本发明专利技术提供一种气孔套镶嵌装置及设备，涉及轮胎模具技术领域。气孔套镶嵌装置包括固定座、冲杆以及可滑动地设置于固定座的滑动座。冲杆的一端连接于固定座，冲杆的另一端沿预设方向延伸。滑动座上设置有与冲杆滑动配合的冲杆通道，当滑动座相对于固定座运动时，冲杆能够将冲杆通道内的气孔套顶出。使用时，冲杆通道的出口端抵接在模具上对应排气孔的位置，冲杆通道内的气孔套可以被冲杆抵持，并从冲杆通道内直接被推进排气孔。整个过程不用手工扶持气孔套，气孔套的移动路径是被冲杆通道限制的，因此，整个镶嵌过程效率高、精度高。本发明专利技术的气孔套镶嵌设备包括了上述的气孔套镶嵌装置，因此也具有同样的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种气孔套镶嵌装置及设备
本专利技术涉及轮胎模具
，具体而言，涉及一种气孔套镶嵌装置及设备。
技术介绍
现有轮胎硫化过程中，为了使模具型腔内的空气得以释放出来，从而使橡胶能够均匀地分布于模具中，现有的轮胎模具均在模具型腔上开设有多个排气孔。在有些情况下，橡胶会被挤进钻设的排气孔内形成胶毛，轮胎脱模时，这些胶毛一部分可能会断在模具排气孔内，再次进行轮胎硫化时，会妨碍型腔内空气的排出，进而导致橡胶不能完全充满整个模具型腔。为了避免此种情况，一般会在排气孔内镶嵌各种气孔套。目前对于花纹块或侧板气孔套的镶制存在效率低问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气孔套镶嵌装置，其能够提高气孔套镶嵌的效率。本专利技术的另一目的在于提供一种气孔套镶嵌设备，其能够提高气孔套的镶嵌效率。本专利技术的实施例是这样实现的：第一方面，本专利技术实施例提供一种气孔套镶嵌装置，其包括：固定座；冲杆，冲杆的一端连接于固定座，冲杆的另一端沿预设方向延伸；可滑动地设置于固定座的滑动座，滑动座上设置有与冲杆滑动配合的冲杆通道，当滑动座相对于固定座运动时，冲杆能够将冲杆通道内的气孔套顶出。在本专利技术的一种实施例中，冲杆通道的内壁设置有进料口，滑动座上设置有进料机构，进料机构用于将气孔套从进料口推入冲杆通道。在本专利技术的一种实施例中，滑动座设置有连通进料口的推送通道以及连通推送通道的进料通道，进料通道的一端连接于推送通道的侧壁，进料通道的另一端连通于滑动座的外部；进料机构包括推送部以及驱动推送部沿推送通道移动的推送驱动件，推送部用于将从进料通道进入推送通道的气孔套推入冲杆通道。在本专利技术的一种实施例中，推送通道远离冲杆通道的一端设置有抵接部，推送驱动件为推送弹簧，推送弹簧的两端分别抵接于推送部和抵接部；推送部上设置有导杆，导杆穿过抵接部并伸出于推送通道外，导杆伸出于推送通道外的一端设置有导向部，固定座上设置有限位部，导向部具有导向斜面，当滑动座沿预设方向的反方向运动时，导向斜面可抵接限位部并相对于限位部滑动，以使导向部带动导杆和推送部向远离冲杆通道的方向运动。在本专利技术的一种实施例中，冲杆通道内设置有限位件，限位件用于限制气孔套在重力下沿预设方向运动，并能够在气孔套受外力驱动沿预设方向运动时解除对气孔套的限制；优选的，限位件为卡簧，卡簧相对于进料口位于预设方向的下游，卡簧包括卡圈和沿卡圈周向设置的多个卡爪，卡圈的内径大于冲杆的外径，卡爪的一端连接于卡圈，卡爪向预设方向延伸并向内收缩，多个卡爪用于限制气孔套在重力下沿预设方向运动。在本专利技术的一种实施例中，气孔套镶嵌装置还包括：回位机构，回位机构被设置为给滑动座提供朝向预设方向移动的力。优选地，回位机构为包括用于驱动滑动座相对固定座运动的第一驱动部；优选地，第一驱动部为气缸或者回位弹簧。在本专利技术的一种实施例中，固定座上设置有沿预设方向延伸的第一导轨，滑动座与第一导轨配合，回位机构包括用于驱动滑动座沿第一导轨运动的第一驱动部。在本专利技术的一种实施例中，气孔套镶嵌装置还包括动力件，动力件用于驱动冲杆抵顶气孔套；其中：优选的，动力件为气铲，冲杆通过动力件与固定座连接；或者，动力件为气缸或者直线电机，动力件的动力输出端与固定座之间通过测力装置连接，动力件用于向滑动座提供朝向预设方向的推力。在本专利技术的一种实施例中，气孔套镶嵌装置还包括底座和第二驱动部，固定座设置于底座，第二驱动部用于驱动固定座相对于底座在预设方向上运动。第二方面，本专利技术实施例提供一种气孔套镶嵌设备，包含上述的气孔套镶嵌装置。本专利技术实施例的有益效果是：本专利技术实施例提供一种气孔套镶嵌装置，其包括固定座、冲杆以及可滑动地设置于固定座的滑动座。冲杆的一端连接于固定座，冲杆的另一端沿预设方向延伸。滑动座上设置有与冲杆滑动配合的冲杆通道，当滑动座相对于固定座运动时，冲杆能够将冲杆通道内的气孔套顶出。使用时，冲杆通道的出口端抵接在模具上对应排气孔的位置，冲杆通道内的气孔套可以被冲杆抵持，并从冲杆通道内直接被推进排气孔。整个过程不用手工扶持气孔套，气孔套的移动路径是被冲杆通道限制的，因此，整个镶嵌过程效率高、精度高。本专利技术实施例的气孔套镶嵌设备包括了上述的气孔套镶嵌装置，因此也具有同样的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例1中气孔套镶嵌装置的第一视角示意图；图2为本专利技术实施例1中气孔套镶嵌装置的第二视角示意图；图3为本专利技术实施例1中气孔套镶嵌装置的局部剖视图；图4为图3中局部IV的放大图；图5为本专利技术实施例1中导向部的结构示意图；图6为本专利技术实施例1中另一种气孔套镶嵌装置的结构示意图；图7为本专利技术实施例1中卡簧的结构示意图；图8为本专利技术实施例2中气孔套镶嵌装置的结构示意图；图9为本专利技术实施例3中气孔套镶嵌装置的结构示意图；图10为本专利技术实施例4中气孔套镶嵌装置的结构示意图；图11为本专利技术实施例4中气孔套镶嵌装置的局部剖视图；图12为本专利技术实施例5提供的一种气孔套镶嵌设备的结构示意图。图标：100-气孔套镶嵌装置；110-固定座；112-第一导轨；113-限位部；114-缓冲件；120-滑动座；121-进料通道；122-推送通道；123-进料口；124-推送部；125-导杆；126-导向部；1261-底板；1262-侧板；1263-导向斜面；127-推送弹簧；128-抵接部；129-冲杆通道；130-冲杆；132-动力件；134-测力装置；140-第一驱动部；142-回位弹簧；150-卡簧；152-卡圈；154-卡爪；160-快换接头；170-盒体；172-检测装置；180-底座；181-第一传感器；182-第二传感器；183-第三传感器；184-第二导轨；185-第二驱动部；190-气孔套；200-气孔套镶嵌设备；210-机床轴。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气孔套镶嵌装置，其特征在于，包括：/n固定座；/n冲杆，所述冲杆的一端连接于固定座，所述冲杆的另一端沿预设方向延伸；/n可滑动地设置于所述固定座的滑动座，所述滑动座上设置有与所述冲杆滑动配合的冲杆通道，当所述滑动座相对于所述固定座运动时，所述冲杆能够将所述冲杆通道内的气孔套顶出。/n
【技术特征摘要】
1.一种气孔套镶嵌装置，其特征在于，包括：
固定座；
冲杆，所述冲杆的一端连接于固定座，所述冲杆的另一端沿预设方向延伸；
可滑动地设置于所述固定座的滑动座，所述滑动座上设置有与所述冲杆滑动配合的冲杆通道，当所述滑动座相对于所述固定座运动时，所述冲杆能够将所述冲杆通道内的气孔套顶出。
2.根据权利要求1所述的一种气孔套镶嵌装置，其特征在于，所述冲杆通道的内壁设置有进料口，所述滑动座上设置有进料机构，所述进料机构用于将所述气孔套从所述进料口送入所述冲杆通道。
3.根据权利要求2所述的一种气孔套镶嵌装置，其特征在于，所述滑动座设置有连通所述进料口的推送通道以及连通所述推送通道的进料通道，所述进料通道的一端连接于所述推送通道的侧壁，所述进料通道的另一端连通于所述滑动座的外部；所述进料机构包括推送部以及驱动所述推送部沿所述推送通道移动的推送驱动件，所述推送部用于将从所述进料通道进入所述推送通道的气孔套推入所述冲杆通道。
4.根据权利要求3所述的一种气孔套镶嵌装置，其特征在于，所述推送通道远离所述冲杆通道的一端设置有抵接部，所述推送驱动件为推送弹簧，所述推送弹簧的两端分别抵接于所述推送部和所述抵接部；所述推送部上设置有导杆，所述导杆穿过所述抵接部并伸出于所述推送通道外，所述导杆伸出于所述推送通道外的一端设置有导向部，所述固定座上设置有限位部，所述导向部具有导向斜面，当所述滑动座沿所述预设方向的反方向运动时，所述导向斜面可抵接所述限位部并相对于所述限位部滑动，以使所述导向部带动所述导杆和所述推送部向远离所述冲杆通道的方向运动。
5.根据权利要求2所述的一种气孔套镶嵌装置，其特征在于，所述冲杆通道内设置有限位件，所述限位件用于限制所述气孔套在重力下沿所述预设方向运动，并能够在所述气孔套受...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜洪宽，闫方清，王文广，李处来，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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