一种激光焊接装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种激光焊接装置及其工作方法属于激光焊接领域，该激光焊接装置可将激光器所发出的激光束转变成双条型光斑，投射到工件表面上，并且结合焊丝摆动机构，一起焊接工件。所述焊接装置主要用于解决激光在拼焊，角焊中，因为工件生产误差，激光光斑小易于产生焊接缺陷，同时也用于激光送丝焊接中，焊丝很容易与原熔池偏离而导致焊接缺陷等问题。该激光焊接装置由两部分构成，光路部分及焊丝摆动机构部分。光路部分，激光经过准直镜，投射到屋型反射镜，然后由抛物聚焦镜聚焦，通过反射镜，形成双条形激光光斑。光路部分，镜片采用全水冷，非常适合高功率激光输出。焊丝摆动机构主要包括驱动电机，上摆臂，下摆臂及送丝固定块等。驱动电机驱动摆臂往复运动，上摆臂与下摆臂柔性连接，带动焊丝在激光光斑的轨迹里摆动，外部送丝机构进行送丝。双条形光斑与摆动送丝动作有机结合，形成均匀，饱满的焊缝。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接装置及其工作方法
本专利技术涉及激光焊接领域，具体为激光拼焊，角焊及激光送丝焊接。
技术介绍
随着激光的发展，大功率激光焊接在工业上广泛应用，特别是激光拼焊，角焊及激光送丝焊接已在汽车，造船，航空航天，矿山等领域大量应用。如汽车中的不等拼厚板焊接，造船中的厚板焊接，航空航天中的钛板拼焊等。目前，激光的焊接光路由于激光光斑相对拼接缝系较小，即便选用较粗芯径光纤传输，在激光拼焊，角焊，送丝焊接应用中，非常容易产生焊接缺陷。激光拼焊中，由于工件的制造误差，拼焊工件对接容易产生间隙。激光在这种工件中焊接，非常容易产生漏焊或焊接凹陷等缺陷，角焊也类似于此。在激光送丝焊接中，送丝的路径与激光的轨迹稍有偏差，焊接的效果就会有缺陷，焊接质量达不到要求。基于上述焊接工艺上易产生缺陷，中国专利申请号：201811204834.9采用振镜扫描装置代替一字焊缝解决焊接工件缝隙较大产生产缺陷的问题。中国专利申请号：201910925437.9也是采用振镜焊接的方式来解决激光焊接中的限制。利用振镜扫描的方法来解决激光焊接中因为光斑小而容易产生缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接装置，将光纤发射的激光束转换成双条形光斑，结合焊丝的摆动用于激光焊接，其特征在于：所述焊接装置包括激光光路部分及焊丝摆动机构部分，两者相结合，所述激光光路部分包括将激光束经过准直镜投射到屋型反射镜反射，经过抛物聚焦镜聚焦反射形成双条形光斑，所述焊丝摆动机构包括安装板，驱动电机，上摆臂，下摆臂，焊丝固定块等，所述焊丝摆动机构由驱动电机驱动摆臂带动焊丝在激光条形光斑中做往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接装置，将光纤发射的激光束转换成双条形光斑，结合焊丝的摆动用于激光焊接，其特征在于：所述焊接装置包括激光光路部分及焊丝摆动机构部分，两者相结合，所述激光光路部分包括将激光束经过准直镜投射到屋型反射镜反射，经过抛物聚焦镜聚焦反射形成双条形光斑，所述焊丝摆动机构包括安装板，驱动电机，上摆臂，下摆臂，焊丝固定块等，所述焊丝摆动机构由驱动电机驱动摆臂带动焊丝在激光条形光斑中做往复运动。


2.根据权利1要求所述的激光焊接装置，其特征在于：所述的焊接装置在屋型反射镜的上方装有准直镜，准直镜的上方装有准直保护镜，保证投射到屋面反射镜的光束为平行光束，所述的准直保护镜为透射式镜片，但不限于透射式镜片，反射式准直镜也包括在内，所述激光焊接装置中的准直镜及准直保护镜的材料为石英，或K9，所述激光焊接装置中反射式准直镜的材料为铜或铝。


3.根据权利2要求，所述的焊接装置，其特征在于：所述的焊接装置布置有CCD组件，CCD的分光镜介于准直镜与屋面反射镜间。


4.根据权利1要求，所述的焊接装置，其特征在于：所述的焊接装置的屋型反射镜安装在准直镜的下方，所述屋型反射镜的镜面安装角度与准直镜的中心线角度成45度，所述的屋面反射镜的中心点与准直镜的中心点在一条轴线上。


5.根据权利4要求，所述的激光焊接装置，其特征在于：所述焊接装置的屋型反射镜为一个椭圆镜面，所述的椭圆镜面由两个对称的椭圆半面组成，所述的两个对称的椭圆半面类似于房屋的两个面对称分布，在椭圆长轴的两侧，也可以分布在椭圆短轴的两侧，同时也可以...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超，
申请(专利权)人：长沙晨梓自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43