一种气动钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动钻孔工装，涉及机械加工设备领域。其包括L型支架、可拆卸式连接在L型支架上的固定座、设在固定座上的行程调节气缸，以及连接在行程调节气缸的导杆上的固定板，固定板上固定有气动冲孔钻，固定座通过一插拔轴和锁紧机构可拆卸式地定位连接在L型支架上，固定座中设有一贯穿该固定座的插接装配腔，插拔轴装配在该插接装配腔中，插接装配腔的腔内壁上开设有两条相对的，与该插接装配腔的轴线方向平行的定位槽，插拔轴的轴体上成型有两条相对的，沿着该插拔轴的长度方向延伸的定位条，述定位条与定位槽定位配合。本实用新型专利技术的钻孔工装具有高度的适应性，可根据不同的加工需要进行方便快捷地更换和装配固定，使用方便灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种气动钻孔工装
本技术机械加工设备领域，具体涉及一种更换调节方便的气动钻孔工装。
技术介绍
在自动化机械加工中，有些结构硬度不是太大的零部件需要进行钻孔加工，因气钻在钻孔时不会在工件的钻孔位产生高温应力，因此，在对一些结构硬度不高的工件设备进行钻孔时多选用气动钻孔。现有的气动钻孔工装都是使用固定工位，工装的适应性不高，不能根据工件的特异性进行快捷方便的调整和装配。
技术实现思路
为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种更换调节方便的气动钻孔工装。本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是：一种气动钻孔工装，包括L型支架、可拆卸式连接在所述L型支架上的固定座、设在所述固定座上的行程调节气缸，以及连接在所述行程调节气缸的导杆上的固定板，所述固定板上固定有气动冲孔钻，其中，所述固定座通过一插拔轴和锁紧机构可拆卸式地定位连接在所述L型支架上，所述固定座中设有一贯穿该所述固定座的插接装配腔，所述插拔轴装配在该所述插接装配腔中，所述插接装配腔的腔内壁上开设有两条相对的，与该插接装配腔的轴线方向平行的定位槽，所述插拔轴的轴体上成型有两条相对的，沿着该插拔轴的长度方向延伸的定位条，所述定位条与所述定位槽定位配合。优选地，在上述的气动钻孔工装中，所述锁紧机构包括一半月形的锁体、锁杆以及固定在所述L型支架上的锁杆固定件，所述锁体固定在所述固定座的一侧，其上端面设有与所述插接装配腔配合的半月形过渡槽，下端面设有U型锁杆调节槽，所述锁杆的调节端通过调节螺母可调节地固定在所述锁杆固定件上，另一锁定端设在所述U型锁杆调节槽中。优选地，在上述的气动钻孔工装中，所述固定座的上端面一体成型有固定台，所述行程调节气缸固定安装在所述固定台上。优选地，在上述的气动钻孔工装中，所述L型支架在相对所述固定座的一侧固定有可拆卸地装配板块，所述装配板块上设有固定装配槽，所述插拔轴的对应端装配在该所述固定装配槽中，所述装配板块上设有伸入所述固定装配槽中用于锁紧所述插拔轴的锁紧螺栓。优选地，在上述的气动钻孔工装中，所述气动冲孔钻为直柄气钻。优选地，在上述的气动钻孔工装中，所述行程调节气缸为双导杆板式气缸。本技术的有益效果为：本技术的气动钻孔工装具有高度的适应性，可根据不同的加工需要进行灵活的调整，整个固定座、行程调节气缸、固定板和气动冲孔钻作为一个整体，通过插拔轴可拆卸式地固定连接在L型支架上，配合锁紧机构的定位，固定座可通过快插拔式的插拔轴固定连接在L型支架上，能够方便快捷地对该整体进行快速更换和装配固定，使用方便灵活。行程调节气缸通过行程调节，可以改变固定板与固定座之间的行程距离，使得气动冲孔钻的击针与待钻孔工件的表面距离更近。附图说明图1为本技术的立体结构图；图2为本技术另一视角下的立体结构图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的固定座和锁紧机构的装配立体图；图5为本技术的固定座和锁紧机构在另一视角下的装配立体图；图6为本技术的插拔轴的横截面示意图。具体实施方式为使对本技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明：本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图3所示，本技术实施例提出的一种气动钻孔工装，该气动钻孔工装包括L型支架1、可拆卸式连接在L型支架1上的固定座2、设在固定座2上的行程调节气缸3，以及连接在行程调节气缸3的导杆上的固定板4，固定板4上固定有气动冲孔钻5。其中，作为本技术的一种改进，固定座2通过一插拔轴6和锁紧机构7可拆卸式地定位连接在L型支架1上。具体的，如图4和图5所示，固定座2中设有一贯穿该固定座2的插接装配腔22，插拔轴6装配在该插接装配腔22中，通过插拔轴6与插接装配腔22的装配连接，固定座2可方便地进行拆卸和装配更换。如图4所示，为使插拔轴6与插接装配腔22的装配连接更稳定，插接装配腔22的腔内壁上开设有两条相对的，与该插接装配腔22的轴线方向平行的定位槽221。同时，插拔轴6的轴体上成型有两条相对的，沿着该插拔轴6的长度方向延伸的定位条61，定位条61与该定位槽221定位配合，使得插拔轴6可牢牢地插接装配在插接装配腔22中，避免发生相对转动，同时插拔式的装配结构具有更换、装配快捷的优点。进一步地，在本技术的优选实施例中，如图4和图5所示，锁紧机构7包括一半月形的锁体71、锁杆73以及固定在L型支架1上的锁杆固定件72。锁体71固定在固定座2的一侧，其上端面设有与插接装配腔22配合的半月形过渡槽712，半月形过渡槽712的半径与插接装配腔22的半径相同，两者的过渡连接面位于同一圆弧面。锁体71的下端面设有U型锁杆调节槽711，锁杆73的调节端通过调节螺母74可调节地固定在锁杆固定件72上，另一锁定端设在U型锁杆调节槽711中。在需要更换装配作为一个整体的固定座2、行程调节气缸3、固定板4和气动冲孔钻5时，通过调节螺母74将锁杆73的调节端后移，使得锁杆73的锁定端从U型锁杆调节槽711中脱出即可。在锁杆73的锁定端位于U型锁杆调节槽711中时，配合插拔轴6，其可将固定座2牢牢地锁定在L型支架1上，同时防止固定座2转动，起到配合支撑作用。进一步地，在本技术的优选实施例中，固定座2的上端面一体成型有固定台21，行程调节气缸3固定安装在固定台21上。行程调节气缸3通过行程调节，可以改变固定板4与固定座2之间的行程距离，使得气动冲孔钻5的击针51与待钻孔工件的表面距离更近。在钻孔完成时，行程调节气缸3带动固定板4缩回一个行程，避免气动冲孔钻5的击针51距离工件过近，防止干扰异形工件的移动，同时也可保护击针51免遭侧向的作用力，防止击针51变形。在本技术的优选实施例中，击针51采用碳钢材质的击针，击针51的直径为1mm。进一步地，在本技术的优选实施例中，L型支架1在相对固定座2的一侧固定有可拆卸地装配板块11，该装配板块11上设有固定装配槽(图中未示出)，插拔轴6的对应端装配在该固定装配槽中，装配板块11上设有伸入固定装配槽中用于锁紧所述插拔轴6的锁紧螺栓8。在更换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动钻孔工装，包括L型支架(1)、可拆卸式连接在所述L型支架(1)上的固定座(2)、设在所述固定座(2)上的行程调节气缸(3)，以及连接在所述行程调节气缸(3)的导杆上的固定板(4)，所述固定板(4)上固定有气动冲孔钻(5)，其特征在于，所述固定座(2)通过一插拔轴(6)和锁紧机构(7)可拆卸式地定位连接在所述L型支架(1)上，所述固定座(2)中设有一贯穿该所述固定座(2)的插接装配腔(22)，所述插拔轴(6)装配在该所述插接装配腔(22)中，所述插接装配腔(22)的腔内壁上开设有两条相对的，与该插接装配腔(22)的轴线方向平行的定位槽(221)，所述插拔轴(6)的轴体上成型有两条相对的，沿着该插拔轴(6)的长度方向延伸的定位条(61)，所述定位条(61)与所述定位槽(221)定位配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动钻孔工装，包括L型支架(1)、可拆卸式连接在所述L型支架(1)上的固定座(2)、设在所述固定座(2)上的行程调节气缸(3)，以及连接在所述行程调节气缸(3)的导杆上的固定板(4)，所述固定板(4)上固定有气动冲孔钻(5)，其特征在于，所述固定座(2)通过一插拔轴(6)和锁紧机构(7)可拆卸式地定位连接在所述L型支架(1)上，所述固定座(2)中设有一贯穿该所述固定座(2)的插接装配腔(22)，所述插拔轴(6)装配在该所述插接装配腔(22)中，所述插接装配腔(22)的腔内壁上开设有两条相对的，与该插接装配腔(22)的轴线方向平行的定位槽(221)，所述插拔轴(6)的轴体上成型有两条相对的，沿着该插拔轴(6)的长度方向延伸的定位条(61)，所述定位条(61)与所述定位槽(221)定位配合。


2.根据权利要求1所述的气动钻孔工装，其特征在于，所述锁紧机构(7)包括一半月形的锁体(71)、锁杆(73)以及固定在所述L型支架(1)上的锁杆固定件(72)，所述锁体(71)固定在所述固定座(2)的一侧，其上端面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晋鹏，黄大庆，古章来，
申请(专利权)人：佛山市晋旭机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44