本实用新型专利技术公开一种稻谷生产用的全面烘干设备，包括容纳组件，所述容纳组件包括箱体和料斗，所述箱体上安装有通风组件，所述通风组件包括风筒和风机，所述箱体上安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机和主轴，所述箱体的顶部安装有过滤组件，所述过滤组件包括滤网和刮板，所述箱体的内侧安装有逐层烘干组件，该稻谷生产用的全面烘干设备能够将产生的热风能够被稻谷进行逐层吸收，使得底部的稻谷被充分的烘干，保障烘干质量，顶部的热风中的热量内被充分的吸收掉，减少热能的浪费，节约能源的消耗，能够将风吹起的扬尘进行过滤和收集工作，有效地避免扬尘向外飘散，进而避免扬尘污染空气环境，保障环境安全，适用于稻谷生产时的烘干工作使用。的烘干工作使用。的烘干工作使用。
【技术实现步骤摘要】
一种稻谷生产用的全面烘干设备
[0001]本技术涉及稻谷生产用烘干设备
，具体为一种稻谷生产用的全面烘干设备。
技术介绍
[0002]在对稻谷进行加工生产时，为保障顺利进行脱壳、筛分、抛光等工作的顺利进行，避免水分影响上述工作，需要对稻谷进行烘干工作，现有的稻谷生产用烘干设备基本上具有烘干速度快、烘干加工量大、连续工作时间长、工作稳定性高、使用寿命长等优点，能够满足对稻谷进行稻谷加工的使用需求，然而对于现有的稻谷生产用烘干设备而言，一方面，在进行烘干加工时，容易造成热量未被稻谷充分吸收，造能源的浪费，并不利于保障烘干的均匀性，影响稻谷的烘干加工的质量，另一方面，在进行烘干工作时，容易产生大量的扬尘，进而容易污染空气环境，不利于保障环境安全。
[0003]所以，如何设计一种稻谷生产用的全面烘干设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种稻谷生产用的全面烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于稻谷生产时的烘干工作使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稻谷生产用的全面烘干设备，包括烘干设备本体，所述烘干设备本体包括容纳组件，所述容纳组件包括箱体和料斗，所述箱体上安装有通风组件，所述通风组件包括风筒和风机，所述箱体上安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机和主轴，所述箱体的顶部安装有过滤组件，所述过滤组件包括滤网和刮板，所述箱体的内侧安装有逐层烘干组件，所述逐层烘干组件包括滤板和推板，所述箱体的一侧安装有收尘组件，所述收尘组件包括侧箱和斜板。
[0006]进一步的，所述料斗通过下料阀安装在箱体的顶部，所述风筒焊接在箱体的底部，所述风机通过螺栓安装在风筒的内侧，所述风筒的内侧安装有电热丝。
[0007]进一步的，所述滤网焊接在箱体的顶部，所述电机通过螺栓安装在滤网的顶部，所述滤板焊接在箱体的内侧，所述滤板均匀分布在箱体的内侧。
[0008]进一步的，所述主轴的顶端通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述主轴的底端依次穿过箱体的顶部和滤板并延伸至滤板的底部。
[0009]进一步的，所述推板包括推板一和推板二，所述推板一和推板二上下交替焊接在主轴的外边侧，所述推板一和推板二的底部均卡在滤板的顶部。
[0010]进一步的，所述滤板上分别安装有落口一和落口二，所述落口一安装在滤板的外侧的底部，所述落口二安装在滤板的内侧的底部，所述落口一和落口二上下交替分布在滤板上，所述落口一和落口二的内侧均通过转轴安装有挡板，所述箱体的底部焊接有出口，所述出口设置在滤板的一侧的底部。
[0011]进一步的，所述刮板焊接在主轴的顶端的外边侧，所述刮板卡在滤网的底部，所述斜板焊接在箱体的内壁上，所述斜板的顶部位于滤网的一侧的底部，所述侧箱通过螺栓安装在箱体的外边侧，所述斜板的底部通过下料阀与侧箱相连通。
[0012]进一步的，所述箱体上安装有开关，所述开关通过电线与电机、风机、下料阀、电热丝连接。
[0013]有益效果：1.该稻谷生产用的全面烘干设备，由于设置有箱体、料斗、风筒、下料阀、电机、主轴、滤板、推板一、推板二、落口一、落口二、挡板、风机和电热丝，能够在进行烘干工作时，产生的热风能够被稻谷进行逐层吸收，使得底部的稻谷被充分的烘干，保障烘干质量，顶部的热风中的热量内被充分的吸收掉，进而有效地减少热能的浪费，节约能源的消耗。
[0014]2.该稻谷生产用的全面烘干设备，由于设置有箱体、风筒、滤网、电机、主轴、刮板、滤板、推板一、推板二、落口一、落口二、侧箱、斜板和风机，能够在进行烘干作业时，有效地将风吹起的扬尘通过滤网进行过滤工作，并通过斜板和侧箱进行收集，有效地避免扬尘向外飘散，进而避免扬尘污染空气环境，保障环境安全。
附图说明
[0015]图1为本技术一种稻谷生产用的全面烘干设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种稻谷生产用的全面烘干设备的剖视图；
[0017]图3为本技术一种稻谷生产用的全面烘干设备的俯视图一；
[0018]图4为本技术一种稻谷生产用的全面烘干设备的俯视图二；
[0019]图中：1、箱体；2、料斗；3、风筒；4、下料阀；5、滤网；6、电机；7、主轴；8、刮板；9、滤板；10、推板一；11、推板二；12、落口一；13、落口二；14、挡板；15、出口；16、侧箱；17、斜板；18、开关；19、风机； 20、电热丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种稻谷生产用的全面烘干设备，包括烘干设备本体，所述烘干设备本体包括容纳组件，所述容纳组件包括箱体1和料斗2，所述箱体1上安装有通风组件，所述通风组件包括风筒3和风机19，所述箱体1上安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机 6和主轴7，所述箱体1的顶部安装有过滤组件，所述过滤组件包括滤网5和刮板8，所述箱体1的内侧安装有逐层烘干组件，所述逐层烘干组件包括滤板 9和推板，所述箱体1的一侧安装有收尘组件，所述收尘组件包括侧箱16和斜板17，所述料斗2通过下料阀4安装在箱体1的顶部，所述风筒3焊接在箱体1的底部，所述风机19通过螺栓安装在风筒3的内侧，所述风筒3的内侧安装有电热丝20，所述滤网5焊接在箱体1的顶部，所述电机6通过螺栓安装在滤网5的顶部，所述滤板9焊接在箱体1的内侧，所述滤板9均匀分布在箱体1的内侧，所述刮板8焊接在主轴7的顶端的外边侧，所述刮板8 卡在滤网5的底部，所述
斜板17焊接在箱体1的内壁上，所述斜板17的顶部位于滤网5的一侧的底部，所述侧箱16通过螺栓安装在箱体1的外边侧，所述斜板17的底部通过下料阀4与侧箱16相连通，在工作时，谷物落入箱体1内后，谷物中的碎屑、细小杂质等被热风向上吹动，并通过滤网5过滤掉，电机6通过主轴7带动刮板8转动，将滤网5底部的杂质向外推动，并在杂质被推动到滤网5的外侧后，下落到斜板17上，通过斜板17向下滑动，并通过下料阀4落入侧箱16内，有效地将风吹起的扬尘进行过滤和收集，避免扬尘向外飘散，进而避免扬尘污染空气环境，保障环境安全。
[0022]本实施例，所述主轴7的顶端通过螺栓安装在电机6的输出轴上，所述主轴7的底端依次穿过箱体1的顶部和滤板9并延伸至滤板9的底部，所述推板包括推板一10和推板二11，所述推板一10和推板二11上下交替焊接在主轴7的外边侧，所述推板一10和推板二11的底部均卡在滤板9的顶部，所述滤板9上分别安装有落口一12和落口二13，所述落口一12安装在滤板 9的外侧的底部，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稻谷生产用的全面烘干设备，包括烘干设备本体，所述烘干设备本体包括容纳组件，所述容纳组件包括箱体(1)和料斗(2)，所述箱体(1)上安装有通风组件，所述通风组件包括风筒(3)和风机(19)，所述箱体(1)上安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机(6)和主轴(7)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有过滤组件，所述过滤组件包括滤网(5)和刮板(8)，所述箱体(1)的内侧安装有逐层烘干组件，所述逐层烘干组件包括滤板(9)和推板，所述箱体(1)的一侧安装有收尘组件，所述收尘组件包括侧箱(16)和斜板(17)。2.根据权利要求1所述的一种稻谷生产用的全面烘干设备，其特征在于：所述料斗(2)通过下料阀(4)安装在箱体(1)的顶部，所述风筒(3)焊接在箱体(1)的底部，所述风机(19)通过螺栓安装在风筒(3)的内侧，所述风筒(3)的内侧安装有电热丝(20)。3.根据权利要求2所述的一种稻谷生产用的全面烘干设备，其特征在于：所述滤网(5)焊接在箱体(1)的顶部，所述电机(6)通过螺栓安装在滤网(5)的顶部，所述滤板(9)焊接在箱体(1)的内侧，所述滤板(9)均匀分布在箱体(1)的内侧。4.根据权利要求3所述的一种稻谷生产用的全面烘干设备，其特征在于：所述主轴(7)的顶端通过螺栓安装在电机(6)的输出轴上，所述主轴(7)的底端依次穿过箱体(1)的顶部和滤板(9)并延伸至滤板(9)的底部。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹辉，
申请(专利权)人：湖北团香农业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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