一种吊臂式模具激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及加工器械技术领域，且公开了一种吊臂式模具激光焊接机，包括机体，机体顶部左侧固定设置有调节机构，调节机构顶部固定设置有竖杆，竖杆顶部固定设置有机臂，机臂顶端固定设置有基座，基座顶部固定设置有电动推杆，基座底部设置有激光焊接枪；通过操作空面板控制该装置整体运行，将需要加工的产品通过固定机构进行夹紧固定，便于进行激光焊接，使用时，同时摇动前后两个摇把带动螺杆向固定框内移动，通过螺杆和气缸对产品进行前后左右夹紧固定；步进电机带动丝杆转动，带动基座前后左右移动进行调节，然后通过电动推杆带动激光焊接枪对产品进行准确的激光焊接，移动轮便于移动该装置，扩大适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种吊臂式模具激光焊接机
本技术涉及加工器械
，具体为一种吊臂式模具激光焊接机。
技术介绍
激光焊接是激光材料加工用的机器，又常称为激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。由于产品规格的不同，需要实时进行调整定位，但是现有技术中焊接机使用时调整不便，且不便于移动。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种吊臂式模具激光焊接机，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种吊臂式模具激光焊接机，包括机体，所述机体顶部左侧固定设置有调节机构，所述调节机构顶部固定设置有竖杆，所述竖杆顶部固定设置有机臂，所述机臂顶端固定设置有基座，所述基座顶部固定设置有电动推杆，所述基座底部设置有激光焊接枪，所述机体顶部右侧固定设置有固定机构，所述固定机构包括固定框，所述固定框的正面和背面分别贯穿设置有螺杆，所述螺杆位于所述固定框外部的一端固定设置有摇把，所述螺杆位于所述固定框内部的一端固定设置有抵块，所述抵块固定连接有第一夹板，所述第一夹板的两端均固定设置有第一滑块，所述固定框内部两侧分别对应开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部固定设置有滑杆，所述滑杆外部滑动套设有所述第一滑块，所述固定框内部左右两侧中间分别固定设置有气缸，所述气缸的顶端固定连接有第二夹板，所述第二夹板两端的中间开设有与所述第一夹板相适配的通过槽，所述机体右侧上方固定设置有支架，所述支架上固定设置有控制面板。优选的，所述机体内部固定设置有PLC控制器和激光发生器，所述控制面板、电动推杆和气缸均与所述PLC控制器电性连接，所述激光发生器与所述激光焊接枪电性连接。优选的，所述固定框的四角分别通过螺栓固定安装于所述机体上。优选的，所述调节机构包括第二滑槽，所述第二滑槽内部转动设置有丝杆，所述丝杆上螺纹套设有第二滑块，所述第二滑块顶部固定设置有所述竖杆，所述第二滑槽的一端固定设置有步进电机，所述步进电机的输出轴与所述丝杆的一端传动连接，所述步进电机与所述控制面板电性连接。优选的，所述第一夹板和第二夹板的中间外部固定套设有防护垫。优选的，所示机体底部固定设置有移动轮。本技术具备以下有益效果：1、该吊臂式模具激光焊接机，因为控制面板与PLC控制器电性连接，激光发生器与激光焊接枪电性连接，通过操作空面板控制该装置整体运行，将需要加工的产品通过固定机构进行夹紧固定，便于进行激光焊接，使用时，同时摇动前后两个摇把带动螺杆向固定框内移动，螺杆推动第一夹板向内移动，滑杆起到导向作用，因为第二夹板的两端设置有通过槽，所以第一夹板在向内移动的时候通过通过槽将产品进行前后夹紧固定，然后通过气缸推动第二夹板向固定框内移动对产品进行左右夹紧固定。2、该吊臂式模具激光焊接机，同时操作控制面板启动步进电机转动，步进电机带动丝杆转动，丝杆带动第二滑块沿着第二滑槽移动，继而带动基座前后左右移动进行调节，然后通过电动推杆带动激光焊接枪对产品进行准确的激光焊接，移动轮便于移动该装置，扩大适用范围。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定机构的结构示意图；图3为本技术第二夹板的结构示意图；图4为本技术调节机构的结构示意图。图中：1、机体；2、调节机构；21、第二滑槽；22、丝杆；23、第二滑块；24、步进电机；3、竖杆；4、机臂；5、基座；6、电动推杆；7、激光焊接枪；8、固定机构；81、固定框；82、螺杆；83、摇把；84、抵块；85、第一夹板；86、第一滑块；87、第一滑槽；88、滑杆；89、气缸；810、第二夹板；811、通过槽；812、防护垫；813、螺栓；9、支架；10、控制面板；11、移动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种吊臂式模具激光焊接机，包括机体1，机体1顶部左侧固定设置有调节机构2，调节机构2顶部固定设置有竖杆3，竖杆3顶部固定设置有机臂4，机臂4顶端固定设置有基座5，基座5顶部固定设置有电动推杆6，基座5底部设置有激光焊接枪7，机体1顶部右侧固定设置有固定机构8，固定机构8包括固定框81，固定框81的正面和背面分别贯穿设置有螺杆82，螺杆82位于固定框81外部的一端固定设置有摇把83，螺杆82位于固定框81内部的一端固定设置有抵块84，抵块84固定连接有第一夹板85，第一夹板85的两端均固定设置有第一滑块86，固定框81内部两侧分别对应开设有第一滑槽87，第一滑槽87内部固定设置有滑杆88，滑杆88外部滑动套设有第一滑块86，固定框81内部左右两侧中间分别固定设置有气缸89，气缸89的顶端固定连接有第二夹板810，第二夹板810两端的中间开设有与第一夹板85相适配的通过槽811，机体1右侧上方固定设置有支架9，支架9上固定设置有控制面板10。其中，机体1内部固定设置有PLC控制器和激光发生器，控制面板10、电动推杆6和气缸89均与PLC控制器电性连接，激光发生器与激光焊接枪7电性连接。其中，固定框81的四角分别通过螺栓813固定安装于机体1上，通过螺栓813使固定机构8安装拆卸方便。其中，调节机构2包括第二滑槽21，第二滑槽21内部转动设置有丝杆22，丝杆22上螺纹套设有第二滑块23，第二滑块23顶部固定设置有竖杆3，第二滑槽21的一端固定设置有步进电机24，步进电机24的输出轴与丝杆22的一端传动连接，步进电机24与控制面板10电性连接，使用时，通过控制面板10控制步进电机24转动，步进电机24带动丝杆22转动，丝杆22带动第二滑块23沿着第二滑槽21移动，继而带动基座5前后左右移动。其中，第一夹板85和第二夹板810的中间外部固定套设有防护垫812，避免第一夹板85和第二夹板810对产品造成刮伤。其中，所示机体1底部固定设置有移动轮11，便于移动该装置，扩大适用范围。使用时，因为控制面板10与PLC控制器电性连接，激光发生器与激光焊接枪7电性连接，通过操作空面板10控制该装置整体运行，将需要加工的产品通过固定机构8进行夹紧固定，便于进行激光焊接，使用时，同时摇动前后两个摇把83带动螺杆82向固定框81内移动，螺杆82推动第一夹板85向内移动，滑杆88起到导向作用，因为第二夹板810的两端设置有通过槽811，所以第一夹板85在向内移动的时候通过通过槽811将产品进行前后夹紧固定，然后通过气缸89推动第二夹板810向固定框81内移动对产品进行左右夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊臂式模具激光焊接机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部左侧固定设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)顶部固定设置有竖杆(3)，所述竖杆(3)顶部固定设置有机臂(4)，所述机臂(4)顶端固定设置有基座(5)，所述基座(5)顶部固定设置有电动推杆(6)，所述基座(5)底部设置有激光焊接枪(7)，所述机体(1)顶部右侧固定设置有固定机构(8)，所述固定机构(8)包括固定框(81)，所述固定框(81)的正面和背面分别贯穿设置有螺杆(82)，所述螺杆(82)位于所述固定框(81)外部的一端固定设置有摇把(83)，所述螺杆(82)位于所述固定框(81)内部的一端固定设置有抵块(84)，所述抵块(84)固定连接有第一夹板(85)，所述第一夹板(85)的两端均固定设置有第一滑块(86)，所述固定框(81)内部两侧分别对应开设有第一滑槽(87)，所述第一滑槽(87)内部固定设置有滑杆(88)，所述滑杆(88)外部滑动套设有所述第一滑块(86)，所述固定框(81)内部左右两侧中间分别固定设置有气缸(89)，所述气缸(89)的顶端固定连接有第二夹板(810)，所述第二夹板(810)两端的中间开设有与所述第一夹板(85)相适配的通过槽(811)，所述机体(1)右侧上方固定设置有支架(9)，所述支架(9)上固定设置有控制面板(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吊臂式模具激光焊接机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部左侧固定设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)顶部固定设置有竖杆(3)，所述竖杆(3)顶部固定设置有机臂(4)，所述机臂(4)顶端固定设置有基座(5)，所述基座(5)顶部固定设置有电动推杆(6)，所述基座(5)底部设置有激光焊接枪(7)，所述机体(1)顶部右侧固定设置有固定机构(8)，所述固定机构(8)包括固定框(81)，所述固定框(81)的正面和背面分别贯穿设置有螺杆(82)，所述螺杆(82)位于所述固定框(81)外部的一端固定设置有摇把(83)，所述螺杆(82)位于所述固定框(81)内部的一端固定设置有抵块(84)，所述抵块(84)固定连接有第一夹板(85)，所述第一夹板(85)的两端均固定设置有第一滑块(86)，所述固定框(81)内部两侧分别对应开设有第一滑槽(87)，所述第一滑槽(87)内部固定设置有滑杆(88)，所述滑杆(88)外部滑动套设有所述第一滑块(86)，所述固定框(81)内部左右两侧中间分别固定设置有气缸(89)，所述气缸(89)的顶端固定连接有第二夹板(810)，所述第二夹板(810)两端的中间开设有与所述第一夹板(85)相适配的通过槽(811)，所述机体(1)右侧上方固定设置有支架(9)，所述支架(9)上固定设置有控制面板(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王广达，
申请(专利权)人：天津市来沃模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12