一种双头钻铣机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头钻铣机床，包括底座、工作台和立柱，所述工作台和立柱均设置在底座上，所述工作台上设置有用于驱动工件的主轴箱，所述工作台的底部还设置有用于驱动工作台的X轴驱动装置和Y轴驱动装置，所述立柱上设有用于钻铣的刀具组，所述刀具组设有两个刀具安装座，且均通过Z轴驱动装置带动在立柱上滑动设置。在机床立柱上设置了用于支撑两个刀具安装座的支撑架，通过两个不同的刀具安装座进行刀具的替换，增加了刀具的多样性，扩展了机床的使用范围。同时，在机床的工作台上设置了用于驱动工件转动的主轴箱，使工件可以横向铣削加工，提高了加工精度和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双头钻铣机床
本技术涉及一种钻铣机床，尤其是一种双头钻铣机床。
技术介绍
钻铣机床通常为台式、机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能的机床。钻铣机床结构先进、合理，操作轻便灵活，维护方便。钻铣机床工作台的纵、横和垂直各方向可手动进给，工作台亦可作正反两个方向的纵向和横向自动进给，并设有限位停止的安全保护装置。适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料、塑料、尼龙等零件的切削，具有结构简单，操作灵活等优点。钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等，应用广泛。普通的钻铣机床通常是在机床立柱上直接设置一个刀具安装座，通过替换刀具达到不同的加工效果，且一般不设有用于驱动工件转动的主轴架，对工件的加工不够灵活多样。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种利用两个刀具安装座实现对工件多种加工，且工件主轴可转动的双头钻铣机床。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双头钻铣机床，包括底座、工作台和立柱，所述工作台和立柱均设置在底座上，所述工作台上设置有用于驱动工件的主轴箱，所述工作台的底部还设置有用于驱动工作台的X轴驱动装置和Y轴驱动装置，所述立柱上设有用于钻铣的刀具组，所述刀具组设有两个刀具安装座，且均通过Z轴驱动装置带动在立柱上滑动设置。作为上述技术方案的改进，所述X轴驱动装置包括X轴驱动座、X轴驱动电机、X轴丝杠、X轴丝杆螺母、X轴滑轨和X轴滑块，所述工作台固定在X轴滑块和X轴丝杆螺母上，通过X轴驱动装置驱动在X轴方向往复运动。作为上述技术方案的进一步改进，所述Y轴驱动装置包括Y轴驱动座、Y轴驱动电机、Y轴丝杠、Y轴丝杆螺母、Y轴滑轨和Y轴滑块，所述X轴驱动座固定在Y轴滑块和Y轴丝杆螺母上，通过Y轴驱动装置驱动在Y轴上往复运动。作为上述技术方案的进一步改进，所述Z轴驱动装置包括Z轴驱动电机、Z轴丝杠、Z轴丝杆螺母、Z轴滑轨和Z轴滑块，所述刀具组固定在Z轴滑块和Z轴丝杆螺母上，通过Z轴驱动装置驱动在Z轴方向往复运动。作为上述技术方案的进一步改进，所述刀具组包括两组刀具安装座和用于安装刀具安装座的支撑架以及用于驱动两组刀具安装座的驱动电机和齿轮箱。作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑架上设有电机安装框架和两个刀具安装座框架，所述电机安装框架和两个刀具安装座框架平行设置，所述齿轮箱位于刀具安装座上面。作为上述技术方案的进一步改进，所述立柱的底部还设有桥梁孔，所述Y轴驱动装置穿过桥梁孔，设置在孔内。作为上述技术方案的进一步改进，所述底座的边缘还设有一圈凹槽，所述凹槽用于切屑液的导流。本技术的有益效果是：本技术的双头钻铣机床在机床立柱上设置了用于支撑两个刀具安装座的支撑架，通过两个不同的刀具安装座进行刀具的替换，增加了刀具的多样性，扩展了机床的使用范围。同时，在机床的工作台上设置了用于驱动工件转动的主轴箱，使工件可以横向铣削加工，提高了加工精度和加工效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术装配示意图；图2是本技术立柱部分结构示意图；图3是本技术工作台部分结构示意图。1、X轴驱动装置；11、X轴驱动座；12、X轴驱动电机；13、X轴丝杠；14、X轴滑轨；15、X轴滑块；2、Y轴驱动装置；21、Y轴驱动座；22、Y轴驱动电机；23、Y轴丝杠；24、Y轴滑轨；25、Y轴滑块；3、Z轴驱动装置；31、Z轴驱动电机；32、Z轴丝杠；33、Z轴滑轨；34、Z轴滑块；4、底座；41、凹槽；5、工作台；51、主轴箱；6、立柱；61、桥梁孔；7、支撑架；71、电机安装框架；72、刀具安装座框架；8、刀具组；9、齿轮箱。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1，一种双头钻铣机床，包括底座4、工作台5和立柱6，所述工作台5和立柱6均设置在底座4上，所述工作台5上设置有用于驱动工件的主轴箱51，在机床的工作台5上设置了用于驱动工件转动的主轴箱51，使工件可以横向铣削加工，提高了加工精度和加工效率。所述工作台5的底部还设置有用于驱动工作台5的X轴驱动装置1和Y轴驱动装置2，两个驱动装置分别从X轴和Y轴两个方向对工作台5进行移动调整，使工作台5上夹持的工件与刀具的位置相对应，便于刀具对不同的工件进行加工，增加了机床加工过程的灵活性与多样性。所述立柱6上设有用于钻铣的刀具组8，所述刀具组8设有两个刀具安装座，且均通过Z轴驱动装置3带动在立柱6上滑动设置。通过两个不同的刀具安装座进行刀具的替换，增加了刀具的多样性，扩展了机床的使用范围。参照图2，所述刀具组8包括两组刀具安装座和用于安装刀具安装座的支撑架7以及用于驱动两组刀具安装座的驱动电机和齿轮箱9。所述支撑架7上设有电机安装框架71和两个刀具安装座框架72，所述电机安装框架71和两个刀具安装座框架72平行设置，所述齿轮箱9位于刀具安装座上面。在同一水平方向设置的电机安装框架71和两个刀具安装座框架72内设置的驱动电机和两个刀具安装座同时与顶部的齿轮箱9连接，驱动电机驱动齿轮箱9内地齿轮及离合器配合运动，从而实现对两个刀具安装座的分别驱动，增加了机床刀具的多样性，进而增加了机床的加工范围与加工精度，提高了工件的生产效率。所述立柱6的底部还设有桥梁孔61，所述Y轴驱动装置2穿过桥梁孔61，设置在孔内。Y轴驱动装置2与立柱6垂直设置，由于Y轴驱动装置2需要调整的行程范围较长，且靠近立柱6，因此将Y轴驱动装置2的Y轴驱动电机22设置在立柱6底部的桥梁孔61内，既达到了Y轴驱动装置2靠近立柱6的调节位置又能避免Y轴调节装置占用过多的空间，缩小了机床整体的空间占用率，使机床结构更加优化。所述底座4的边缘还设有一圈凹槽41，所述凹槽41用于切屑液的导流，钻、铣的加工过程往往伴随着刀具或者工件的高速转动，转动速度过快易产生高温，改变刀具或者工件的形态，因此在高速加工过程中要伴随切削液的冷却过程，切削液能够带走刀具和工件转动时产生的高温，有利于保证加工精度。但切削液在使用时会流向机床的台面，不易清理，因此在机床底座4的边缘设置凹槽41，便于切削液的导流，使切削液便于整理。参照图3，所述X轴驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头钻铣机床，其特征在于：包括底座、工作台和立柱，所述工作台和立柱均设置在底座上，所述工作台上设置有用于驱动工件的主轴箱，所述工作台的底部还设置有用于驱动工作台的X轴驱动装置和Y轴驱动装置，所述立柱上设有用于钻铣的刀具组，所述刀具组设有两个刀具安装座，且均通过Z轴驱动装置带动在立柱上滑动设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头钻铣机床，其特征在于：包括底座、工作台和立柱，所述工作台和立柱均设置在底座上，所述工作台上设置有用于驱动工件的主轴箱，所述工作台的底部还设置有用于驱动工作台的X轴驱动装置和Y轴驱动装置，所述立柱上设有用于钻铣的刀具组，所述刀具组设有两个刀具安装座，且均通过Z轴驱动装置带动在立柱上滑动设置。


2.根据权利要求1所述一种双头钻铣机床，其特征在于：所述X轴驱动装置包括X轴驱动座、X轴驱动电机、X轴丝杠、X轴丝杆螺母、X轴滑轨和X轴滑块，所述工作台固定在X轴滑块和X轴丝杆螺母上，通过X轴驱动装置驱动在X轴方向往复运动。


3.根据权利要求2所述一种双头钻铣机床，其特征在于：所述Y轴驱动装置包括Y轴驱动座、Y轴驱动电机、Y轴丝杠、Y轴丝杆螺母、Y轴滑轨和Y轴滑块，所述X轴驱动座固定在Y轴滑块和Y轴丝杆螺母上，通过Y轴驱动装置驱动在Y轴上往复运动。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛伟，
申请(专利权)人：深圳市木村数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44