一种铝型材加工用钻孔治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工用钻孔治具，包括钻孔机，所述钻孔机位于钻头的两侧均固定连接有激光灯，所述钻孔机的底部固定连接有底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有放置板，所述放置板的表面开设有通孔。本实用新型专利技术通过设置钻孔机、激光灯、底板、支撑柱、放置板、通孔、外壳、轴承、连接柱、齿轮、齿板、滑套、滑杆和定位板，解决了现有的钻孔治具无法对铝型材进行定位，在对铝型材进行钻孔时，容易出现偏差，致使孔打斜打歪，从而使得铝型材报废的问题，该铝型材加工用钻孔治具，具备可对铝型材进行定位的优点，提高了钻孔治具的实用性，便于使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用钻孔治具
本技术涉及铝型材加工
，具体为一种铝型材加工用钻孔治具。
技术介绍
铝型材指的是铝合金制品，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝型材在加工的过程中需要对其进行钻孔，而钻孔就需要用到钻孔治具，但是现有的钻孔治具无法对铝型材进行定位，在对铝型材进行钻孔时，容易出现偏差，致使孔打斜打歪，从而使得铝型材报废，降低了钻孔治具的实用性，不便于使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材加工用钻孔治具，具备可对铝型材进行定位的优点，解决了现有的钻孔治具无法对铝型材进行定位，在对铝型材进行钻孔时，容易出现偏差，致使孔打斜打歪，从而使得铝型材报废的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材加工用钻孔治具，包括钻孔机，所述钻孔机位于钻头的两侧均固定连接有激光灯，所述钻孔机的底部固定连接有底板，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材加工用钻孔治具，包括钻孔机（1），其特征在于：所述钻孔机（1）位于钻头的两侧均固定连接有激光灯（2），所述钻孔机（1）的底部固定连接有底板（3），所述底板（3）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部固定连接有放置板（5），所述放置板（5）的表面开设有通孔（6），所述底板（3）顶部的右侧固定连接有外壳（7），所述外壳（7）内壁的右侧固定连接有轴承（8），所述轴承（8）的内环固定连接有连接柱（9），所述连接柱（9）的左侧固定连接有齿轮（10），所述齿轮（10）的背面设置有齿板（11），所述齿板（11）的前侧与齿轮（10）的背面啮合，所述齿板（11）的左侧固定连接有...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用钻孔治具，包括钻孔机（1），其特征在于：所述钻孔机（1）位于钻头的两侧均固定连接有激光灯（2），所述钻孔机（1）的底部固定连接有底板（3），所述底板（3）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部固定连接有放置板（5），所述放置板（5）的表面开设有通孔（6），所述底板（3）顶部的右侧固定连接有外壳（7），所述外壳（7）内壁的右侧固定连接有轴承（8），所述轴承（8）的内环固定连接有连接柱（9），所述连接柱（9）的左侧固定连接有齿轮（10），所述齿轮（10）的背面设置有齿板（11），所述齿板（11）的前侧与齿轮（10）的背面啮合，所述齿板（11）的左侧固定连接有滑套（12），所述滑套（12）的内壁滑动连接有滑杆（13），所述滑杆（13）的顶部和底部均与外壳（7）的内壁固定连接，所述滑套（12）的左侧固定连接有定位板（14），所述定位板（14）的左侧贯穿外壳（7）并延伸至外壳（7）的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔治具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英学，
申请(专利权)人：苏州端品精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32