焊接训练平台制造技术

本实用新型专利技术公开了焊接训练平台，其包括支撑架，支撑架上设有安装平台，安装平台与支撑架旋转连接，安装平台可在竖直方向上360°旋转，焊接平台上旋转连接有焊接平台，焊接平台在安装平台上进行360°旋转；焊接平台上设有用于夹持焊接板材的夹具和用于安装焊机的安装架。本实用新型专利技术提供的焊接平台可进行全方位三维空间位置的调整，包括水平地面位置、天花板仰面位置、垂直面横向向上位置、垂直面横向向下位置，垂直面竖向向上位置、垂直面竖向向下位置等，模拟的环境多样，以保证对应模拟船体内不同角度、不同方向的焊接面的焊接，以适应船体内的焊接环境，从而提高训练焊接工的技能，提高焊接质量和效率；该装置也可直接用于实际的较小工件的焊接。

【技术实现步骤摘要】
焊接训练平台
本技术涉及夹具，特别涉及了焊接训练平台。
技术介绍
目前，各类船型的内部结构复杂，在焊接时需要进行多个面的焊接，相对于日常生活中板材的焊接更为繁琐，由于焊接面的倾斜角度不同，在进行切换时焊接会出现技能不熟练，造成操作失误，由于缺乏训练，焊接工在没进行训练就进行工作时会存在效率低，而现有技术中训练方式大多只提供平面板材的焊接，焊接环境也较为单一，无法模拟船体内的复杂环境，因此，无法达到相应的效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供焊接训练平台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：焊接训练平台，其包括支撑架，支撑架上设有安装平台，安装平台与支撑架旋转连接，安装平台可在竖直方向上360°旋转，焊接平台上旋转连接有焊接平台，焊接平台在安装平台上进行360°旋转；焊接平台上设有用于夹持焊接板材的夹具和用于安装焊机的安装架。本方案提供的焊接平台可进行三维空间位置的调整，包括水平地面、天花板仰面、垂直面横向向上、垂直面横向向下，垂直面竖向向上、垂直面竖向向下等不同位置来模拟船体内的复杂的焊接环境，从而提高训练的焊接工的技能，让其适应能力变强，以适应船体内的焊接环境，减小失误，提高焊接质量和焊接效率。作为优选，支撑架的两侧均设有轴承座，安装平台的两端均设有伸入到轴承座内的轴杆，安装平台通过其上连接的轴杆与支撑架上的轴承座配合进行旋转连接。该结构为安装平台提供竖直方向上的旋转。作为优选，安装平台一侧的轴杆上套设有圆环形的分度盘，分度盘上均布有多个分度孔，分度孔位于以其旋转中心为圆心的同一个圆的圆周上，支撑架上设有第一限位销，第一限位销的输出端可伸入到分度孔内对分度盘进行限位。第一限位销的输出端插入到分度孔内进行限位，当其插入的分度孔变化时，即安装平台旋转了一定角度，其变化的角度用360度X转动的分度孔的数量/分度孔总数得出。作为优选，支撑架上还设有旋转座，旋转座上设有旋转盘，旋转盘上设有旋转手柄，旋转盘设有输出杆，输出杆的端部与轴杆端部均伸入到旋转座内并啮合。其中输出杆与轴杆间的传动采用斜齿轮传动。轴杆的转动动力由旋转盘提供。作为优选，安装平台上设有旋转轴，旋转轴的端部与焊接平台连接。旋转轴带动焊接平台转动。作为优选，还包括限位机构，限位机构包括设置于安装平台的第二限位销和设置于焊接平台底部的限位座，限位座上设有限位孔，焊接平台旋转到限位孔与第二限位销的输出端相对时，第二限位销的输出端伸入到限位孔内对焊接平台进行限位。焊接平台旋转到一定角度后进行限位，以固定其位置便于进行焊接。作为优选，限位座设置有四个，相邻两个切换时焊接平台旋转的角度为90°。该结构所提供的焊接方向为两个，当需要多个方向时，可在同一圆周上设置多个均布的限位座来进行限位。作为优选，第二限位销设置有一个或两个，其为两个时与轴杆共线。一般采用一个，重量较大时可选用两个。作为优选，夹具包括沿焊接平台长度方向设置的前排夹具和后排夹具，前排夹具和后排夹具均包括多个夹具，前后两两相对，前排夹具和后排夹具用于夹持两块用于焊接的板材。作为优选，安装架包括底部的支撑台和顶部的安装轨道，安装轨道为U形结构，其沿焊接平台的长度方向设置。焊机可在安装轨道上滑动以调整位置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术公开了焊接训练平台，其包括支撑架，支撑架上设有安装平台，安装平台与支撑架旋转连接，安装平台可在竖直方向上360°旋转，焊接平台上旋转连接有焊接平台，焊接平台在安装平台上进行360°旋转；焊接平台上设有用于夹持焊接板材的夹具和用于安装焊机的安装架；本技术提供的焊接平台可进行全方位三维空间位置的调整，包括水平地面、天花板仰面、垂直面横向向上、垂直面横向向下，垂直面竖向向上、垂直面竖向向下等不同位置变化多样，模拟的环境多样，以保证对应模拟船体内不同角度、不同方向的焊接面的焊接，以适应船体内的焊接环境，从而提高训练焊接工的技能，提高焊接质量和焊接效率；另外该装置也可直接用于实际的较小工件的焊接。附图说明图1为本技术的水平地面位置立体图。图2为本技术的水平地面位置主视图。图3为图2中旋转盘部分的放大图。图4为本技术顶部的局部示意图。图5为本技术顶部的局部示意图。图6为焊接平台垂直面横向位置的前视图。图7为焊接平台垂直面横向位置的后视图。图8为焊接平台垂直面横向位置的立体图。图9为焊接平台天花板仰向位置的立体图。图10为焊接平台垂直面竖向位置的立体图。图中：1—支撑架、11—轴承座、2—安装平台、21—轴杆、22—分度盘、221—分度孔、23—旋转轴、24—第一限位销、25—第二限位销、26—旋转座、27—旋转盘、28—旋转手柄、29—限位座、291—限位孔、3—焊接平台、4—夹具、5—安装架、51—安装滑轨、52—支撑台。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例焊接训练平台，其包括支撑架1，支撑架1上设有安装平台2，安装平台2与支撑架1旋转连接，安装平台2可在竖直方向上360°旋转，焊接平台3上旋转连接有焊接平台3，焊接平台3在安装平台2上进行360°旋转；焊接平台3上设有用于夹持焊接板材的夹具4和用于安装焊机的安装架5。作为优选，支撑架1的两侧均设有轴承座11，安装平台2的两端均设有伸入到轴承座11内的轴杆21，安装平台2通过其上连接的轴杆21与支撑架1上的轴承座11配合进行旋转连接。作为优选，安装平台2一侧的轴杆21上套设有圆环形的分度盘22，分度盘22上均布有多个分度孔221，分度孔221位于以其旋转中心为圆心的同一个圆的圆周上，支撑架1上设有第一限位销24，第一限位销24的输出端可伸入到分度孔221内对分度盘22进行限位。作为优选，支撑架1上还设有旋转座26，旋转座26上设有旋转盘27，旋转盘27上设有旋转手柄28，旋转盘27设有输出杆，输出杆的端部与轴杆21端部均伸入到旋转座26内并啮合。其中输出杆与轴杆21间的传动采用斜齿轮传动。作为优选，安装平台2上设有旋转轴23，旋转轴23的端部与焊接平台3连接。作为优选，还包括限位机构，限位机构包括设置于安装平台2的第二限位销25和设置于焊接平台3底部的限位座29，限位座29上设有限位孔291，焊接平台3旋转到限位孔291与第二限位销25的输出端相对时，第二限位销25的输出端伸入到限位孔291内对焊接平台3进行限位。作为优选，限位座29设置有四个，相邻两个切换时焊接平台3旋转的角度为90°。作为优选，第二限位销25设置有一个或两个，其为两个时与轴杆21共线。作为优选，夹具4包括沿焊接平台3长度方向设置的前排夹具4和后排夹具4，前排夹具4和后排夹具4均包括多个夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焊接训练平台，其特征在于：其包括支撑架，支撑架上设有安装平台，安装平台与支撑架旋转连接，安装平台可在竖直方向上360°旋转，焊接平台上旋转连接有焊接平台，焊接平台在安装平台上进行360°旋转；焊接平台上设有用于夹持焊接板材的夹具和用于安装焊机的安装架。/n

【技术特征摘要】
1.焊接训练平台，其特征在于：其包括支撑架，支撑架上设有安装平台，安装平台与支撑架旋转连接，安装平台可在竖直方向上360°旋转，焊接平台上旋转连接有焊接平台，焊接平台在安装平台上进行360°旋转；焊接平台上设有用于夹持焊接板材的夹具和用于安装焊机的安装架。


2.根据权利要求1所述的焊接训练平台，其特征在于：支撑架的两侧均设有轴承座，安装平台的两端均设有伸入到轴承座内的轴杆，安装平台通过其上连接的轴杆与支撑架上的轴承座配合进行旋转连接。


3.根据权利要求2所述的焊接训练平台，其特征在于：安装平台一侧的轴杆上套设有圆环形的分度盘，分度盘上均布有多个分度孔，分度孔位于以其旋转中心为圆心的同一个圆的圆周上，支撑架上设有第一限位销，第一限位销的输出端可伸入到分度孔内对分度盘进行限位。


4.根据权利要求2所述的焊接训练平台，其特征在于：支撑架上还设有旋转座，旋转座上设有旋转盘，旋转盘上设有旋转手柄，旋转盘设有输出杆，输出杆的端部与轴杆端部均伸入到旋转座内并啮合。


5.根据权利要求1所述的焊接训练平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕贤红，
申请(专利权)人：浙江金华巨能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33