿并延伸至调节盒的外部，连接套位于调节盒外部的一端套接在旋转杆的环槽部分处外表面，连接套位于调节盒内部的一端与移动杆通过引导线固定连接，连接套，旋转杆远离旋转套的一端固定安装有切割刀,所述切割刀包括刀柄、刀片和凸块，刀片固定安装在刀柄的上表面，凸块固定安装在刀柄的右端。优选的，所述压缩弹簧的数量有两个，两个压缩弹簧上下对称设置，通过两个压缩弹簧的对称设置能够保证旋转套偏置时的稳定。优选的，所述滑槽的宽度大于凸块的直径，这样的设置保证了装置在运动的过程当中凸块可以随时旋转套偏置时依旧能够与滑槽滑动连接。优选的，所述连接套的移动范围等于橡胶管道的管壁部分的厚度，这样能够将保证橡胶管道被切断。优选的，所述刀片的截面形状为半圆头片，半圆头片的右侧与切割台的左侧壁接，刀片的顶部与切割台凹槽部分的底部位于同一水平面。有益效果本技术提供了一种橡胶管道成型截断装置。具备以下有益效果：1、该一种橡胶管道成型截断装置，通过螺纹轴的旋转带动螺纹套旋转能够将环板向右侧推动，通过环板将移动杆向右侧推动，能够通过引导线带动旋转杆向内侧移动，能够达到在刀片在旋转过程中逐渐向内侧进给的效果，解决了现有技术中切口不齐的问题。2、该一种橡胶管道成型截断装置，通过凸块和滑槽的配合，能够达到辅助刀片移动避免刀片在旋转的过程中飞刀，解决了现有技术中刀片在切割过程中由于离心力导致的飞刀的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术调节套部分示意图；图3为本技术切割台示意图；图4为本技术调节盒侧面剖视图。其中，旋转电机-1、输出轴-2、调节套-3、切割台-4、螺纹轴-5、螺旋套-6、旋转套-7、压缩弹簧-8、移动杆-9、旋转杆-10、调节盒-11、环槽-12、切割刀-13、刀柄-131、刀片-132、凸块-133、半环深槽-14、滑槽-15、中心轴-16、连接套-17、环板-18、引导线-19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种橡胶管道成型截断装置：实施例一，如图1所示，一种橡胶管道成型截断装置，包括旋转电机1和切割台4，切割台4固定安装在现有的橡胶管道出料口的位置，旋转电机1的输出端固定连接有输出轴2，输出轴2的输出端固定连接有调节套3，切割台4固定安装在调节套3的右侧。实施例二，如图2所示，一种橡胶管道成型截断装置，调节套3的左端与输出轴2固定连接，调节套3的作用是调节旋转和移动的关系，能够将旋转和移动进行整合，调节套3的内部中心处固定安装有螺纹轴5，螺纹轴5的外表面螺纹连接有螺旋套6，调节套3的内部套接有旋转套7，旋转套7的外壁与调节套3的内壁之间通过压缩弹簧8固定连接，压缩弹簧8的数量有两个，两个压缩弹簧8上下对称设置，通过两个压缩弹簧8的对称设置能够保证旋转套7偏置时的稳定。螺旋套6位于旋转套7的内部，所述螺旋套6的右端镶嵌有转板18，通过转板18的设置能够将螺旋套6旋转和右移分解将右移的动作传递给下一步的运动，转板18的右端固定连接有移动杆9，旋转套7的右端固定连接有旋转杆10，旋转杆10位于移动杆9的正上方，移动杆9远离螺旋套6的一端套机有调节盒11，旋转杆10位于调节盒11上方的外表面开设有环槽12，旋转杆10远离旋转套7的一端固定安装有切割刀13。实施例三，如图3所示，一种橡胶管道成型截断装置，切割刀13包括刀柄131、刀片132和凸块133，刀片132固定安装在刀柄131的上表面，刀片132的截面形状为半圆头片，半圆头片的右侧与切割台4的左侧壁接，刀片132的顶部与切割台4凹槽部分的底部位于同一水平面。这样能够随着刀片132向内侧移动实现逐步将橡胶管道切断的效果，凸块133固定安装在刀柄131的右端，切割台4的左侧面开设有半环深槽14，半环深槽14的内底部固定安装有滑槽15，半环深槽14的上方用于固定橡胶管道，固定装置在现有技术中已经较为成熟，块133滑动连接在滑槽15的内部，滑槽15的宽度大于凸块133的直径，这样的设置保证了装置在运动的过程当中凸块133可以随时旋转套7偏置时依旧能够与滑槽滑动连接。实施例四，如图4所示，一种橡胶管道成型截断装置调节盒11的内部固定安装有中心轴16，调节盒11的内部滑动连接有连接套17，连接套17的移动范围等于橡胶管道的管壁部分的厚度，这样能够将保证橡胶管道被切断，连接套17的底端贯穿并延伸至调节盒11的外部，连接套17位于调节盒11外部的一端套接在旋转杆10的环槽12部分处外表面，连接套17位于调节盒11内部的一端与移动杆9固定连接，连接套17。在使用时或在工作时，通过旋转电机1带动调节套3旋转，调节套3上的旋转能够通过旋转套7和旋转杆10的传动，能够带动刀片132进行旋转，通过螺纹轴5的旋转带动螺纹套6旋转能够将环板18向右侧推动，通过环板18将移动杆向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶管道成型截断装置，包括旋转电机(1)和切割台(4)，其特征在于：所述旋转电机(1)的输出端固定连接有输出轴(2)，输出轴(2)的输出端固定连接有调节套(3)，调节套(3)的左端与输出轴(2)固定连接，调节套(3)的内部中心处固定安装有螺纹轴(5)，螺纹轴(5)的外表面螺纹连接有螺旋套(6)，调节套(3)的内部套接有旋转套(7)，旋转套(7)的外壁与调节套(3)的内壁之间通过压缩弹簧(8)固定连接，螺旋套(6)位于旋转套(7)的内部，螺旋套(6)的右端镶嵌有转板(18)，转板(18)的右端固定连接有移动杆(9)，旋转套(7)的右端固定连接有旋转杆(10)，旋转杆(10)位于移动杆(9)的正上方，移动杆(9)远离螺旋套(6)的一端套机有调节盒(11)，旋转杆(10)位于调节盒(11)上方的外表面开设有环槽(12)，旋转杆(10)远离旋转套(7)的一端固定安装有切割刀(13)，切割台(4)固定安装在调节套(3)的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶管道成型截断装置，包括旋转电机(1)和切割台(4)，其特征在于：所述旋转电机(1)的输出端固定连接有输出轴(2)，输出轴(2)的输出端固定连接有调节套(3)，调节套(3)的左端与输出轴(2)固定连接，调节套(3)的内部中心处固定安装有螺纹轴(5)，螺纹轴(5)的外表面螺纹连接有螺旋套(6)，调节套(3)的内部套接有旋转套(7)，旋转套(7)的外壁与调节套(3)的内壁之间通过压缩弹簧(8)固定连接，螺旋套(6)位于旋转套(7)的内部，螺旋套(6)的右端镶嵌有转板(18)，转板(18)的右端固定连接有移动杆(9)，旋转套(7)的右端固定连接有旋转杆(10)，旋转杆(10)位于移动杆(9)的正上方，移动杆(9)远离螺旋套(6)的一端套机有调节盒(11)，旋转杆(10)位于调节盒(11)上方的外表面开设有环槽(12)，旋转杆(10)远离旋转套(7)的一端固定安装有切割刀(13)，切割台(4)固定安装在调节套(3)的右侧。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁红伟，
申请(专利权)人：枣庄金福莱克斯橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37