一种塑料管切割装置制造方法及图纸

技术编号:24939510 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-17 21:16
本实用新型专利技术提供一种塑料管切割装置,包括工作台、限位板和电机座,所述工作台的顶端外侧焊接有连接柱,且连接柱的内部连通有中空框,所述中空框的内部安装有螺纹杆,所述第一夹持环的右侧设置有第二夹持环,所述限位板设置在工作台的上方,所述液压缸的输出端法兰连接有液压杆,所述限位板的内壁边缘开设有滑槽,所述滑块的内部安装有滑块,所述电机座焊接在定位板的末端,且电机座的末端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端轴连接有切割轮,所述中空框的末端焊接有引流板。本实用新型专利技术提供,在螺纹之间相互配合的作用下,对夹持框的伸出长度进行调控,亦可便于使用者对不同长度塑料管的安装,可增加该装置整体的使用广泛性能。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管切割装置
本技术涉及塑料管加工相关
,尤其涉及一种塑料管切割装置。
技术介绍
塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成,主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等,塑料管,分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类,属于热塑性的有聚氯乙烯管,聚乙烯管,聚丙烯管、聚甲醛管等,属于热固性的有酚塑料管等,因此在对塑料管加工的过程中需要对管材进行切割,以利于管材的后续销售。但是现有的塑料管切割装置,在对管材的切割中管材易出现左右晃动情况,并且不便于对碎屑的集中收集和处理。因此,有必要提供一种塑料管切割装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种塑料管切割装置,解决了现有的塑料管切割装置,在对管材的切割中管材易出现左右晃动情况,并且不便于对碎屑的集中收集和处理的问题.为解决上述技术问题,本技术提供的一种塑料管切割装置,包括工作台、限位板和电机座,所述工作台的顶端外侧焊接有连接柱,且连接柱的内部连通有中空框,所述中空框的内部安装有螺纹杆,且中空框的末端焊接有夹持框,所述夹持框的侧壁连通有活动杆,且活动杆的末端焊接有第一夹持环和第二夹持环,所述第一夹持环的右侧设置有第二夹持环,所述限位板设置在工作台的上方,且限位板的内部上方安装有液压缸,所述液压缸的输出端法兰连接有液压杆,且液压杆的末端焊接有定位板,所述限位板的内壁边缘开设有滑槽,且滑槽的内部安装有滑块,所述滑块的内部安装有滑块,所述电机座焊接在定位板的末端,且电机座的末端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端轴连接有切割轮,所述中空框的末端焊接有引流板。优选的,所述中空框和螺纹杆之间为螺纹连接,且中空框的内壁为螺纹状设置,所述中空框和螺纹杆关于工作台的中心轴均对称布置有两组,且工作台的顶端左右两侧均为开槽式设计。优选的,所述活动杆贯穿夹持框的侧壁与夹持框螺钉连接,且夹持框的横切面为“凹”字型结构,所述夹持框的表面与活动杆的表面均为开孔式设计。优选的,所述第一夹持环和第二夹持环的内壁粘接有海绵层,且第一夹持环的末端与第二夹持环的末端之间紧密贴合。优选的,所述定位板的外侧壁与滑块之间为焊接,且定位板通过滑块与限位板滑动连接。优选的,所述引流板关于工作台的中心轴对称布置有两组,且引流板为倾斜式结构设置,所述工作台的表面为中空式设置。与相关技术相比较,本技术提供的塑料管切割装置具有如下有益效果:1.本技术提供一种塑料管切割装置,通过设置中空框和螺纹杆,在螺纹之间相互配合的作用下,对夹持框的伸出长度进行调控,亦可便于使用者对不同长度塑料管的安装,可增加该装置整体的使用广泛性能,并且在抽动活动杆的过程中,对夹持框的长度具有调控的作用,亦可根据管材的直径对夹持环之间的间距进行调控,并且在安装孔与螺钉之间相互配合的作用下,亦可将抽动至合适位置后活动杆进行固定;2.本技术提供一种塑料管切割装置,通过设置双组夹持环,夹持环对塑料管具有夹持固定的作用,并且海绵层可避免夹持环与塑料管材的首末两端外壁相互接触,不仅可以增加夹持环与塑料管材之间的摩擦力,对塑料管材的外壁均具有保护的作用;3.本技术提供一种塑料管切割装置,通过设置定位板和滑块,在外界推力的作用下,定位板通过滑块在滑槽的内部上下滑动,对切割轮,并且因对塑料管材切割的过程中会产生一定的碎屑,此时碎屑在引流板的引流作用下牵引至废料收集箱中,亦可避免碎屑在收集的过程中出现飞溅情况,可便于使用者对碎屑的集中收集和处理。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术限位板内部结构示意图;图3为本技术夹持框内部结构示意图。图中标号:1、工作台,2、连接柱,3、中空框,4、螺纹杆,5、夹持框,6、活动杆,7、第一夹持环,8、第二夹持环,9、海绵层,10、限位板,11、液压缸,12、液压杆,13、定位板,14、滑槽,15、滑块,16、电机座,17、驱动电机,18、切割轮,19、引流板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明.请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术限位板内部结构示意图;图3为本技术夹持框内部结构示意图。该塑料管切割装置,包括工作台1、限位板10和电机座16,工作台1的顶端外侧焊接有连接柱2,且连接柱2的内部连通有中空框3,中空框3的内部安装有螺纹杆4,且中空框3的末端焊接有夹持框5,夹持框5的侧壁连通有活动杆6,且活动杆6的末端焊接有第一夹持环7和第二夹持环8,第一夹持环7的右侧设置有第二夹持环8,限位板10设置在工作台1的上方,且限位板10的内部上方安装有液压缸11,液压缸11的输出端法兰连接有液压杆12,且液压杆12的末端焊接有定位板13,限位板10的内壁边缘开设有滑槽14,且滑槽14的内部安装有滑块15,滑块15的内部安装有滑块15,电机座16焊接在定位板13的末端,且电机座16的末端安装有驱动电机17,驱动电机17的输出端轴连接有切割轮18,中空框3的末端焊接有引流板19。中空框3和螺纹杆4之间为螺纹连接,且中空框3的内壁为螺纹状设置,中空框3和螺纹杆4关于工作台1的中心轴均对称布置有两组,且工作台1的顶端左右两侧均为开槽式设计,在螺纹之间相互配合的作用下,对夹持框5的伸出长度进行调控,亦可便于使用者对不同长度塑料管的安装,可增加该装置整体的使用广泛性能。活动杆6贯穿夹持框5的侧壁与夹持框5螺钉连接,且夹持框5的横切面为“凹”字型结构,夹持框5的表面与活动杆6的表面均为开孔式设计,在抽动活动杆6的过程中,对夹持框5的长度具有调控的作用,亦可根据管材的直径对夹持环之间的间距进行调控,并且在安装孔与螺钉之间相互配合的作用下,亦可将抽动至合适位置后活动杆6进行固定。第一夹持环7和第二夹持环8的内壁粘接有海绵层9,且第一夹持环7的末端与第二夹持环8的末端之间紧密贴合,夹持环对塑料管具有夹持固定的作用,并且海绵层9可避免夹持环与塑料管材的首末两端外壁相互接触,不仅可以增加夹持环与塑料管材之间的摩擦力,对塑料管材的外壁均具有保护的作用。定位板13的外侧壁与滑块15之间为焊接,且定位板13通过滑块15与限位板10滑动连接,在外界推力的作用下,定位板13通过滑块15在滑槽14的内部上下滑动,对切割轮18的位置进行调控,亦可便于使用者对塑料管材的切割。引流板19关于工作台1的中心轴对称布置有两组,且引流板19为倾斜式结构设置,工作台1的表面为中空式设置,在对塑料管材切割的过程中会产生一定的碎屑,此时碎屑在引流板19的引流作用下牵引至废料收集箱中,亦可避免碎屑在收集的过程中出现飞溅情况,可便于使用者对碎屑的集中收集和处理。本技术提供的塑料管切割装置的工作原理如下:首先将液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管切割装置,包括工作台(1)、限位板(10)和电机座(16),其特征在于:所述工作台(1)的顶端外侧焊接有连接柱(2),且连接柱(2)的内部连通有中空框(3),所述中空框(3)的内部安装有螺纹杆(4),且中空框(3)的末端焊接有夹持框(5),所述夹持框(5)的侧壁连通有活动杆(6),且活动杆(6)的末端焊接有第一夹持环(7)和第二夹持环(8),所述第一夹持环(7)的右侧设置有第二夹持环(8),所述限位板(10)设置在工作台(1)的上方,且限位板(10)的内部上方安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出端法兰连接有液压杆(12),且液压杆(12)的末端焊接有定位板(13),所述限位板(10)的内壁边缘开设有滑槽(14),且滑槽(14)的内部安装有滑块(15),所述滑块(15)的内部安装有滑块(15),所述电机座(16)焊接在定位板(13)的末端,且电机座(16)的末端安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出端轴连接有切割轮(18),所述中空框(3)的末端焊接有引流板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料管切割装置,包括工作台(1)、限位板(10)和电机座(16),其特征在于:所述工作台(1)的顶端外侧焊接有连接柱(2),且连接柱(2)的内部连通有中空框(3),所述中空框(3)的内部安装有螺纹杆(4),且中空框(3)的末端焊接有夹持框(5),所述夹持框(5)的侧壁连通有活动杆(6),且活动杆(6)的末端焊接有第一夹持环(7)和第二夹持环(8),所述第一夹持环(7)的右侧设置有第二夹持环(8),所述限位板(10)设置在工作台(1)的上方,且限位板(10)的内部上方安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出端法兰连接有液压杆(12),且液压杆(12)的末端焊接有定位板(13),所述限位板(10)的内壁边缘开设有滑槽(14),且滑槽(14)的内部安装有滑块(15),所述滑块(15)的内部安装有滑块(15),所述电机座(16)焊接在定位板(13)的末端,且电机座(16)的末端安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出端轴连接有切割轮(18),所述中空框(3)的末端焊接有引流板(19)。


2.根据权利要求1所述的塑料管切割装置,其特征在于,所述中空框(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周红兵
申请(专利权)人:南京杰轩机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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