本实用新型专利技术公开了一种用于电机端盖加工的浮动镗床,包括底板、顶板、立柱、固定机构、镗磨机构和集屑机构,立柱的底端与底板的顶端连接,立柱的顶部与顶板连接,固定机构安装在底板的顶端,镗磨机构安装在顶板上,镗磨机构位于固定机构的上部,集屑机构位于底板的侧部;固定机构包括固定盘和顶压机构;镗磨机构包括第二气缸、升降板、电机、镗柱、镗头和镗刀,集屑机构包括集屑箱、引风机、集屑管和集屑支管。本实用针对现有技术中镗磨装置对电机端盖的装夹不紧固,电机端盖镗磨的精确度低、易造成碎屑污染等问题进行改进,本实用新型专利技术具有对电机端盖装夹的紧固性高、镗磨的精确度高、不会造成碎屑污染等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电机端盖加工的浮动镗床
本技术涉及电机加工设备
,尤其涉及一种用于电机端盖加工的浮动镗床。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为电器或各种机械的动力源,电机一般由壳体、定子和转子组成,定子安装在壳体的内部,转子安装在定子的内部,电机壳体的两端均设置有端盖,端盖在加工完成后需要对端盖的内孔进行镗磨。现有技术中用于电机端盖的镗磨装置对电机端盖的装夹紧固性性差,在电机端盖镗磨的过程中,电机端盖容易出现晃动的情况,从而降低了电机端盖镗磨的精确度,甚至使电机端盖报废,在电机端盖镗磨的过程中会产生大量的碎屑,现有的镗磨装置对这些碎屑的收集效果差,甚至不能进行收集,从而导致这些碎屑堆积在镗磨装置以及地面上,造成碎屑污染,而且碎屑漂浮在空气中容易被工人吸入体内影响工人的身体健康,现有的镗磨装置减震效果差,在电机端盖镗磨的过程中会产生较大的震动。针对以上技术问题,本技术公开了一种用于电机端盖加工的浮动镗床,本技术具有对电机端盖装夹的紧固性高、镗磨的精确度高、不会造成碎屑污染、减震效果好等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种用于电机端盖加工的浮动镗床,以解决现有技术中电机端盖镗磨装置对电机端盖的装夹不紧固,电机端盖镗磨的精确度低,碎屑污染严重,减震效果差等技术问题,本技术具有对电机端盖装夹的紧固性高、镗磨的精确度高、不会造成碎屑污染、减震效果好等优点。本技术通过以下技术方案实现:本技术公开了一种用于电机端盖加工的浮动镗床,包括底板、顶板、立柱、固定机构、镗磨机构和集屑机构,顶板平行位于底板的上部,立柱的底端与底板的顶端固定连接,立柱的顶部与顶板固定连接,固定机构固定安装在底板的顶端,镗磨机构固定安装在顶板上,并且镗磨机构位于固定机构的上部,集屑机构位于底板的侧部,底板的底端通过弹簧连接有减震板;固定机构包括固定盘和顶压机构,固定盘通过不少于两个的支杆平行固定安装在底板的上部,固定盘的中部开设有通孔,固定盘的底端还开设有卡槽,卡槽位于通孔的侧部,并且卡槽与通孔连通,固定盘的中部还开设有集屑孔,集屑孔位于卡槽的侧部,集屑孔的两端分别贯穿固定盘的内侧壁和固定盘的外侧壁,顶压机构包括第一气缸和顶块,第一气缸固定安装在底板的顶端,并且第一气缸位于通孔的正下方,顶块固定安装在第一气缸的活塞杆的顶端;镗磨机构包括第二气缸、升降板、电机、镗柱、镗头和镗刀,第二气缸底部朝上固定安装在顶板的顶端,第二气缸的活塞杆朝下贯穿顶板与升降板固定连接,电机固定安装在升降板的底端,电机的转轴与镗柱的顶端通过联轴器固定连接,镗柱的底端与镗头固定连接,镗头的底部横向开设有滑槽,镗刀滑动设置在滑槽内;集屑机构包括集屑箱、引风机、集屑管和集屑支管,集屑箱位于底板的侧部,引风机位于集屑箱的侧部,并且引风机的引风口与集屑箱的内腔连通,集屑管的一端与集屑箱的内腔连通,集屑管的另一端与集屑支管的一端连接,集屑支管的另一端与集屑孔的外端密封连接。进一步的,为了可以对不同尺寸的电机端盖进行镗磨,固定盘与支杆通过螺栓固定连接,镗头与镗柱螺纹连接,从而固定盘与镗头均容易装卸,当需要镗磨不同尺寸的电机端盖时,对固定盘和镗头进行更换即可。进一步的,为了对固定盘进行更好的支撑,支杆的个数为三个,三个支杆均与分布在固定盘的底部。进一步的,为了对电机端盖进行更好的保护,防止在电机端盖镗磨的过程中电机端盖与顶块之间产生摩擦而受损,顶块的顶端还设置有缓冲垫。进一步的,为了对镗床进行更好的支撑,也便于搬运和挪动镗床,减震板的底端还设置有垫块。垫块的设置使减震板与地面之间具有间隙,从而便于搬运和挪动镗床。进一步的,为了更好的提高镗床的减震效果,垫块的底端还设置有减震垫。本技术具有以下优点:本技术通过固定机构对电机端盖进行紧固装夹,从而使电机端盖在镗磨的过程中不会晃动,从而提高电机端盖镗磨的精确度;本技术通过集屑机构对电机端盖镗磨过程中产生的碎屑进行收集,防止碎屑掉落堆积在镗床以及地面上造成碎屑污染,也防止碎屑悬浮在空气中而被工人吸入体内;本技术通过弹簧和减震垫对电机端盖镗磨过程中产生的震动进行缓冲,提高对镗床的保护效果。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为固定盘底部结构示意图;图3为顶压机构结构示意图;图4为镗头结构示意图;图5为电机端盖结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1实施例1公开了一种用于电机端盖加工的浮动镗床,如图1所示,包括底板1、顶板2、立柱3、固定机构4、镗磨机构5和集屑机构6,顶板2平行位于底板1的上部,立柱3的底端与底板1的顶端固定连接,立柱3的顶部与顶板2固定连接,固定机构4固定安装在底板1的顶端,镗磨机构5固定安装在顶板2上,并且镗磨机构5位于固定机构4的上部,集屑机构6位于底板1的侧部,底板1的底端通过弹簧11连接有减震板7,减震板7的底端还设置有垫块71,垫块71的底端还设置有减震垫711,减震垫711采用橡胶材料或者聚氨酯材料制成;固定机构4包括固定盘41和顶压机构42,固定盘41通过三个支杆43平行固定安装在底板1的上部,三个支杆43均与分布在固定盘41的底部,固定盘41与支杆43通过螺栓(图中未标出)固定连接;如图2所示,固定盘41的中部开设有通孔411,固定盘41的底端还开设有卡槽412,卡槽412位于通孔411的侧部,并且卡槽412与通孔411连通,固定盘41的中部还开设有集屑孔413,集屑孔413位于卡槽412的侧部,集屑孔413的两端分别贯穿固定盘41的内侧壁和固定盘41的外侧壁;如图1和图3所示,顶压机构42包括第一气缸421和顶块422,第一气缸421的型号为SDA40-150,第一气缸421固定安装在底板1的顶端,并且第一气缸421位于通孔411的正下方,顶块422固定安装在第一气缸421的活塞杆的顶端,顶块422的顶端还设置有缓冲垫8,缓冲垫8采用橡胶材料或者聚氨酯材料制成;镗磨机构5包括第二气缸51、升降板52、电机53、镗柱54、镗头55和镗刀56,第二气缸52的型号为DNC-50-300-PPA-A,电机53的型号为M2QA160L4A,第二气缸51底部朝上固定安装在顶板2的顶端,第二气缸51的活塞杆朝下贯穿顶板2与升降板52固定连接,电机53固定安装在升降板52的底端,电机53的转轴与镗柱54的顶端通过联轴器57固定连接,镗柱54的底端与镗头55固定连接,具体的,镗头55与镗柱54的底端螺纹连接;如图1和图4所示,镗头55的底部横向开设有滑槽551,镗刀56滑动设置在滑槽551内;集屑机构6包括集屑箱61、引风机62、集屑管63和集屑支管64,引风机62的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于电机端盖加工的浮动镗床,其特征在于,包括底板、顶板、立柱、固定机构、镗磨机构和集屑机构,所述顶板平行位于所述底板的上部,所述立柱的底端与所述底板的顶端固定连接,所述立柱的顶部与所述顶板固定连接,所述固定机构固定安装在所述底板的顶端,所述镗磨机构固定安装在所述顶板上,并且所述镗磨机构位于所述固定机构的上部,所述集屑机构位于所述底板的侧部,所述底板的底端通过弹簧连接有减震板;/n所述固定机构包括固定盘和顶压机构,所述固定盘通过不少于两个的支杆平行固定安装在所述底板的上部,所述固定盘的中部开设有通孔,所述固定盘的底端还开设有卡槽,所述卡槽位于所述通孔的侧部,并且所述卡槽与所述通孔连通,所述固定盘的中部还开设有集屑孔,所述集屑孔位于所述卡槽的侧部,所述集屑孔的两端分别贯穿所述固定盘的内侧壁和所述固定盘的外侧壁,所述顶压机构包括第一气缸和顶块,所述第一气缸固定安装在所述底板的顶端,并且所述第一气缸位于所述通孔的正下方,所述顶块固定安装在所述第一气缸的活塞杆的顶端;/n所述镗磨机构包括第二气缸、升降板、电机、镗柱、镗头和镗刀,所述第二气缸底部朝上固定安装在所述顶板的顶端,所述第二气缸的活塞杆朝下贯穿所述顶板与所述升降板固定连接,所述电机固定安装在所述升降板的底端,所述电机的转轴与所述镗柱的顶端通过联轴器固定连接,所述镗柱的底端与所述镗头固定连接,所述镗头的底部横向开设有滑槽,所述镗刀滑动设置在所述滑槽内;/n所述集屑机构包括集屑箱、引风机、集屑管和集屑支管,所述集屑箱位于所述底板的侧部,所述引风机位于所述集屑箱的侧部,并且所述引风机的引风口与所述集屑箱的内腔连通,所述集屑管的一端与所述集屑箱的内腔连通,所述集屑管的另一端与所述集屑支管的一端连接,所述集屑支管的另一端与所述集屑孔的外端密封连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于电机端盖加工的浮动镗床,其特征在于,包括底板、顶板、立柱、固定机构、镗磨机构和集屑机构,所述顶板平行位于所述底板的上部,所述立柱的底端与所述底板的顶端固定连接,所述立柱的顶部与所述顶板固定连接,所述固定机构固定安装在所述底板的顶端,所述镗磨机构固定安装在所述顶板上,并且所述镗磨机构位于所述固定机构的上部,所述集屑机构位于所述底板的侧部,所述底板的底端通过弹簧连接有减震板;
所述固定机构包括固定盘和顶压机构,所述固定盘通过不少于两个的支杆平行固定安装在所述底板的上部,所述固定盘的中部开设有通孔,所述固定盘的底端还开设有卡槽,所述卡槽位于所述通孔的侧部,并且所述卡槽与所述通孔连通,所述固定盘的中部还开设有集屑孔,所述集屑孔位于所述卡槽的侧部,所述集屑孔的两端分别贯穿所述固定盘的内侧壁和所述固定盘的外侧壁,所述顶压机构包括第一气缸和顶块,所述第一气缸固定安装在所述底板的顶端,并且所述第一气缸位于所述通孔的正下方,所述顶块固定安装在所述第一气缸的活塞杆的顶端;
所述镗磨机构包括第二气缸、升降板、电机、镗柱、镗头和镗刀,所述第二气缸底部朝上固定安装在所述顶板的顶端,所述第二气缸的活塞杆朝下贯穿所述顶板与所述升降板固定连接,所述电机固定安装在所述升降板的底端,...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦军,
申请(专利权)人:芜湖德力电机有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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