一种胶条生产用合股机制造技术

本实用新型专利技术涉及胶体生产设备技术领域，具体为一种胶条生产用合股机，包括支撑底架，所述支撑底架顶部的一侧固定安装有放线机构，所述支撑底架的顶部且位于所述放线机构的一侧固定安装有壳体，所述壳体的一侧对称贯穿固定安装有连通管，所述支撑底架的顶部固定安装有合股装置，所述支撑底架顶部的另一侧固定安装有收纳柱，所述壳体的一侧对称滑动安装有滑块，所述滑块的顶部开设有通孔，本实用新型专利技术通过转动轮受到胶条合股的拉力产生移动，然后通过转柱带动固定架在通孔内侧壁进行移动，进而推动滑柱挤压第一腔室内部的弹簧，使其受力收缩，减缓胶条合股产生的拉力，增强胶条生产的稳定性，提高了胶条生产的效率。提高了胶条生产的效率。提高了胶条生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶条生产用合股机


[0001]本技术涉及胶体生产设备
，具体为一种胶条生产用合股机。

技术介绍

[0002]胶条是一种使用于轮胎与胎面的粘合,修补或打胶浆的一种条状胶体，合股机分为花线合股机和铜软胶质线合股机，其主要使用于花线、胶质线及各种橡塑线缆、电话线缆等绝缘导线的绞合之设备，而胶条生产用合股机是指在生产胶条的过程中浸胶烘干后的胶条紧合度差，需要进行合股机将胶条中的尼龙线紧密到一起。
[0003]现有胶条生产用合股机在进行使用时，胶线被胶条合股机的防线轮拉着进行旋转，然后对胶条进行合股操作；然而，在实际的操作中发现，胶条生产用合股机在合股时，收线轮转动过快，容易导致胶条受拉力，而导致胶条延长的情况，影响胶条生产的质量，降低了胶条生产的工作效率。
[0004]为此，提出一种胶条生产用合股机。

技术实现思路

[0005]本技术涉及胶体生产设备
，目的是为了解决在实际的操作中发现，胶条生产用合股机在合股时，收线轮转动过快，容易导致胶条受拉力，而导致胶条延长的情况，影响胶条生产的质量，降低了胶条生产的工作效率的缺点，而提出的一种胶条生产用合股机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种胶条生产用合股机，包括支撑底架，所述支撑底架顶部的一侧固定安装有放线机构，所述支撑底架的顶部且位于所述放线机构的一侧固定安装有壳体，所述壳体的一侧对称贯穿固定安装有连通管，所述支撑底架的顶部固定安装有合股装置，所述支撑底架顶部的另一侧固定安装有收纳柱，所述壳体的一侧对称滑动安装有滑块，所述滑块的顶部开设有通孔，所述通孔的内侧壁设有缓冲机构。
[0008]优选地，所述缓冲机构包括滑动安装在所述通孔内侧壁的滑柱，所述滑柱的一侧固定安装有固定架，所述固定架与通孔的内侧壁滑动连接，所述固定架的内侧壁转动安装有转柱，所述转柱的外部套接有转动轮。
[0009]优选地，所述滑块的内部开设有第一腔室，所述滑柱的一端延伸至第一腔室的内部，所述第一腔室的内部固定安装有弹簧，且所述弹簧的一侧与滑柱固定连接。
[0010]优选地，所述壳体的内部开设有第二腔室，所述第二腔室的内部设置有驱动机构，所述滑块的一侧延伸至第二腔室的内部。
[0011]优选地，所述驱动机构包括固定安装在所述第二腔室内侧壁的电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺旋传动连接有螺纹套，所述螺纹套与滑块固定连接。
[0012]优选地，所述壳体的一侧对称固定安装有限定套块，且所述限定套块的内部与滑
块的外部滑动连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、当收纳柱轮转动较快时，使得胶条的合股产生较大的拉力，使得转动轮受到胶条合股的拉力产生移动，然后通过转柱带动固定架在通孔内侧壁进行移动，进而推动滑柱挤压第一腔室内部的弹簧，使其受力收缩，减缓胶条合股产生的拉力，增强胶条生产的稳定性，提高了胶条生产的效率。
[0015]2、通过启动电机，第二腔室内部的电机运行导致螺纹杆进行转动，然后根据螺旋传动的原理，使得螺纹套进行移动，进而带动滑块在限定套块的限位作用下进行稳定的移动，改变转动轮与合股传送管一端的垂直距离，可以根据实际需要，增大或减少胶条生产的紧凑度，提高了胶条生产的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构主视图；
[0017]图2为本技术的缓冲机构外部结构立体图；
[0018]图3为图2中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术壳体的内部结构主视图；
[0020]图5为本技术滑块的内部结构俯视图。
[0021]图中：1、支撑底架；2、放线机构；3、壳体；4、连通管；5、合股装置；6、收纳柱；7、滑块；8、通孔；9、滑柱；10、固定架；11、转柱；12、转动轮；13、第一腔室；14、弹簧；15、第二腔室；16、电机；17、螺纹杆；18、螺纹套；19、限定套块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种胶条生产用合股机，包括支撑底架1，支撑底架1顶部的一侧固定安装有放线机构2，支撑底架1的顶部且位于放线机构2的一侧固定安装有壳体3，壳体3的一侧对称贯穿固定安装有连通管4，支撑底架1的顶部固定安装有合股装置5，支撑底架1顶部的另一侧固定安装有收纳柱6，壳体3的一侧对称滑动安装有滑块7，滑块7的顶部开设有通孔8，通孔8的内侧壁设有缓冲机构，缓冲机构包括滑动安装在通孔8内侧壁的滑柱9，滑柱9的一侧固定安装有固定架10，固定架10与通孔8的内侧壁滑动连接，固定架10的内侧壁转动安装有转柱11，转柱11的外部套接有转动轮12，滑块7的内部开设有第一腔室13，滑柱9的一端延伸至第一腔室13的内部，第一腔室13的内部固定安装有弹簧14，且弹簧14的一侧与滑柱9固定连接。
[0024]放线机构2包括放线轮和传输轮，分别用于放置线条和线条传输的作用，合股装置5包括驱动电机和合股传送管，首先工作人员将线条放置在放线轮上，然后通过传输轮表面，再依次通过连通管4、转动轮12表面和合股传送管，最后到达收纳柱6上固定，然后工作人员通过使收纳柱6转动，同时启动驱动电机，当收纳柱6轮转动较快时，使得胶条的合股产生较大的拉力，使得转动轮12受到胶条合股的拉力产生移动，然后通过转柱11带动固定架
10在通孔8内侧壁进行移动，进而推动滑柱9挤压第一腔室13内部的弹簧14，使其受力收缩，减缓胶条合股产生的拉力，增强胶条生产的稳定性，提高了胶条生产的效率。
[0025]具体的，壳体3的内部开设有第二腔室15，第二腔室15的内部设置有驱动机构，滑块7的一侧延伸至第二腔室15的内部，驱动机构包括固定安装在第二腔室15内侧壁的电机16，电机16与外部电源电性连接，电机16的输出端固定安装有螺纹杆17，螺纹杆17的外部螺旋传动连接有螺纹套18，螺纹套18与滑块7固定连接，壳体3的一侧对称固定安装有限定套块19，且限定套块19的内部与滑块7的外部滑动连接。
[0026]当胶条生产需要较大紧凑的合股操作时，通过启动电机16，第二腔室15内部的电机16运行导致螺纹杆17进行转动，然后根据螺旋传动的原理，使得螺纹套18进行移动，进而带动滑块7在限定套块19的限位作用下进行稳定的移动，改变转动轮12与合股传送管一端的垂直距离，可以根据实际需要，增大或减少胶条生产的紧凑度，提高了胶条生产的实用性。
[0027]本技术使用时，首先工作人员将线条放置在放线轮上，然后通过传输轮表面，再依次通过连通管4、转动轮12表面和合股传送管，最后到达收纳柱6上固定，然后工作人员通过使收纳柱6转动，同时启动驱动电机，当收纳柱6轮转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶条生产用合股机，包括支撑底架(1)，其特征在于，所述支撑底架(1)顶部的一侧固定安装有放线机构(2)，所述支撑底架(1)的顶部且位于所述放线机构(2)的一侧固定安装有壳体(3)，所述壳体(3)的一侧对称贯穿固定安装有连通管(4)，所述支撑底架(1)的顶部固定安装有合股装置(5)，所述支撑底架(1)顶部的另一侧固定安装有收纳柱(6)，所述壳体(3)的一侧对称滑动安装有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内侧壁设有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种胶条生产用合股机，其特征在于，所述缓冲机构包括滑动安装在所述通孔(8)内侧壁的滑柱(9)，所述滑柱(9)的一侧固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)与通孔(8)的内侧壁滑动连接，所述固定架(10)的内侧壁转动安装有转柱(11)，所述转柱(11)的外部套接有转动轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种胶条生产用合股机，其特征在于，所述滑块(7)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐继暾，刘霞，曹锐，杜峰，王启栋，
申请(专利权)人：枣庄金福莱克斯橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：