一种环保的医药原料中间体干燥处理装置制造方法及图纸

技术编号:36415701 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-18 10:33
本实用新型专利技术公开了一种环保的医药原料中间体干燥处理装置,涉及干燥设备领域,包括干燥箱,干燥箱开设有干燥腔,干燥箱内壁连接有多个对称分布的分批斜板,每个分批斜板均开设有透风孔,干燥箱连通有加料管,干燥箱远离加料管一端连通有出料管,干燥箱外周侧连接有两个对称分布的放置板,每个放置板均连接有烘干组件,烘干组件连通有通风管,通风管连通干燥箱,通风管尾端可拆卸连接有过滤网,干燥箱连接有电机,电机输出端连接有转轴,转轴外周侧连接有多个均匀分布的刮板,刮板抵接干燥腔内壁。本实用新型专利技术实现了对原料中间体进行斜度下落进行分散烘干的动作以及对残留量进行清理的动作,提高了原料中间体的烘干效率以及干燥箱内的洁净度。箱内的洁净度。箱内的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种环保的医药原料中间体干燥处理装置


[0001]本技术涉及干燥设备领域,特别是涉及一种环保的医药原料中间体干燥处理装置。

技术介绍

[0002]所谓医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成,我国每年约需与化工配套的原料和中间体2000多种,需求量达250万吨以上,经过30多年的发展,我国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套,在医药中间体生产的过程中,对物料进行干燥是必不可少的一个环节。
[0003]现有的技术中存在在对医药中间体进行烘干时,烘干效果差以及效率低的问题,会造成医药中间体干燥时间长的现象,最后导致干燥效率低,降低了后续生产的效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种环保的医药原料中间体干燥处理装置,实现了对原料中间体进行斜度下落进行分散烘干的动作以及对残留量进行清理的动作,提高了原料中间体的烘干效率以及干燥箱内的洁净度。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种环保的医药原料中间体干燥处理装置,包括干燥箱,所述干燥箱开设有干燥腔,所述干燥箱内壁连接有多个对称分布的分批斜板,每个所述分批斜板均开设有透风孔,所述干燥箱连通有加料管,所述干燥箱远离加料管一端连通有出料管,所述干燥箱外周侧连接有两个对称分布的放置板,每个所述放置板均连接有烘干组件,所述烘干组件连通有通风管,所述通风管连通干燥箱,所述通风管尾端可拆卸连接有过滤网,所述干燥箱连接有电机,所述电机输出端连接有转轴,所述转轴外周侧连接有多个均匀分布的刮板,所述刮板抵接干燥腔内壁,所述干燥箱远离电机一端连接有接收机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述接收机构包括连接在干燥箱上两个对称的固定柱,所述固定柱连接有承托板,所述承托板滑动连接有接收盒。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述放置板远离电机一端连接有多个均匀分布的支架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述加料管滑动连接有塞座。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴转动连接分批斜板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述接收盒滑动连接出料管。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]通过设置干燥箱、干燥腔、分批斜板、透风孔、放置板、烘干组件、通风管、接收机构、加料管、塞座、电机、出料管、转轴、刮板和过滤网,本技术实现了对原料中间体进行斜度下落进行分散烘干的动作以及对残留量进行清理的动作,提高了原料中间体的烘干效
率以及干燥箱内的洁净度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的分批斜板剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术的接收机构结构示意图。
[0017]其中:1、干燥箱;2、干燥腔;3、分批斜板;4、透风孔;5、放置板;6、烘干组件;7、通风管;8、接收机构;801、固定柱;802、承托板;803、接收盒;9、支架;10、加料管;11、塞座;12、电机;13、出料管;14、转轴;15、刮板;16、过滤网。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0019]如图1

4所示,本技术提供一种环保的医药原料中间体干燥处理装置,包括干燥箱1,干燥箱1开设有干燥腔2,干燥箱1内壁连接有多个对称分布的分批斜板3,每个分批斜板3均开设有透风孔4,干燥箱1连通有加料管10,干燥箱1远离加料管10一端连通有出料管13,干燥箱1外周侧连接有两个对称分布的放置板5,每个放置板5均连接有烘干组件6,烘干组件6连通有通风管7,通风管7连通干燥箱1,通风管7尾端可拆卸连接有过滤网16,干燥箱1连接有电机12,电机12输出端连接有转轴14,转轴14外周侧连接有多个均匀分布的刮板15,刮板15抵接干燥腔2内壁,干燥箱1远离电机12一端连接有接收机构8。
[0020]其中,接收机构8包括连接在干燥箱1上两个对称的固定柱801,固定柱801连接有承托板802,承托板802滑动连接有接收盒803,设置有接收机构8可实现对干燥完成的医药中间体进行收集的效果;放置板5远离电机12一端连接有多个均匀分布的支架9,设置有支架9可实现对干燥箱1进行稳定支撑的效果;加料管10滑动连接有塞座11,设置有塞座11可实现对加料管10进行封闭打开动作;转轴14转动连接分批斜板3,确保转轴14不会与分批斜板3产生干涉现象;接收盒803滑动连接出料管13,确保出料管13可将医药中间体完全输送到接收盒803内。
[0021]该结构的工作原理和有益效果:在对医药中间体进行干燥时,先通过电机12以及烘干组件6进行供电,此时拔开塞座11,向加料管10内进入医药中间体,此时的医药中间体进入到干燥腔2内进而落入到分批斜板3上,此时的烘干组件6输出的热风对缓缓下落的医药中间体以及在分批斜板3上的医药中间体进行持续烘干脱水动作,最终医药中间体通过出料管13到达接收盒803内,当一次性加入的医药中间体干燥完成,电机12带动转轴14进行转动进而带动刮板15对干燥腔2底端内壁进行残留刮除动作,最终可从承托板802上取下接收盒803即可,本技术实现了对原料中间体进行斜度下落进行分散烘干的动作以及对
残留量进行清理的动作,提高了原料中间体的烘干效率以及干燥箱1内的洁净度。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保的医药原料中间体干燥处理装置,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)开设有干燥腔(2),所述干燥箱(1)内壁连接有多个对称分布的分批斜板(3),每个所述分批斜板(3)均开设有透风孔(4),所述干燥箱(1)连通有加料管(10),所述干燥箱(1)远离加料管(10)一端连通有出料管(13),所述干燥箱(1)外周侧连接有两个对称分布的放置板(5),每个所述放置板(5)均连接有烘干组件(6),所述烘干组件(6)连通有通风管(7),所述通风管(7)连通干燥箱(1),所述通风管(7)尾端可拆卸连接有过滤网(16),所述干燥箱(1)连接有电机(12),所述电机(12)输出端连接有转轴(14),所述转轴(14)外周侧连接有多个均匀分布的刮板(15),所述刮板(15)抵接干燥腔(2)内壁,所述干燥箱(1)远离电机(12)一端连接有接收机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑大治李子标
申请(专利权)人:福建博诺安科医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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