一种产品铆压治具制造技术

本实用新型专利技术涉及组装设备领域，具体公开了一种产品铆压治具。该产品铆压治具包括底座、侧定位块及铆压头；其中，底座上设有用于对第一本体的底部进行定位的第一定位结构；侧定位块与底座连接，且侧定位块的一侧具有对第一本体的侧部进行定位的第二定位结构；铆压头位于底座及侧定位块的上方，并与压力测试机的压头端连接。该产品铆压治具与压力测试机配合使用实现产品的铆压，并能够在铆压过程中进行受力情况测试，大大提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种产品铆压治具
本技术涉及组装设备领域，尤其涉及一种产品铆压治具。
技术介绍
现有的产品，如图1和2所示，由一端具有外齿的第一本体及具有内齿的第二本体铆压组装而成。铆压组装时，通常先将第一本体固定，再将第二本体放在第一本体上，然后通过气缸驱动铆压头向下移动，从而完成产品组装。为了保证产品组装质量，需对第一本体及第二本体的齿型尺寸进行管控。然而，由于齿型结构的特殊性，很难实现直接对第一本体及第二本体的齿型尺寸进行精准管控。一旦第一本体的外齿及第二本体的内齿之间的配合精度低，而现有的铆压装置又无法实现铆压过程管控，势必导致铆压组装的产品不合格。因此，有必要设计一种产品铆压治具，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产品铆压治具，其与压力测试机配合使用实现产品的铆压，并能够在铆压过程中进行受力情况测试，大大提高了产品质量。为了实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种产品铆压治具，所述产品包括第一本体及第二本体；所述第一本体的一端具有外齿圈；所述第二本体具有与所述外齿圈紧配合的内齿圈；所述产品铆压治具与压力测试机配合使用，并包括：底座，其上设有用于对所述第一本体的底部进行定位的第一定位结构；侧定位块，其与所述底座连接，且所述侧定位块的一侧具有对所述第一本体的侧部进行定位的第二定位结构；及铆压头，其位于所述底座及所述侧定位块的上方，并与所述压力测试机的压头端连接。进一步地，所述第一定位结构包括设置于所述底座上的定位凸台，所述定位凸台的顶部伸入所述产品的底面凹槽内；所述定位凸台的顶面间隔开设有多个定位孔，各所述定位孔分别与所述底面凹槽内凸设的多个定位柱配合。进一步地，所述定位凸台的顶面开设有第一避让孔。进一步地，所述第二定位结构包括开设于所述侧定位块一侧的定位凹槽，所述定位凹槽的内弧面与所述产品的外侧面贴合；所述定位凹槽内凸设有多个定位块，各所述定位块分别卡入所述产品侧面开设的多个侧凹槽内。进一步地，所述定位凹槽内开设有多个嵌入孔，一个所述定位块嵌入一个所述嵌入孔内。进一步地，所述铆压头的横截面呈倒“T”型；所述铆压头的顶部侧面沿垂直于其中心轴线方向开设有通孔。进一步地，所述铆压头的底面开设有第二避让孔。本技术的有益效果是：利用第一定位结构及侧定位块的第二定位结构对第一本体的侧部进行精准定位，通过压力测试机驱动铆压头向下移动，完成第一本体与第二本体的铆压组装，并且在铆压过程中对第二本体的受力情况进行实时测试；若第二本体的受力大小超出预设值范围，则表示第一本体与第二本体之间的配合精度低，铆压组装的产品不合格；若第二本体的受力大小超出预设值范围，则表示第一本体与第二本体之间的配合精度高，铆压组装的产品合格，大大提高了产品质量。【附图说明】图1是现有产品的立体结构示意图；图2是现有产品的爆炸结构示意图；图3是本技术提供的产品铆压治具的立体结构示意图；图4是本技术提供的产品铆压治具的爆炸结构示意图；图5是本技术提供的产品铆压治具在铆压产品时的结构示意图；图6是本技术提供的产品铆压治具在铆压产品时的另一个角度的结构示意图；图7是本技术提供的产品铆压治具在铆压产品时的主视图。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图3-7所示，一种产品铆压治具，其与压力测试机配合使用，用于铆压组装产品100。该产品100包括第一本体110及第二本体120；第一本体110的一端具有外齿圈；第二本体120具有与外齿圈紧配合的内齿圈；该产品铆压治具包括底座10、侧定位块20及铆压头30；其中，底座10上设有用于对第一本体110的底部进行定位的第一定位结构；侧定位块20与底座10连接，且侧定位块20的一侧具有对第一本体110的侧部进行定位的第二定位结构；铆压头30位于底座10及侧定位块20的上方，并与压力测试机的压头端连接。具体的，该产品铆压治具中，第一定位结构包括设置于底座10上的定位凸台11，定位凸台11的顶部伸入产品100的底面凹槽内；定位凸台11的顶面间隔开设有多个定位孔12，各定位孔12分别与产品100的底面凹槽内凸设的多个定位柱配合。为了避免第一本体110与定位凸台11之间产生干涉，可在定位凸台11的顶面上开设第一避让孔13。该产品铆压治具中，第二定位结构包括开设于侧定位块20一侧的定位凹槽21，定位凹槽21的内弧面与产品100的外侧面贴合；定位凹槽21内凸设有多个定位块22，各定位块22分别卡入产品100侧面开设的多个侧凹槽111内。为了便于加工侧定位块20，可在定位凹槽21内开设有多个嵌入孔，一个定位块22嵌入一个嵌入孔内。安装时，分别将各定位块22敲入对应的各嵌入孔即可。另外，侧定位块20的朝向第一本体110的一侧开设有侧避让孔23，以避免侧定位块20与第一本体110之间发生干涉。该产品铆压治具中，铆压头30的横截面呈倒“T”型；铆压头30的顶部侧面沿垂直于其中心轴线方向开设有通孔31。为了避免铆压头30与产品100之间发生干涉，可在铆压头30的底面开设第二避让孔。使用时，产品100竖直放置于定位凸台11上，使产品100底面凹槽内的各定位柱分别伸入对应的定位孔12内，并使侧定位块20上开设的定位凹槽21的内弧面与第一本体110的外侧面贴合，以及使定位凹槽21内的各定位块22分别伸入产品100的各侧凹槽111内，从而实现对第一本体110的精准定位；将第二本体120放在第一本体110上；启动压力测试机，压力测试机的压头端驱动铆压头30向下移动，以将第二本体120与第一本体110铆压；在铆压过程中，压力测试机实时检测第二本体120的受力情况，若该受力大小为6kN～20kN，则产品100合格；若超出该范围，则产品100不合格。可见，本技术的产品铆压治具，通过与压力测试机配合使用，实现对产品100的精准铆压，并在铆压过程中对第二本体120的受力情况进行实时测试；若第二本体120的受力大小超出预设值范围，则表示第一本体110与第二本体120之间的配合精度低，产品不合格。采用本技术的产品铆压治具，大大提高了产品质量。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理，这些描述只是为了解释本技术原理，不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处解释，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品铆压治具，所述产品包括第一本体及第二本体；所述第一本体的一端具有外齿圈；所述第二本体具有与所述外齿圈紧配合的内齿圈；其特征在于，所述产品铆压治具与压力测试机配合使用，并包括：/n底座，其上设有用于对所述第一本体的底部进行定位的第一定位结构；/n侧定位块，其与所述底座连接，且所述侧定位块的一侧具有对所述第一本体的侧部进行定位的第二定位结构；及/n铆压头，其位于所述底座及所述侧定位块的上方，并与所述压力测试机的压头端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种产品铆压治具，所述产品包括第一本体及第二本体；所述第一本体的一端具有外齿圈；所述第二本体具有与所述外齿圈紧配合的内齿圈；其特征在于，所述产品铆压治具与压力测试机配合使用，并包括：
底座，其上设有用于对所述第一本体的底部进行定位的第一定位结构；
侧定位块，其与所述底座连接，且所述侧定位块的一侧具有对所述第一本体的侧部进行定位的第二定位结构；及
铆压头，其位于所述底座及所述侧定位块的上方，并与所述压力测试机的压头端连接。


2.根据权利要求1所述的产品铆压治具，其特征在于，所述第一定位结构包括设置于所述底座上的定位凸台，所述定位凸台的顶部伸入所述产品的底面凹槽内；所述定位凸台的顶面间隔开设有多个定位孔，各所述定位孔分别与所述底面凹槽内凸设的多个定位柱配合。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚琳，
申请(专利权)人：吉达克精密金属科技常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32