一种用于汽车模具的刨铣加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于汽车模具的刨铣加工设备，涉及铣刨设备技术领域，具体为一种用于汽车模具的刨铣加工设备，包括加工悬臂和加工台，所述加工悬臂的下表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下表面固定连接有控制圆盘，所述控制圆盘沿直径方向的两端均分别设置有铣刀机构和刨刀机构。该用于汽车模具的刨铣加工设备，通过铣刀机构和刨刀机构与控制圆盘之间的连接方式为转动连接，铣刀和刨刀与旋转架之间的连接方式为铰接的设置，使本实用新型专利技术在使用的过程中能够变换多种角度，并通过铣刀机构和刨刀机构上所设置的锁销对新位置进行固定，从而使本实用新型专利技术能够适应不同样式的模具，进而扩大了本实用新型专利技术的使用范围，提高了铣刨加工的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车模具的刨铣加工设备
本技术涉及铣刨设备
，具体为一种用于汽车模具的刨铣加工设备。
技术介绍
汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具，广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称，对汽车模具的加工质量直接决定了汽车零配件的生产质量，刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床，铣床指主要用铣刀在模具上加工各种表面的机床，在进行模具的加工制造中也会用到铣床。而现有的刨铣加工设备，铣头、刨头和工件的位置一般位置都比较固定，加工过程中如遇到曲面的现象往往不便进行加工，并且铣刀和刨刀一般固定设置，从而在需要进行铣刨时，常常会出现铣刀和刨刀干涉的现象；并且，现有的铣刨设备，铣刨废料堆积，不便收集，且在废料产生过程中，废料飞溅，极易对工作人员造成伤害。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于汽车模具的刨铣加工设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于汽车模具的刨铣加工设备，包括加工悬臂和加工台，所述加工悬臂的下表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下表面固定连接有控制圆盘，所述控制圆盘沿直径方向的两端均分别设置有铣刀机构和刨刀机构，所述加工台上表面的边缘处固定连接有加工台传动箱，所述加工台传动箱通过旋转丝杠传动连接有滑动箱，所述滑动箱的内部转动连接有模具固定杆，所述模具固定杆的上表面固定连接有模具固定盘，所述模具固定盘上表面的环形面上呈环形阵列固定连接有夹紧座。可选的，所述加工悬臂固定连接在悬臂箱的上表面，所述悬臂箱传动连接在传动丝杠上，所述传动丝杠通过联轴器与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机固定连接在传动平台上。可选的，所述传动平台的下表面固定连接有固定底座，所述固定底座的一侧开设有废料收集槽，所述废料收集槽的内部抽拉连接有废料收集盒。可选的，所述传动平台的一侧铰接有加工台，所述加工台设置有供废料下落的过滤网，所述加工台的左右两侧均固定连接有手扶柱。可选的，所述铣刀机构包括转动连接在控制圆盘内部的旋转架和铰接在旋转架内部的铣刀，所述刨刀机构包括转动连接在控制圆盘内部的刨刀旋转架和铰接在刨刀旋转架内部的刨刀。可选的，所述夹紧座的内部螺纹连接有夹紧杆，所述夹紧杆的数量为四个，四个所述夹紧杆靠近模具固定盘的圆心位置端均固定连接有橡胶保护套。可选的，所述固定底座的背面固定连接有液压缸固定座，所述液压缸固定座的上表面固定连接有液压调节缸，所述液压调节缸的活塞杆部分铰接在承重斜板的一侧，所述承重斜板固定连接在加工台的背面。(三)有益效果本技术提供了一种用于汽车模具的刨铣加工设备，具备以下有益效果：1、该用于汽车模具的刨铣加工设备，通过铣刀机构和刨刀机构与控制圆盘之间的连接方式为转动连接，铣刀和刨刀与旋转架之间的连接方式为铰接的设置，使本技术在使用的过程中能够变换多种角度，并通过铣刀机构和刨刀机构上所设置的锁销对新位置进行固定，从而使本技术能够适应不同样式的模具，进而扩大了本技术的使用范围，提高了铣刨加工的速率。2、该用于汽车模具的刨铣加工设备，通过夹紧座、多个夹紧杆和橡胶保护套的配合设置，使本技术不仅能够对规则的汽车模具进行牢固固定，还能固定不规则的汽车模具，从而提高了铣刨效果，保证了铣刨过程中下刀的准确性，从而保证了产品合格率。3、该用于汽车模具的刨铣加工设备，通过防护布的设置，使本技术在使用的过程中能够对周围空间起到防护效果，避免铣刨废料伤害到操作人员，从而提高了本技术的安全性。4、该用于汽车模具的刨铣加工设备，通过将加工台内部设置为中空，并加装过滤网的设置，使铣刨加工后的废料能够直接落下，掉入废料收集盒中，从而完成对铣刨废料的收集，方便后期的清洗维护，进而极大的提高了本技术对废料的收集能力。5、该用于汽车模具的刨铣加工设备，通过旋转丝杠和传动丝杠的配合设置，使本技术在加工过程中能够进行横向和纵向运动，从而保证了对模具各个位置进行铣刨的需要。6、该用于汽车模具的刨铣加工设备，通过液压调节缸的设置，使本技术在使用的过程中加工台可以根据需要转动一定角度，以满足铣刨加工的需要，从而极大的提高了该用于汽车模具的刨铣加工设备对模具的加工效果。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术加工台结构示意图；图3为本技术后视结构示意图。图中：1、加工悬臂；2、液压伸缩杆；3、控制圆盘；4、防护布；5、加工台；6、加工台传动箱；7、旋转丝杠；8、滑动箱；9、模具固定盘；10、夹紧座；11、悬臂箱；12、传动丝杠；13、伺服电机；14、传动平台；15、固定底座；16、废料收集盒；17、过滤网；18、旋转架；19、铣刀；20、刨刀；21、夹紧杆；22、橡胶保护套；23、液压调节缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：一种用于汽车模具的刨铣加工设备，包括加工悬臂1和加工台5，加工悬臂1的一端固定连接有旋转放布轴，旋转放布轴的外表面缠绕有防护布4，加工悬臂1固定连接在悬臂箱11的上表面，悬臂箱11传动连接在传动丝杠12上，传动丝杠12通过联轴器与伺服电机13的输出轴固定连接，伺服电机13固定连接在传动平台14上，传动平台14的下表面固定连接有固定底座15，固定底座15的背面固定连接有液压缸固定座，液压缸固定座的上表面固定连接有液压调节缸23，液压调节缸23的活塞杆部分铰接在承重斜板的一侧，承重斜板固定连接在加工台5的背面，固定底座15的一侧开设有废料收集槽，废料收集槽的内部抽拉连接有废料收集盒16，传动平台14的一侧铰接有加工台5，加工台5设置有供废料下落的过滤网17，加工台5的左右两侧均固定连接有手扶柱，加工悬臂1的下表面固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的下表面固定连接有控制圆盘3，控制圆盘3沿直径方向的两端均分别设置有铣刀机构和刨刀机构，铣刀机构包括转动连接在控制圆盘3内部的旋转架18和铰接在旋转架18内部的铣刀19，刨刀机构包括转动连接在控制圆盘3内部的刨刀旋转架和铰接在刨刀旋转架内部的刨刀20，加工台5上表面的边缘处固定连接有加工台传动箱6，加工台传动箱6通过旋转丝杠7传动连接有滑动箱8，滑动箱8的内部转动连接有模具固定杆，模具固定杆的上表面固定连接有模具固定盘9，模具固定盘9上表面的环形面上呈环形阵列固定连接有夹紧座10夹紧座10的内部螺纹连接有夹紧杆21，夹紧杆21的数量为四个，四个夹紧杆21靠近模具固定盘9的圆心位置端均固定连接有橡胶保护套22。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车模具的刨铣加工设备，包括加工悬臂(1)和加工台(5)，其特征在于：所述加工悬臂(1)的下表面固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的下表面固定连接有控制圆盘(3)，所述控制圆盘(3)沿直径方向的两端均分别设置有铣刀机构和刨刀机构，所述加工台(5)上表面的边缘处固定连接有加工台传动箱(6)，所述加工台传动箱(6)通过旋转丝杠(7)传动连接有滑动箱(8)，所述滑动箱(8)的内部转动连接有模具固定杆，所述模具固定杆的上表面固定连接有模具固定盘(9)，所述模具固定盘(9)上表面的环形面上呈环形阵列固定连接有夹紧座(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车模具的刨铣加工设备，包括加工悬臂(1)和加工台(5)，其特征在于：所述加工悬臂(1)的下表面固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的下表面固定连接有控制圆盘(3)，所述控制圆盘(3)沿直径方向的两端均分别设置有铣刀机构和刨刀机构，所述加工台(5)上表面的边缘处固定连接有加工台传动箱(6)，所述加工台传动箱(6)通过旋转丝杠(7)传动连接有滑动箱(8)，所述滑动箱(8)的内部转动连接有模具固定杆，所述模具固定杆的上表面固定连接有模具固定盘(9)，所述模具固定盘(9)上表面的环形面上呈环形阵列固定连接有夹紧座(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于汽车模具的刨铣加工设备，其特征在于：所述加工悬臂(1)固定连接在悬臂箱(11)的上表面，所述悬臂箱(11)传动连接在传动丝杠(12)上，所述传动丝杠(12)通过联轴器与伺服电机(13)的输出轴固定连接，所述伺服电机(13)固定连接在传动平台(14)上。


3.根据权利要求2所述的一种用于汽车模具的刨铣加工设备，其特征在于：所述传动平台(14)的下表面固定连接有固定底座(15)，所述固定底座(15)的一侧开设有废料收集槽，所述废料收集槽的内部抽拉连接有废料收集盒(16)。


4.根据权利要求2所述的一种用于汽车模具的刨铣加工设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶胜楠，
申请(专利权)人：正阳县精工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41