镜框夹口焊接治具制造技术

本实用新型专利技术涉及眼镜框的加工设备技术领域，尤其是镜框夹口焊接治具，包括治具底座，所述的治具底座上设有固定镜框的镜框安装座与固定夹口的夹口安装座，所述的镜框安装座在与夹口安装座的工位相对设置，所述的镜框安装座下方设有调节镜框安装座左右倾斜角度的摆动机构，摆动机构下方设有调节镜框安装座水平角度的旋转平台，所述的夹口安装座下方设有驱动夹口安装座向镜框安装座处动作的升降气缸。本实用新型专利技术可以适应现有不同规格的镜框与夹口焊接的定位需求，提高了镜框夹口的焊接质量与成品率，保证生产安全，其结构新颖，操作灵活，自动化水平高，有利于推动眼镜生产工艺的发展。

【技术实现步骤摘要】
镜框夹口焊接治具
本技术涉及眼镜框的加工设备
，尤其是镜框夹口焊接治具。
技术介绍
眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。眼镜架的各部分的材质的组成由有金属、塑料或树脂、天然材料等，结构类型主要分为全框、半框、和无框三种。眼镜架又分为眼镜框和眼镜腿，眼镜腿就是戴在耳朵上方并用来支撑眼镜框的支撑腿。在现有眼镜中，眼镜框和眼镜腿普遍采用包脚与弹簧铰链配合来将两者进行连接，可以是通过焊接、螺丝、卡扣等结构将其两者固定，由于包脚连接镜框与镜腿的接触面很小，且夹口本身体积也很小，导致镜框与镜腿的连接并不稳定，在用户佩戴时经常出现连接处断裂或者变形的情况，针对该问题行业内提出的解决方案是在镜框与镜腿的连接处增设一夹口，该夹口与镜框以及连接件包脚接触采用焊接的方式进行加固，从而保证镜腿与镜框的连接强度。目前市售的眼镜中，夹口的装配大都是采用手工焊接的方法进行，现有的夹口安装技术存在以下问题：1、需要用手持或借助器械夹持夹口，来进行与镜框的对位安装，这样的操作没有一个固定的角度，会造成对位角度偏移，接合受力不均匀，影响产品的连接效果。2、人工在重复的操作下，导致疲劳强度提高，容易出现虚装。3、原有的加工焊接的工序多，焊接难度大，导致产品报废量高，生产成本高。为此，业者急需一种用于在眼镜框上安装夹口的眼镜加工设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术的目的之一在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构新颖，操作灵活，自动化水平高，能够在不同结构的镜框上进行多角度调节精准焊接夹口的镜框夹口焊接治具。该镜框夹口焊接治具，包括治具底座，所述的治具底座上设有固定镜框的镜框安装座与固定夹口的夹口安装座，所述的镜框安装座在与夹口安装座的工位相对设置，所述的镜框安装座下方设有调节镜框安装座左右倾斜角度的摆动机构，摆动机构下方设有调节镜框安装座水平角度的旋转平台，旋转平台下方设有固定在治具底座上的镜框三轴滑台，镜框三轴滑台上设有将旋转平台向夹口安装座推出的推料气缸，所述的夹口安装座下方设有驱动夹口安装座向镜框安装座处动作的升降气缸，所述的升降气缸上设有固定在治具底座上的夹口三轴滑台，夹口三轴滑台上设有与正对夹口安装座与镜框安装座工位的固定陶瓷棒，所述的镜框安装座上设有固定镜框使用的活动陶瓷棒。优选地，所述的镜框安装座上设有放置镜框的镜框治具，镜框治具上端呈圆形的平面，镜框治具位于平面上设有放置镜框的凹槽，镜框治具位于镜框安装座侧设有焊接缺口，所述的固定陶瓷棒设置在焊接缺口处。优选地，所述的镜框安装座底部位于焊接缺口的后端设有压料气缸，所述的压料气缸的活动端与活动陶瓷棒连接向夹口安装座方向动作，所述的活动陶瓷棒与固定陶瓷棒工作时在同一直线上正对镜框与夹口的焊接处。优选地，所述的夹口安装座上设有内部设有贯穿顶面与侧面的通气管道，所述的夹口安装座侧面的通气管道口处安装有用于连接抽气设备的气管接头，夹口安装座的顶面的通气管道口用于吸附夹口。优选地，所述的夹口安装座顶面的通气管道口处设有配合放置夹口的放置块，所述的放置块内部设有与夹口安装座的通气管道连通的管路，所述的放置块与夹口安装座为可拆卸结构安装。优选地，所述的夹口三轴滑台上设有支撑固定陶瓷棒的支架，所述的支架顶部设有夹持固定陶瓷棒的横夹，所述的横夹在支架的安装位置横向可调。优选地，所述的摆动机构具有固定端的定位座与活动端的摆动块组成，所述的定位座安装在旋转平台上，所述的摆动块与镜框安装座底部固定。优选地，所述的旋转平台包括固定在推料气缸活动端的旋转基座，所述的旋转基座中部设有与定位座连接的旋转块。优选地，所述的镜框三轴滑台与夹口三轴滑台分别为底层横向移动的X轴机构，所述的X轴机构上方为纵向移动Y轴机构，所述的Y轴机构上方为垂向移动的Z轴机构。本技术的有益效果为：镜框夹口焊接治具通过在治具底座上设置工位相对的镜框安装座与夹口安装座，配合驱动镜框安装座与夹口安装座的多个移位机构，从而达到空间内的六维调节，即上下、左右、前后以及会上下倾斜、左右倾斜、左右旋转的属性，可以适应现有不同规格的镜框与夹口焊接的定位需求，提高了镜框夹口的焊接质量与成品率，且用户可以预先指定上料工位摆放，待摆放完成后再进入指定焊接工位进行加工，提高了定位焊接的精准度与灵活性，保证生产安全，其结构新颖，操作灵活，自动化水平高，有利于推动眼镜生产工艺的发展。附图说明图1为本技术实施例的镜框夹口焊接治具立体结构示意图；图2为本技术实施例的镜框夹口焊接治具的主视图；图3为本技术实施例的镜框夹口焊接治具的俯视图；图4为本技术实施例的镜框夹口焊接治具的爆炸图；图5为本技术实施例的镜框治具的结构示意图；图6为本技术实施例的夹口安装座的结构示意图。具体实施方式如图1-图6所示，本技术的实施例中的镜框夹口焊接治具，包括治具底座1，所述的治具底座1上设有固定镜框12的镜框安装座2与固定夹口13的夹口安装座3，所述的镜框安装座2上设有放置镜框12的镜框治具21，镜框治21具上端呈圆形的平面，镜框治具21位于平面上设有放置镜框12的凹槽22，镜框治具21位于镜框安装座2侧设有焊接缺口23，所述的镜框安装座2在与夹口安装座3的工位相对设置，所述的镜框安装座2下方设有调节镜框安装座2左右倾斜角度的摆动机构4，摆动机构4下方设有调节镜框安装座2水平角度的旋转平台5，所述的摆动机构4具有固定端的定位座40与活动端的摆动块41组成，所述的定位座40安装在旋转平台5上，所述的摆动块41与镜框安装座2底部固定，旋转平台5下方设有固定在治具底座1上的镜框三轴滑台6，镜框三轴滑台6上设有将旋转平台5向夹口安装座3推出的推料气缸9，旋转平台5包括固定在推料气缸9活动端的旋转基座50，所述的旋转基座50中部设有与定位座40连接的旋转块51，所述的夹口安装座3下方设有驱动夹口安装座3向镜框安装座2处动作的升降气缸7，所述的升降气缸7上设有固定在治具底座1上的夹口三轴滑台8，夹口三轴滑台8上设有与正对夹口安装座3与镜框安装座2工位的固定陶瓷棒30，所述的固定陶瓷棒30设置在焊接缺口处，所述的夹口三轴滑台8上设有支撑固定陶瓷棒30的支架34，所述的支架34顶部设有夹持固定陶瓷棒30的横夹35，所述的横夹35在支架34的安装位置横向可调，所述的镜框安装座2上设有固定镜框12使用的活动陶瓷棒20，所述的镜框安装座2底部位于焊接缺口23的后端设有压料气缸24，所述的压料气缸24的活动端与活动陶瓷棒20连接向夹口安装座3方向动作，所述的活动陶瓷棒20与固定陶瓷棒30工作时在同一直线上正对镜框12与夹口13的焊接处,在焊接时，可根据镜框12与夹口13的大小、厚度、形状来调节固定陶瓷棒30的位置，使德能够对位需要焊接的位置，保证该设备具有较高的通用性。通过在治具底座1上设置工位相对的镜框安装座2与夹口安装座3，配合驱动镜框安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镜框夹口焊接治具，包括治具底座，所述的治具底座上设有固定镜框的镜框安装座与固定夹口的夹口安装座，所述的镜框安装座在与夹口安装座的工位相对设置，其特征在于：所述的镜框安装座下方设有调节镜框安装座左右倾斜角度的摆动机构，摆动机构下方设有调节镜框安装座水平角度的旋转平台，旋转平台下方设有固定在治具底座上的镜框三轴滑台，镜框三轴滑台上设有将旋转平台向夹口安装座推出的推料气缸，所述的夹口安装座下方设有驱动夹口安装座向镜框安装座处动作的升降气缸，所述的升降气缸上设有固定在治具底座上的夹口三轴滑台，夹口三轴滑台上设有与正对夹口安装座与镜框安装座工位的固定陶瓷棒，所述的镜框安装座上设有固定镜框使用的活动陶瓷棒。/n

【技术特征摘要】
1.镜框夹口焊接治具，包括治具底座，所述的治具底座上设有固定镜框的镜框安装座与固定夹口的夹口安装座，所述的镜框安装座在与夹口安装座的工位相对设置，其特征在于：所述的镜框安装座下方设有调节镜框安装座左右倾斜角度的摆动机构，摆动机构下方设有调节镜框安装座水平角度的旋转平台，旋转平台下方设有固定在治具底座上的镜框三轴滑台，镜框三轴滑台上设有将旋转平台向夹口安装座推出的推料气缸，所述的夹口安装座下方设有驱动夹口安装座向镜框安装座处动作的升降气缸，所述的升降气缸上设有固定在治具底座上的夹口三轴滑台，夹口三轴滑台上设有与正对夹口安装座与镜框安装座工位的固定陶瓷棒，所述的镜框安装座上设有固定镜框使用的活动陶瓷棒。


2.如权利要求1所述的镜框夹口焊接治具，其特征在于：所述的镜框安装座上设有放置镜框的镜框治具，镜框治具上端呈圆形的平面，镜框治具位于平面上设有放置镜框的凹槽，镜框治具位于镜框安装座侧设有焊接缺口，所述的固定陶瓷棒设置在焊接缺口处。


3.如权利要求2所述的镜框夹口焊接治具，其特征在于：所述的镜框安装座底部位于焊接缺口的后端设有压料气缸，所述的压料气缸的活动端与活动陶瓷棒连接向夹口安装座方向动作，所述的活动陶瓷棒与固定陶瓷棒工作时在同一直线上正对镜框与夹口的焊接处。


4.如权利要求3所述的镜框夹口焊接治具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇光，刘旭涌，
申请(专利权)人：佛山市埃科机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44