【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及树脂基复合材料制备的纤维增强塑料筒及制筒的方法。
技术介绍
目前，现有类似结构的筒体为金属材料采用拉削工艺或电解加工等冷金属加工方 法成型。上述方法成型的筒体需使用专用加工设备、筒体的长度与外径的比值的倍数小和 工艺复杂，而且产品的加工周期长，成型后筒体的内表面有微裂纹和筒体重，加工中过程中 需专用吊装设备进行加工和周转。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有金属材料筒成型工艺复杂，加工周期长，成型后筒体内表面 有微裂纹和筒体重的问题，提供了一种带有内螺旋加强筋的纤维增强塑料筒及其制备方 法，解决上述问题的具体技术方案如下 本专利技术带有内螺旋加强筋的纤维增强塑料筒，它由筒体内衬层1、筒体外层2和内螺旋加强筋3叠加制成，筒体内衬层1上设有至少一条螺旋凹槽，内螺旋加强筋3固定在螺旋凹槽内，内螺旋加强筋3至少为筒体长度的三分之一，筒体外层2固定在筒体内衬层1和内螺旋加强筋3的外表面上。 本专利技术的筒体各结构层的材料如下 筒体内衬层1由纤维和树脂制成，纤维体积含量为40 65%、余量为树脂；内螺 旋加强筋3和筒体外层2均由纤维和树脂制成，纤维体积含量为5...
【技术保护点】
带有内螺旋加强筋的纤维增强塑料筒，其特征在于它由筒体内衬层（１）、筒体外层（２）和内螺旋加强筋（３）叠加制成，筒体内衬层（１）上设有至少一条螺旋凹槽，内螺旋加强筋（３）固定在螺旋凹槽内，内螺旋加强筋（３）至少为筒体长度的三分之一，筒体外层（２）固定在筒体内衬层（１）和内螺旋加强筋（３）的外表面上。
【技术特征摘要】
带有内螺旋加强筋的纤维增强塑料筒，其特征在于它由筒体内衬层(1)、筒体外层(2)和内螺旋加强筋(3)叠加制成，筒体内衬层(1)上设有至少一条螺旋凹槽，内螺旋加强筋(3)固定在螺旋凹槽内，内螺旋加强筋(3)至少为筒体长度的三分之一，筒体外层(2)固定在筒体内衬层(1)和内螺旋加强筋(3)的外表面上。2. 根据权利要求1所述的带有内螺旋加强筋的纤维增强塑料筒，其特征在于筒体内径 为10mm 400mm，筒体长度与外径的比值的倍数为5 300，内螺旋加强筋(3)的螺距大于 2倍的筒体内径，内螺旋加强筋(3)为多条并且贯穿于筒体的长度方向。3. 根据权利要求1或2所述的带有内螺旋加强筋的纤维增强塑料筒，其特征在于筒体 各结构层的材料为筒体内衬层(1)由纤维和树脂制成，纤维的体积含量为40 65%、余量为树脂； 内螺旋加强筋(3)和筒体外层(2)均由纤维和树脂制成，纤维的体积含量为50 65%，余量为树脂。4. 根据权利要求3所述的带有内螺旋加强筋的纤维增强塑料筒，其特征在于筒体内衬 层(1)由纤维的体积含量为40 48%、余量为树脂制成；内螺旋筋(3)和筒体外层(2)均 由纤维体积含量为50 55%、余量为树脂制成。5. 根据权利要求3所述的带有内螺旋加强筋的纤维增强塑料筒，其特征在于筒体内衬 层(1)由纤维的体积含量为49 57%、余量为树脂制成；内螺旋筋(3)和筒体外层(2)均 由纤维体积含量为56 60%、余量为树脂制成。6. 根据权利要求3所述的带有内螺旋加强筋的纤维增强塑料筒，其特征在于筒体内衬 层(1)由纤维的体积含量为58 65%、余量为树脂制成；内螺旋筋(3)和筒体外层(2)均 由纤维体积含量为61 65%、余量为树脂制成。7. 带有内螺旋加强筋的纤维增强塑料筒的制备方法，其特征在于包含下列步骤 步骤一、将设计制成的筒形模具的外表面进行涂膜处理；步骤二、将由体积含量为40 65%的纤维，余量为树脂浸好的预浸布料覆盖在筒形模 具的外表面上；步骤三、将由体积含量为50 65%的纤维，余量为树脂混合制成内螺旋加强筋(3)的 预浸料，然后按内螺旋加强筋(3)的尺寸依次裁好后，将模具加热到40 5(TC，然后再采用 干法将下好的内螺旋加强筋(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：林再文，匡乃航，王明寅，董鹏，黄力刚，侯涤洋，陈辉，
申请(专利权)人：哈尔滨玻璃钢研究院，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。