一种方便使用的铣床制造技术

一种方便使用的铣床，具体涉及机械加工设备技术领域；底座固定连接在铣床的操作台上，底座上固定连接有固定块，固定块上固定连接有一号滑轨，底座的右侧内壁上固定连接有电机，电机的左侧输出轴上固定连接有一号螺柱，一号螺柱的左侧固定连接有二号螺柱，一号螺柱与二号螺柱上均螺纹旋转穿设有固定座，固定座通过其底部的滑块左右滑动设置在一号滑轨上，固定座上固定连接有一号铰接座，位于一号螺柱上的一号铰接座通过铰接轴铰接设置有一号支杆，位于二号螺柱上的一号铰接座通过铰接轴铰接设置有二号支杆，一号支杆与二号支杆通过转轴交叉活动设置；通过调节工作台的高度，从而调节工件与铣头之间的距离，从而便于加工，提高铣削的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的铣床
本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种方便使用的铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，现有的铣床在加工工件时，主要依靠调整铣头的距离来调整铣头与加工工件的工作距离；然而，铣头的加工摆臂过长，容易使加工的精确度降低，达不到加工效果；另外，对于铣床高度的调节，大多数都是通过调节螺栓来完成的，调节困难，不方便，工作效率很低，亟待改进。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种方便使用的铣床，通过调节工作台的高度，从而调节工件与铣头之间的距离，从而便于加工，提高铣削的精度。(二)技术方案为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含工作台本体、底座，底座固定连接在铣床的操作台上，该底座为“U”形结构设置，底座上固定连接有固定块，固定块上固定连接有一号滑轨，底座的右侧内壁上固定连接有电机，该电机设置于固定块的上方，电机的左侧输出轴上固定连接有一号螺柱，一号螺柱的左侧固定连接有二号螺柱，一号螺柱与二号螺柱上均螺纹旋转穿设有固定座，固定座通过其底部的滑块左右滑动设置在一号滑轨上，固定座上固定连接有一号铰接座，位于一号螺柱上的一号铰接座通过铰接轴铰接设置有一号支杆，位于二号螺柱上的一号铰接座通过铰接轴铰接设置有二号支杆，一号支杆与二号支杆通过转轴交叉活动设置，一号支杆与二号支杆的上端均分别通过铰接轴铰接设置有二号铰接座，二号铰接座通过其上端的滑块左右滑动设置在工作台本体底部的滑槽中，工作台本体的左右两侧均固定连接有导向块，底座的左右两侧内壁上均开设有导向槽，导向槽设置于电机的上方，导向块上下滑动设置在导向槽内，电机与铣床内的电源连接。进一步地，所述的一号螺柱与二号螺柱的连接处固定连接有凸台，二号螺柱的左端通过轴承旋接固定在底座上，该轴承嵌设固定在底座的左侧内壁上。进一步地，所述的底座上固定连接有刻度线层。进一步地，所述的底座的前后两侧均插设有插板，底座左右两侧板的前后两侧均开设有插槽，插板的内侧左右对称固定连接有与插槽对应设置的插块，插块插设固定在插槽中。进一步地，所述的导向槽的上端固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接在导向块上。进一步地，所述的一号螺柱与二号螺柱上的螺纹相反设置。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术所述的一种方便使用的铣床，通过调节工作台的高度，从而调节工件与铣头之间的距离，从而便于加工，提高铣削的精度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中底座的前视图。图3是本技术中底座的剖视图。图4是本技术中插板的结构示意图。附图说明：工作台本体1、底座2、操作台3、固定块4、一号滑轨5、电机6、一号螺柱7、二号螺柱8、固定座9、一号铰接座10、一号支杆11、二号支杆12、弹簧13、二号铰接座14、滑槽15、导向块16、导向槽17、凸台18、刻度线层19、插板20、插槽21、插块22。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台本体1、底座2，底座2焊接固定在铣床的操作台3上，该底座2为“U”形结构设置，底座2上一体成型有刻度线层19，底座2上焊接固定有固定块4，固定块4上焊接固定有一号滑轨5，底座2的右侧内壁上利用螺丝固定有电机6，该电机6设置于固定块4的上方，电机6的左侧输出轴上焊接固定有一号螺柱7，一号螺柱7的左侧焊接固定有二号螺柱8，一号螺柱7与二号螺柱8上的螺纹相反设置，一号螺柱7与二号螺柱8的连接处焊接固定有凸台18，二号螺柱8的左端通过轴承旋接固定在底座2上，该轴承嵌设固定在底座2的左侧内壁上，一号螺柱7与二号螺柱8上均螺纹旋转穿设有固定座9，固定座9通过其底部的滑块左右滑动设置在一号滑轨5上，固定座9上焊接固定有一号铰接座10，位于一号螺柱7上的一号铰接座10通过铰接轴铰接设置有一号支杆11，位于二号螺柱8上的一号铰接座10通过铰接轴铰接设置有二号支杆12，一号支杆11与二号支杆12通过转轴交叉活动设置，一号支杆11与二号支杆12的上端均分别通过铰接轴铰接设置有二号铰接座14，二号铰接座14通过其上端的滑块左右滑动设置在工作台本体1底部的滑槽15中，工作台本体1的左右两侧均焊接固定有导向块16，底座2的左右两侧内壁上均开设有导向槽17，导向槽17设置于电机6的上方，导向块16上下滑动设置在导向槽17内，导向槽17的上端焊接固定有弹簧13，弹簧13的底部焊接固定在导向块16上，底座2的前后两侧均插设有插板20，底座2左右两侧板的前后两侧均开设有插槽21，插板20的内侧左右对称焊接固定有与插槽21对应设置的插块22，插块22插设固定在插槽21中，电机6通过电源线与铣床内的电源连接。进一步地，所述的底座2上一体成型有刻度线层19。本具体实施方式的工作原理：在使用本铣床装置时，待加工的工件安装固定在工作台本体1上，通过调节工作台本体1的高度，从而调节工件与铣刀之间的距离，通过电机6转动，带动一号螺柱7转动，从而带动二号螺柱8转动，由于一号螺柱7上的螺纹与二号螺柱8上的螺纹相反设置，因此，一号螺柱7与二号螺柱8上的螺柱在转动的过程中，相反转动，从而使左右两个固定座9相对运动，从而带动一号支杆11与二号支杆12围绕转轴，相反运动，从而带动工作台本体1在一定的高度范围内上下运动调节，当电机6正转时，带动一号螺柱7顺时针转动，同时二号螺柱8逆时针转动，从而使一号支杆11、二号支杆12一转轴为圆点，从左右两侧向中间进行运动，从而使工作台本体1通过导向块16在导向槽17内向上运动，从而使工作台本体1向上进行调节高度，相反，当电机6反转时，使一号支杆11、二号支杆12分别向外侧进行运动，从而使工作台本体1通过导向块16在导向槽17内向下进行运动，从而使工作台本体1向下运动调节高度，从而便于调节工作台本体1上的带加工件与铣刀之间的距离，从而便于加工工件操作。采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：1、通过调节工作台本体1的高度，从而调节工件与铣刀之间的距离；2、一号螺柱7上的螺纹与二号螺柱8上的螺纹相反设置，从而使左右两个固定座9相对运动；3、一号支杆11、二号支杆12围绕转轴为圆心，实现一号支杆11、二号支杆12向中间进行运动，或者是同时向左右两外侧进行运动，从而便于调节工作台本体1的高度。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便使用的铣床，其特征在于：它包含工作台本体(1)、底座(2)，底座(2)固定连接在铣床的操作台(3)上，该底座(2)为“U”形结构设置，底座(2)上固定连接有固定块(4)，固定块(4)上固定连接有一号滑轨(5)，底座(2)的右侧内壁上固定连接有电机(6)，该电机(6)设置于固定块(4)的上方，电机(6)的左侧输出轴上固定连接有一号螺柱(7)，一号螺柱(7)的左侧固定连接有二号螺柱(8)，一号螺柱(7)与二号螺柱(8)上均螺纹旋转穿设有固定座(9)，固定座(9)通过其底部的滑块左右滑动设置在一号滑轨(5)上，固定座(9)上固定连接有一号铰接座(10)，位于一号螺柱(7)上的一号铰接座(10)通过铰接轴铰接设置有一号支杆(11)，位于二号螺柱(8)上的一号铰接座(10)通过铰接轴铰接设置有二号支杆(12)，一号支杆(11)与二号支杆(12)通过转轴交叉活动设置，一号支杆(11)与二号支杆(12)的上端均分别通过铰接轴铰接设置有二号铰接座(14)，二号铰接座(14)通过其上端的滑块左右滑动设置在工作台本体(1)底部的滑槽(15)中，工作台本体(1)的左右两侧均固定连接有导向块(16)，底座(2)的左右两侧内壁上均开设有导向槽(17)，导向槽(17)设置于电机(6)的上方，导向块(16)上下滑动设置在导向槽(17)内，电机(6)与铣床内的电源连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便使用的铣床，其特征在于：它包含工作台本体(1)、底座(2)，底座(2)固定连接在铣床的操作台(3)上，该底座(2)为“U”形结构设置，底座(2)上固定连接有固定块(4)，固定块(4)上固定连接有一号滑轨(5)，底座(2)的右侧内壁上固定连接有电机(6)，该电机(6)设置于固定块(4)的上方，电机(6)的左侧输出轴上固定连接有一号螺柱(7)，一号螺柱(7)的左侧固定连接有二号螺柱(8)，一号螺柱(7)与二号螺柱(8)上均螺纹旋转穿设有固定座(9)，固定座(9)通过其底部的滑块左右滑动设置在一号滑轨(5)上，固定座(9)上固定连接有一号铰接座(10)，位于一号螺柱(7)上的一号铰接座(10)通过铰接轴铰接设置有一号支杆(11)，位于二号螺柱(8)上的一号铰接座(10)通过铰接轴铰接设置有二号支杆(12)，一号支杆(11)与二号支杆(12)通过转轴交叉活动设置，一号支杆(11)与二号支杆(12)的上端均分别通过铰接轴铰接设置有二号铰接座(14)，二号铰接座(14)通过其上端的滑块左右滑动设置在工作台本体(1)底部的滑槽(15)中，工作台本体(1)的左右两侧均固定连接有导向块(16)，底座(2)的左右两侧内壁上均开设有导向槽(17)，导向槽(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先恒，
申请(专利权)人：绵阳恒弘机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51