本实用新型专利技术公开了一种大米深加工用烘干装置，其结构包括仓体、加热仓、风机、管道、入料仓、输料管、缓冲架、软管、电热片、风管，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过螺旋状的输料管，令大米能够沿着输料管进行输送，使热风通过风管输送至输料管内部后，通过电机带动旋盘和连杆，使输料管通过杆体和弹簧在仓体内保持同步震动，对其内的大米进行晃动，利于输送便利和提高与热风的接触率，利于对大米进行均匀受热，并通过振动大米对其进行初步的抛光处理，利于后续加工处理便利。利于后续加工处理便利。利于后续加工处理便利。
【技术实现步骤摘要】
一种大米深加工用烘干装置
[0001]本技术属于大米加工
，特别涉及一种大米深加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]大米是中国大部分地区人民的主要食品，大米加工时要经过清理、去石、碾米、输送和烘干等重要步骤，方能够成为能够食用的食物，烘干机是大米加工中常见的设备，主要用于减少米粒内的水分，令其不易变质方便存储。
[0003]现有的大米烘干时常通过传送带烘干的方式进行加工，容易导致表层和里层的大米出现受热不均的情况，影响了米粒成品质量以及烘干效率。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种大米深加工用烘干装置，以解决烘干时易导致表层和里层的大米出现受热不均的情况，影响了米粒成品质量以及烘干效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种大米深加工用烘干装置，包括仓体、加热仓、风机、管道、入料仓、输料管、缓冲架、振荡件，仓体左侧设有加热仓，风机底端固接于仓体上，且风机上方通过管道与加热仓进行连通，入料仓底端与仓体进行固接，仓体设置有螺旋状的输料管，输料管用于对大米进行向下的烘干输送，输料管外侧通过缓冲架与仓体进行连接，振荡件左端与仓体进行连接；
[0008]缓冲架包括杆体、限位盘、弹簧，杆体靠内端与输料管进行固接，限位盘固接于杆体远离输料管的一端，且限位盘与仓体相对面上设有弹簧；
[0009]振荡件包括电机、旋盘、转轴、连杆、撑架，电机转子部固接有旋盘，转轴上端转动安装于旋盘上，连杆左右两端分别转动安装于撑架和转轴上。
[0010]进一步的，所述仓体与电机连接处焊接有突出的撑板，撑板上表面与电机螺栓固定。
[0011]进一步的，所述输料管上端通过软管与入料仓连接，加热仓内设有电热片，且加热仓内侧通过风管与输料管进行连通。
[0012]进一步的，所述连杆上下两侧与仓体滑动接触，撑架左侧与输料管进行固接。
[0013]进一步的，所述杆体外侧与仓体滑动连接，且杆体滑出仓体后与弹簧进行插接，弹簧内外两端分别与仓体和限位盘进行固定。
[0014]进一步的，所述管道外侧通过卡箍架与仓体进行固定，卡箍架右端固接于仓体上。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]通过螺旋状的输料管，令大米能够沿着输料管进行输送，使热风通过风管输送至输料管内部后，通过电机带动旋盘和连杆，使输料管通过杆体和弹簧在仓体内保持同步震
动，对其内的大米进行晃动，利于输送便利和提高与热风的接触率，利于对大米进行均匀受热，并通过振动大米对其进行初步的抛光处理，利于后续加工处理便利。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的仓体内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的输料管右视结构示意图；
[0022]图4为本技术的振荡件结构示意图；
[0023]图中：仓体
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1、加热仓
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2、风机
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3、管道
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4、入料仓
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5、输料管
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6、缓冲架
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7、软管
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8、电热片
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9、风管
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10、振荡件
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11、杆体
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71、限位盘
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72、弹簧
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73、电机
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111、旋盘
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112、转轴
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113、连杆
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114、撑架
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115、撑板
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1a、卡箍架
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41。
具体实施方式
[0024]请参阅图1，本技术提供一种大米深加工用烘干装置：包括仓体1、加热仓2、风机3、管道4、入料仓5、输料管6、缓冲架7、振荡件11。仓体1左侧设有加热仓2，加热仓2内设有电热片9。风机3底端固接于仓体1上，且风机3上方通过管道4与加热仓2进行连通，入料仓5底端与仓体1进行固接，本装置通过外部电路通电控制后，令电热片9通电发热，并通过风机3和管道4对加热仓2内进行送风。
[0025]其中，管道4外侧通过卡箍架41与仓体1进行固定，卡箍架41右端固接于仓体1上，用于提高对管道4的固定效果，利于使用稳定。
[0026]仓体1设置有螺旋状的输料管6，输料管6用于对大米进行向下的烘干输送。输料管6上端通过软管8与入料仓5连接，加热仓2内侧通过风管10与输料管6进行连通。
[0027]通过采用上述的技术方案，当大米通过入料仓5送入后，便可以通过软管8输送至输料管6，输料管6呈螺旋状，能够令大米沿着输料管6内部顺势向下滑入，并使加热仓2内的热风通过风管10输送至输料管6内，对大米进行烘干处理，具体实施时，软管8和风管10均为具备韧性和弹性的管道件制成，利于后续与输料管6的移动保持拉伸同步，利于连接稳定。
[0028]请参阅图1
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3，输料管6外侧通过缓冲架7与仓体1进行连接。缓冲架7包括杆体71、限位盘72、弹簧73。杆体71靠内端与输料管6进行固接，限位盘72固接于杆体71远离输料管6的一端，且限位盘72与仓体1相对面上设有弹簧73。
[0029]其中，杆体71外侧与仓体1滑动连接，且杆体71滑出仓体1后与弹簧73进行插接，弹簧73内外两端分别与仓体1和限位盘72进行固定。
[0030]通过采用上述的技术方案，输料管6通过杆体71与仓体1进行连接，并使输料管6后续受到左右方向的施力时，令杆体71在仓体1上进行同步的滑动，并通过弹簧73提高施力效果和令输料管6进行弹性复位。
[0031]请参阅图3与图4，振荡件11左端与仓体1进行连接。振荡件11包括电机111、旋盘112、转轴113、连杆114、撑架115。电机111转子部固接有旋盘112。转轴113上端转动安装于旋盘112上，连杆114左右两端分别转动安装于撑架115和转轴113上。
[0032]其中，仓体1与电机111连接处焊接有突出的撑板1a，撑板1a上表面与电机111螺栓固定。连杆114上下两侧与仓体1滑动接触，撑架115左侧与输料管6进行固接。
[0033]通过采用上述的技术方案，令电机11带动旋盘112转动后，令旋盘112带动其上的转轴113进行圆形的位移轨迹，并使转轴113通过连杆114对撑架115施力，令连杆114受力后在仓体1上进行往复式的左右移动，并拉动输料管6进行左右振动，通过缓冲架7进行缓冲和复位，使输料管6内的大米受力振动后提高与热风的接触面，利于均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米深加工用烘干装置，其特征在于：包括仓体(1)、加热仓(2)、风机(3)、管道(4)、入料仓(5)、输料管(6)、缓冲架(7)、振荡件(11)，仓体(1)左侧设有加热仓(2)，风机(3)底端固接于仓体(1)上，且风机(3)上方通过管道(4)与加热仓(2)进行连通，入料仓(5)底端与仓体(1)进行固接，仓体(1)设置有螺旋状的输料管(6)，输料管(6)用于对大米进行向下的烘干输送，输料管(6)外侧通过缓冲架(7)与仓体(1)进行连接，振荡件(11)左端与仓体(1)进行连接；缓冲架(7)包括杆体(71)、限位盘(72)、弹簧(73)，杆体(71)靠内端与输料管(6)进行固接，限位盘(72)固接于杆体(71)远离输料管(6)的一端，且限位盘(72)与仓体(1)相对面上设有弹簧(73)；振荡件(11)包括电机(111)、旋盘(112)、转轴(113)、连杆(114)、撑架(115)，电机(111)转子部固接有旋盘(112)，转轴(113)上端转动安装于旋盘(112)上，连杆(114)左右两端分别转动安装于撑架(115)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬章，陈祥章，张孝恒，
申请(专利权)人：湖北恒泰农业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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