带有减震机构的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了带有减震机构的数控铣床，包括数控铣床主体，所述数控铣床主体的上端设置有工作台，所述工作台的下端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端固定连接有第一连接件，所述第一连接件的内部啮合有第一丝杆，所述第一丝杆的左端外表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的右端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的右端设置有第一电机，所述数控铣床主体的下端固定安装有底座，所述数控铣床主体的左侧固定安装有第二电机，本实用新型专利技术所述的带有减震机构的数控铣床，在物料进行切割时，使物料切割更加完善并减轻在切割物料时带来的震动，使物料切割时不会受到倾斜，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
带有减震机构的数控铣床
本技术属于机械领域，特别涉及带有减震机构的数控铣床。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，现有的数控铣床存在一定的弊端，在数控铣床进行使用的过程中，不能够将物料进行移动，使物料只能够进行单一的处理，并且在切割物料时，产生的震动感会使物料受到倾斜，从而导致切割失败，为此，我们提出带有减震机构的数控铣床。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供带有减震机构的数控铣床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：带有减震机构的数控铣床，包括数控铣床主体，所述数控铣床主体的上端设置有工作台，所述工作台的下端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端固定连接有第一连接件，所述第一连接件的内部啮合有第一丝杆，所述第一丝杆的左端外表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的右端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的右端设置有第一电机，所述数控铣床主体的下端固定安装有底座，所述数控铣床主体的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的上端设置有第二转轴，所述第二转轴的上端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮的右侧啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的内部固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面啮合有第二连接件，所述第二连接件的右端固定连接有连接箱，所述连接箱的上端固定连接有弹簧，所述连接箱的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的下端设置有第三转轴，所述第三转轴的下端固定安装有铣刀，所述底座的内部固定安装有活塞杆，所述活塞杆的左侧设置有伸张阀和压缩阀，且压缩阀在伸张阀的下方，所述活塞杆的右侧设置有流通阀和补偿阀，且补偿阀在流通阀的下方，所述补偿阀的上端设置有连接纽。优选的，所述数控铣床主体的外表面开设有凹槽，且第二连接件贯穿数控铣床主体并于凹槽内进行活动，且第二连接件的内部设置有螺纹，第二连接件的内部设置的螺纹与第二丝杆进行啮合。优选的，所述第一连接杆与第一连接件设置有两组，且第一连接杆与第一连接件设置于工作台的下端，第一连接件的内部设置有螺纹，且第一连接件的内部设置的螺纹与第一丝杆进行啮合。优选的，所述第一转轴的一端贯穿第一电机，且第一转轴设置于第一电机的内部正中心处。优选的，所述第三转轴的一端贯穿第三电机且第三转轴设置于第三电机的内部正中心处，且铣刀随第三转轴做顺时针运动。优选的，所述底座的外表面固定安装有控制面板,且控制面板的外表面设置有控制按钮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该带有减震机构的数控铣床，通过设置有工作台、第一连接杆、第一连接件、第一丝杆、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第一电机，能够将物料进行移动，使物料在切割的过程中能够多方位切割。2、该带有减震机构的数控铣床，通过设置有第二电机、第二转轴、第三齿轮、第四齿轮、第二丝杆、第二连接件、连接箱、弹簧、第三电机、第三转轴、铣刀，能够使铣刀进行升降并且对物料进行切割。3、该带有减震机构的数控铣床，通过设置有活塞杆、伸张阀、压缩阀、流通阀、补偿阀、连接纽、控制面板，减轻在切割物料时带来的震动，使物料切割时不会受到倾斜。附图说明图1为本技术带有减震机构的数控铣床的整体结构示意图。图2为本技术带有减震机构的数控铣床的侧视图。图3为本技术带有减震机构的数控铣床的图1中A处的放大图。图中：1、数控铣床主体；2、工作台；3、第一连接杆；4、第一连接件；5、第一丝杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一转轴；9、第一电机；10、底座；11、第二电机；12、第二转轴；13、第三齿轮；14、第四齿轮；15、第二丝杆；16、第二连接件；17、连接箱；18、弹簧；19、第三电机；20、第三转轴；21、铣刀；22、活塞杆；23、伸张阀；24、压缩阀；25、流通阀；26、补偿阀；27、连接纽；28、控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3示，带有减震机构的数控铣床，包括数控铣床主体1，所述数控铣床主体1的上端设置有工作台2，所述工作台2的下端固定连接有第一连接杆3，所述第一连接杆3的下端固定连接有第一连接件4，所述第一连接件4的内部啮合有第一丝杆5，所述第一丝杆5的左端外表面固定安装有第一齿轮6，所述第一齿轮6的下端啮合有第二齿轮7，所述第二齿轮7的右端固定安装有第一转轴8，所述第一转轴8的右端设置有第一电机9，所述数控铣床主体1的下端固定安装有底座10，所述数控铣床主体1的左侧固定安装有第二电机11，所述第二电机11的上端设置有第二转轴12，所述第二转轴12的上端固定安装有第三齿轮13，所述第三齿轮13的右侧啮合有第四齿轮14，所述第四齿轮14的内部固定安装有第二丝杆15，所述第二丝杆15的外表面啮合有第二连接件16，所述第二连接件16的右端固定连接有连接箱17，所述连接箱17的上端固定连接有弹簧18，所述连接箱17的内部固定安装有第三电机19，所述第三电机19的下端设置有第三转轴20，所述第三转轴20的下端固定安装有铣刀21，所述底座10的内部固定安装有活塞杆22，所述活塞杆22的左侧设置有伸张阀23和压缩阀24，且压缩阀24在伸张阀23的下方，所述活塞杆22的右侧设置有流通阀25和补偿阀26，且补偿阀26在流通阀25的下方，所述补偿阀26的上端设置有连接纽27。所述数控铣床主体1的外表面开设有凹槽，且第二连接件16贯穿数控铣床主体1并于凹槽内进行活动，且第二连接件16的内部设置有螺纹，第二连接件16的内部设置的螺纹与第二丝杆15进行啮合；所述第一连接杆3与第一连接件4设置有两组，且第一连接杆3与第一连接件4设置于工作台2的下端，第一连接件4的内部设置有螺纹，且第一连接件4的内部设置的螺纹与第一丝杆5进行啮合；所述第一转轴8的一端贯穿第一电机9，且第一转轴8设置于第一电机9的内部正中心处；所述第三转轴20的一端贯穿第三电机19且第三转轴20设置于第三电机19的内部正中心处，且铣刀21随第三转轴20做顺时针运动；所述底座10的外表面固定安装有控制面板28,且控制面板28的外表面设置有控制按钮。需要说明的是，本技术为带有减震机构的数控铣床，在进行使用时，先将物料放入工作台2内，这时，第一电机9通过第一转轴8带动第二齿轮7进行旋转，第一齿轮6与第二齿轮7进行啮合，当第二齿轮7进行旋转时，通过第二齿轮7带动第一丝杆5进行旋转，当第一丝杆5进行旋转时，通过第一连接件4带动第一连接杆3上的工作台2进行平移，这时，第二电机11通过第二转轴12带动第三齿轮13进行旋转，第三齿轮13与第四齿轮14进行啮合，当第三齿轮13进行旋转时，通过第四齿轮14带动第二丝杆15进行旋转，当第二丝杆15进行旋转时，第二连接件16进行升降运动，而第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有减震机构的数控铣床，包括数控铣床主体(1)，其特征在于：所述数控铣床主体(1)的上端设置有工作台(2)，所述工作台(2)的下端固定连接有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的下端固定连接有第一连接件(4)，所述第一连接件(4)的内部啮合有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的左端外表面固定安装有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的下端啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的右端固定安装有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的右端设置有第一电机(9)，所述数控铣床主体(1)的下端固定安装有底座(10)，所述数控铣床主体(1)的左侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的上端设置有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的上端固定安装有第三齿轮(13)，所述第三齿轮(13)的右侧啮合有第四齿轮(14)，所述第四齿轮(14)的内部固定安装有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)的外表面啮合有第二连接件(16)，所述第二连接件(16)的右端固定连接有连接箱(17)，所述连接箱(17)的上端固定连接有弹簧(18)，所述连接箱(17)的内部固定安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)的下端设置有第三转轴(20)，所述第三转轴(20)的下端固定安装有铣刀(21)，所述底座(10)的内部固定安装有活塞杆(22)，所述活塞杆(22)的左侧设置有伸张阀(23)和压缩阀(24)，且压缩阀(24)在伸张阀(23)的下方，所述活塞杆(22)的右侧设置有流通阀(25)和补偿阀(26)，且补偿阀(26)在流通阀(25)的下方，所述补偿阀(26)的上端设置有连接纽(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.带有减震机构的数控铣床，包括数控铣床主体(1)，其特征在于：所述数控铣床主体(1)的上端设置有工作台(2)，所述工作台(2)的下端固定连接有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的下端固定连接有第一连接件(4)，所述第一连接件(4)的内部啮合有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的左端外表面固定安装有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的下端啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的右端固定安装有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的右端设置有第一电机(9)，所述数控铣床主体(1)的下端固定安装有底座(10)，所述数控铣床主体(1)的左侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的上端设置有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的上端固定安装有第三齿轮(13)，所述第三齿轮(13)的右侧啮合有第四齿轮(14)，所述第四齿轮(14)的内部固定安装有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)的外表面啮合有第二连接件(16)，所述第二连接件(16)的右端固定连接有连接箱(17)，所述连接箱(17)的上端固定连接有弹簧(18)，所述连接箱(17)的内部固定安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)的下端设置有第三转轴(20)，所述第三转轴(20)的下端固定安装有铣刀(21)，所述底座(10)的内部固定安装有活塞杆(22)，所述活塞杆(22)的左侧设置有伸张阀(23)和压缩阀(24)，且压缩阀(24)在伸张阀(23)的下方，所述活塞杆(22)的右侧设置有流通阀(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广达，
申请(专利权)人：天津市来沃模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12